1.一种乳化型高含油废水处理系统，其特征在于，包括：废水预处理系统、生化处理系统、气象氧化系统和膜处理系统；废水预处理系统包括含油进水池(16)、隔油池(1)、调节池(2)、管壳式换热器(3)和气浮装置；生化处理系统包括厌氧池(6)、缺氧池(7)、好氧池(8)和沉淀池(9)；气象氧化系统包括臭氧氧化池(10)和臭氧发生器；膜处理系统包括mbr膜池；
含油进水池(16)的出水端通过废水泵连接至隔油池(1)的进水端；隔油池(1)的出水端连接至调节池(2)的进水端，调节池(2)的出水端连接至管壳式换热器(3)的进水端，管壳式换热器(3)的出水端连接至气浮装置的进水端，气浮池的出水端连接至生化处理系统中厌氧池(6)的进水端；
生化处理系统中厌氧池(6)的出水端连接缺氧池(7)的进水端，缺氧池(7)的出水端连接好氧池(8)的进水端，好氧池(8)的出水端接入沉淀池(9)的进水端；好氧池(8)的废水出水端通过回流泵接入缺氧池(7)；生化处理系统中沉淀池(9)的出水端连接至臭氧氧化池(10)的进水端，臭氧氧化池(10)的出水端连接至mbr膜池的进水端，mbr膜池的出水端经产水泵连接至清水池(13)的进水端；
隔油池(1)和气浮装置的浮渣浮油输出端均连接至集油池(14)的输入端；生化处理系统中的沉淀池(9)和mbr膜池的剩余污泥输出端均连接至污泥池(15)的输入端，集油池(14)和污泥池(15)均装有外排设备；
臭氧发生器的出气管道连接臭氧氧化池(10)底部的曝气装置。
2.根据权利要求1所述乳化型高含油废水处理系统，其特征在于：气浮装置包括电解气浮池(4)和溶气气浮池(5)；电解气浮池(4)和溶气气浮池(5)的进水端均连接管壳式换热器(3)的出水端，电解气浮池(4)和溶气气浮池(5)的进水端均连接厌氧池(6)的进水端。
3.根据权利要求1所述乳化型高含油废水处理系统，其特征在于：mbr膜池包括mf陶瓷膜池(11)和uf中空纤维膜池(12)；mf陶瓷膜池(11)和uf中空纤维膜池(12)的进水端均连接臭氧氧化池(10)的出水端，mf陶瓷膜池(11)和uf中空纤维膜池(12)的出水端均连接清水池(13)的进水端。
4.根据权利要求1所述乳化型高含油废水处理系统，其特征在于：臭氧发生器为柜式，安装于臭氧氧化池(10)旁，臭氧发生器还接入尾气破坏器。
5.根据权利要求1所述乳化型高含油废水处理系统，其特征在于：生化处理系统为采用a2o工艺的一体化微生物处理设备。
6.一种如权利要求1所述乳化型高含油废水处理系统的工作方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1、乳化含油废水从含油进水池(16)由废水提升泵进入隔油池(1)，在隔油池(1)中利用油分和水分的密度差异进行初步分离后再进入调节池(2)；
步骤2、通过加药系统向调节池(2)中加入酸溶液或碱溶液来调节调节池(2)中废水的ph；再向调节池(2)加入破乳剂和絮凝剂进行充分破乳和絮凝；
步骤3、进行充分破乳和絮凝后的废水自流进入管壳式换热器(3)中，管壳式换热器(3)利用工业循环冷却水将废水降温至15～40℃；
步骤4、经管壳式换热器(3)降温后的废水进入气浮装置，气浮装置设置两条支路，一路通向溶气气浮池(5)，另一路通向电解气浮池(4)；根据实际进水水质切换使用溶气气浮池(5)和电解气浮池(4)；
步骤5、经过气浮装置处理后的废水进入生化处理系统；在生化处理系统中的厌氧池(6)中通过聚磷菌缓慢释磷主动吸收挥发性脂肪酸，在生化处理系统中的缺氧池(7)和好氧池(8)中通过硝化或反硝化细菌的相互协同作用去除nh3-n；聚磷菌还在好氧池(8)中超量吸收磷；好氧池(8)的出水进入臭氧氧化池(10)；臭氧发生器利用高纯氧制得的o3通过位于臭氧氧化池(10)池底的曝气盘鼓入臭氧氧化池(10)内，利用o3和废水反应中生成的大量羟基自由基和新生态氧来间接氧化水中的无机物、有机物和细菌，并将剩余尾气外排至尾气破坏器，尾气破坏器将o3分解为o2；
步骤6、生化处理系统的出水进入mbr膜池，mbr膜池共设置两条支路，一路通向mf陶瓷膜池(11)，另一路通向uf中空纤维膜池(12)；mf陶瓷膜池(11)和uf中空纤维膜池(12)均采用池底曝气盘曝气；mbr膜池的出水进入清水池(13)待用；
步骤7、定期离线清洗mf陶瓷膜池(11)和uf中空纤维膜池(12)；对mbr膜池先进行碱洗，再进行酸洗。
7.根据权利要求6所述乳化型高含油废水处理系统的工作方法，其特征在于，步骤4中根据实际进水水质切换使用溶气气浮池(5)和电解气浮池(4)的具体方式为：当来水水质良好但水量较大时，溶气气浮池(5)和电解气浮池(4)同时运行；当来水絮凝状况良好且水量适中时，来水直接流入溶气气浮池(5)；当来水絮凝状况不佳，悬浮颗粒粒径较小时，来水流入电解气浮池(4)。
8.根据权利要求6所述乳化型高含油废水处理系统的工作方法，其特征在于：步骤1中加入调节池(2)内的酸溶液为hcl溶液，加入调节池(2)内的碱溶液为naoh溶液。
9.根据权利要求6所述乳化型高含油废水处理系统的工作方法，其特征在于：步骤2中破乳剂浓度为50～400ppm，絮凝剂浓度为10～100ppm。
10.根据权利要求6所述乳化型高含油废水处理系统的工作方法，其特征在于：步骤6中mf陶瓷膜池(11)中设置的板式陶瓷膜孔径＞0.1μm；mf陶瓷膜池(11)中设置的超滤中空纤维膜孔径介于2～50nm之间。