一种污水处理工艺及其处理设备的制作方法

文档序号:25543782发布日期:2021-06-18 20:41
一种污水处理工艺及其处理设备的制作方法

本发明涉及一种工艺及其处理设备,具体涉及一种污水处理工艺及其处理设备。



背景技术:

工业废水直接流入渠道,江河,湖泊污染地表水,如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚至绝迹,工业废水还可能渗透到地下水,污染地下水,进而污染农作物,如果周边居民采用被污染的地表水或地下水作为生活用水,会危害身体健康,长期饮用造成使用者的死亡,工业废水渗入土壤,造成土壤污染,影响植物和土壤中微生物的生长,有些工业废水还带有难闻的恶臭,污染空气。

但是排放的污水具有一定的酸碱性,排放的污水中水温过高,污水中还含有体积较大的漂浮固体污染物,污水中还含有密度较大的无机颗粒,污水中还含有体积较小的悬浮杂质颗粒,污水中还含有非溶解性的有机物,污水中还含有bod、氮和磷,污水中还含有微小颗粒、胶体物质,污水中还含有可溶解的有机物、重金属离子,污水中还含有溶解性无机盐,污水中还含有大量的有害菌,因此需要将污水中含有的有害杂质去除掉后进行排放,将污水中的有害物质去除后进行循环使用,减少水资源的浪费,进而避免了污水中含有的有害物质进行排放造成周边环境的大量破坏,使得构建可持续发展的水资源工业使用链。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是现有的工业生产中产生大量的污水,污水中含有大量的有害物质,污水中的有害物质难以分离,直接排放污水造成周围环境的破坏,目的在于提供一种污水处理工艺及其处理设备,解决了现有的工业生产中产生大量的污水,污水中含有大量的有害物质,污水中的有害物质难以分离,直接排放污水造成周围环境破坏的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

一种污水处理工艺及其处理设备,包括机械处理、化学处理、分解处理的步骤:

机械处理包括:调节池用于中和污水的酸碱性、中和污水的水温,格栅用于过滤体积较大的漂浮固体污染物,曝气沉砂池用于污水中分离密度较大的无机颗粒,初沉池运用悬浮杂质颗粒向下沉淀速度与水流向下流动速度不同,便于实现悬浮杂质颗粒与水流的分离;

化学处理包括:水解酸化将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,将难以生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,使污水经过厌氧、缺氧、好氧的生物处理过程,便于去除bod、氮和磷的功能;

分解处理包括:向污水中加入混凝剂,通过快速搅拌混凝、慢速搅拌絮凝,使微小颗粒、胶体物质凝聚在一起,成为较大颗粒的絮凝物进而便于沉淀去除,通过活性碳吸附污水中的有机物、重金属离子,通过反渗透便于去除污水中含有的溶解性无机盐,向污水中加入次氯酸钠进行消毒。

本发明的工作原理为:现有的工业生产中产生大量的污水,污水中含有大量的有害物质,污水中的有害物质难以分离,但是排放的污水具有一定的酸碱性,排放的污水中水温过高,污水中还含有体积较大的漂浮固体污染物,污水中还含有密度较大的无机颗粒,污水中还含有体积较小的悬浮杂质颗粒,污水中还含有非溶解性的有机物,污水中还含有bod、氮和磷,污水中还含有微小颗粒、胶体物质,污水中还含有可溶解的有机物、重金属离子,污水中还含有溶解性无机盐,污水中还含有大量的有害菌,因此,需要将污水中含有的有害杂质去除掉后进行排放,将污水中的有害物质去除后进行循环使用,减少水资源的浪费,进而避免了污水中含有的有害物质进行排放造成周边环境的大量破坏,为了构建可持续发展的水资源工业使用链,现在设置一种污水处理工艺及其处理设备。

调节池用于中和污水的酸碱性,使得排放的污水趋近于中性才进行排放,避免了污水中的酸碱性过高影响周边的环境,中和污水的水温,使得排放的污水趋近常温后进行排放,避免了水温过高影响周边的环境,格栅用于过滤体积较大的漂浮固体污染物,曝气沉砂池用于污水中分离密度较大的无机颗粒,初沉池运用悬浮杂质颗粒向下沉淀速度与水流向下流动速度不同,便于实现悬浮杂质颗粒与水流的分离,水解酸化将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,将难以生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,使污水经过厌氧、缺氧、好氧的生物处理过程,便于去除污水中含有的bod、氮、磷,向污水中加入混凝剂,通过快速搅拌混凝、慢速搅拌絮凝,使微小颗粒、胶体物质凝聚在一起,成为较大颗粒的絮凝物进而便于沉淀去除,通过活性碳吸附污水中的有机物、重金属离子,通过反渗透便于去除污水中含有的溶解性无机盐,向污水中加入次氯酸钠进行消毒,使得除去污水中含有的有害细菌。

进一步地,化学处理包括水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池,水解酸化池上设有供水管,水解酸化池与厌氧池通过输水管连通,厌氧池与缺氧池通过输水管连通,缺氧池与好氧池通过输水管连通,好氧池与沉淀池通过输水管连通,好氧池与缺氧池之间还通过回流管连通,沉淀池与厌氧池通过回流管连通,将污水输送到水解酸化池内,水解酸化池用于将废水中的非溶解性有机物转化为溶解性有机物,厌氧池用于释放污水中含有的磷、氨,缺氧池用于去除污水中含有的氮,好氧池用于去除污水中含有的bod、磷,沉淀池用于将污水中的沉淀污水中含有的污泥,供水管用于将污水输送到水解酸化池内部,输水管用于将水解酸化池中的污水输送到厌氧池内,输水管用于将厌氧池中的污水输送到缺氧池内,输水管用于将缺氧池中的污水输送到好氧池内,输水管用于将好氧池中的污水输送到沉淀池内,回流管用于将好氧池内的污水回流到缺氧池内,回流管用于将沉淀池内的污水回流到厌氧池内,通过水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池的相互配合,使得污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷,污泥沉降性能好,厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件、不同种类微生物菌群的有机配合,使得同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能,在同时脱氧除磷去除有机物的步骤中,水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池内水力停留时间也较短,通过厌氧、缺氧、好氧交替运行下,避免了丝状菌的大量繁殖,使得污水中的svi小于65,还避免了发生污泥膨胀,使得污泥中磷含量大于3%。

进一步地,供水管、输水管、回流管上均设有手动截断阀,手动截断阀用于开启、关闭供水管、输水管、回流管,使得污水在厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件下反应不同的时间,进而便于除去污水中含有的bod、氮、磷。

进一步地,分解处理包括分解体,分解体为半圆形球体,分解体的内部中空,分解体的上端开口,分解体的外侧底部连接有至少三根支撑脚,分解体的上端面两侧连接有支撑柱,支撑柱的上端面连接有支撑板,支撑板的上端面连接有支撑台,支撑台上连接有搅拌电机,搅拌电机内连接有主轴,主轴的一端连接有搅拌轴,搅拌轴的一端连接有至少两组搅拌叶片,搅拌叶片位于分解体内部,支撑板的上端面还连接有控制器,搅拌电机与控制器电性连接,将污水倒入分解体内,再向污水中倒入混凝剂,分解体用于将污水中的微小颗粒、胶体物质与混凝剂凝聚在一起,使得形成较大的絮凝物,进而便于下一步除去较大的絮凝物,进而达到去除污水中微小颗粒、胶体物质的目的,支撑脚用于支撑分解体,支撑柱用于连接支撑板,支撑板用于连接支撑台、控制器,支撑台用于连接搅拌电机,搅拌电机用于带动主轴旋转,主轴用于带动搅拌轴旋转,搅拌轴用于连接搅拌叶片,控制器用于调控搅拌电机的转速,搅拌叶片快速搅拌使得微小颗粒、胶体物质与混凝剂混凝,搅拌叶片慢速搅拌使得微小颗粒、胶体物质与混凝剂絮凝,调控搅拌叶片的转速,使得污水中含有的微小颗粒、胶体物质充分与混凝剂结合。

进一步地,分解体的一侧设有过滤体,过滤体的内部中空,过滤体的内部设有若干层过滤网,相邻的过滤网之间间距相等,过滤网的形状与过滤体内壁的形状相匹配,过滤网与过滤体的内壁连接,过滤体与分解体通过过滤管连通,过滤管的轴线垂直于过滤网的顶面,过滤体连接若干层过滤网,过滤网用于过滤分解体内生成的较大絮凝物,过滤网的形状与过滤体内壁的形状相匹配,过滤网与过滤体的内壁连接,避免了絮凝物从过滤网与过滤体之间的间隙泄漏,过滤管用于将分解体内的污水输送到过滤体内,过滤管的轴线垂直于过滤网的顶面,使得进入过滤体内的污水依次通过若干层过滤网,便于充分过滤污水中含有的絮凝物。

进一步地,过滤管上设有电磁阀,电磁阀与控制器电性连接,电磁阀用于开启、关闭过滤管,控制器用于控制电磁阀工作。

进一步地,过滤体的一侧设有吸附体,吸附体的内部中空,吸附体的内部设有若干层活性炭板,相邻的活性炭板之间间距相等,活性炭板的形状与吸附体内壁的形状相匹配,活性炭板的外壁与吸附体的内壁连接,吸附体与过滤体通过吸附管连通,吸附管的轴线垂直于活性炭板的底面,吸附管用于将过滤体内的污水输送到吸附体内,吸附体用于连接若干层活性炭板,活性炭板用于吸附污水中的有机物、重金属离子,活性炭板的形状与吸附体内壁的形状相匹配,活性炭板的外壁与吸附体的内壁连接,避免了污水中的有机物、重金属离子从活性炭板与过滤体之间的间隙穿过,避免了活性炭板难以吸附污水中的有机物、重金属离子的功能,吸附管的轴线垂直于活性炭板的底面,使得进入吸附体内的污水依次通过若干层活性炭板,便于充分吸附污水中含有的有机物、重金属离子。

进一步地,分解处理包括渗透体,渗透体为矩形体,渗透体的内部中空,渗透体的上端开口,渗透体内部设有渗透膜,渗透膜将渗透体分为第一腔室、第二腔室,渗透体的上端面连接有液压泵,液压泵的内部连接有伸缩轴,伸缩轴的一端连接有挤压板,挤压板位于第一腔室内部,挤压板的形状与第一腔室内壁的形状相匹配,挤压板与第一腔室滑动连接,渗透体用于连接渗透膜,渗透体还用于连接液压泵,渗透膜用于去除污水中含有的溶解性无机盐,液压泵用于带动伸缩轴上下伸缩运动,伸缩轴用于带动挤压板上下伸缩运动,挤压板用于挤压第一腔室内的污水,使得水流穿过渗透膜进入第二腔室,使得了污水的溶解性无机盐无法穿过渗透膜,进而便于过滤污水中含有的溶解性无机盐。

进一步地,挤压板上设有密封胶,密封胶位于挤压板的四周,密封胶与挤压板接触连接。,密封胶用于密封挤压板与第一腔室之间的间隙,避免了挤压板挤压污水时,污水从挤压板与第一腔室之间的间隙泄漏。

进一步地,第二腔室的一侧设有消毒池,消毒池的内部中空,消毒池与第二期腔室通过消毒管连通,消毒池的一侧设有排水管,排水管上设有截止阀,消毒池用于存放经过上述步骤处理的水流,通过向消毒池内投入次氯酸钠进行消毒,使得除去水流中含有的有害细菌,排水管用于将消毒后的水流排放,排放的水流便于用于再次使用,构建可持续发展的水资源工业使用链,截止阀用于排水管的开启、关闭。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明一种污水处理工艺及其处理设备,通过将污水中含有的有害杂质去除掉后进行排放,将污水中的有害物质去除后进行循环使用,减少水资源的浪费;

2、本发明一种污水处理工艺及其处理设备,搅拌叶片快速搅拌使得微小颗粒、胶体物质与混凝剂混凝,搅拌叶片慢速搅拌使得微小颗粒、胶体物质与混凝剂絮凝,调控搅拌叶片的转速,使得污水中含有的微小颗粒、胶体物质充分与混凝剂结合;

3、本发明一种污水处理工艺及其处理设备,吸附管的轴线垂直于活性炭板的底面,使得进入吸附体内的污水依次通过若干层活性炭板,便于充分吸附污水中含有的有机物、重金属离子;

4、本发明一种污水处理工艺及其处理设备,过滤管的轴线垂直于过滤网的顶面,使得进入过滤体内的污水依次通过若干层过滤网,便于充分过滤污水中含有的絮凝物。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明化学处理污水的结构示意图;

图2为本发明分解处理污水的结构示意图;

图3为本发明渗透、消毒处理污水的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-水解酸化池,2-厌氧池,3-缺氧池,4-好氧池,5-沉淀池,6-供水管,7-输水管,8-回流管,9-手动截断阀,10-分解体,11-支撑脚,12-支撑柱,13-支撑板,14-支撑台,15-搅拌电机,16-主轴,17-搅拌轴,18-搅拌叶片,19-控制器,20-过滤体,21-过滤网,22-过滤管,23-电磁阀,24-吸附体,25-活性炭板,26-吸附管,27-渗透体,28-渗透膜,29-第一腔室,30-第二腔室,31-液压泵,32-伸缩轴,33-挤压板,34-密封胶,35-消毒池,36-消毒管,37-排水管,38-截止阀。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

本发明一种污水处理工艺及其处理设备,如图1-3所示,包括机械处理、化学处理、分解处理的步骤:机械处理包括:调节池用于中和污水的酸碱性、中和污水的水温,格栅用于过滤体积较大的漂浮固体污染物,曝气沉砂池用于污水中分离密度较大的无机颗粒,初沉池运用悬浮杂质颗粒向下沉淀速度与水流向下流动速度不同,便于实现悬浮杂质颗粒与水流的分离;化学处理包括:水解酸化将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,将难以生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,使污水经过厌氧、缺氧、好氧的生物处理过程,便于去除bod、氮和磷的功能;分解处理包括:向污水中加入混凝剂,通过快速搅拌混凝、慢速搅拌絮凝,使微小颗粒、胶体物质凝聚在一起,成为较大颗粒的絮凝物进而便于沉淀去除,通过活性碳吸附污水中的有机物、重金属离子,通过反渗透便于去除污水中含有的溶解性无机盐,向污水中加入次氯酸钠进行消毒。

本实施例的具体实现方式为:现有的工业生产中产生大量的污水,污水中含有大量的有害物质,污水中的有害物质难以分离,但是排放的污水具有一定的酸碱性,排放的污水中水温过高,污水中还含有体积较大的漂浮固体污染物,污水中还含有密度较大的无机颗粒,污水中还含有体积较小的悬浮杂质颗粒,污水中还含有非溶解性的有机物,污水中还含有bod、氮和磷,污水中还含有微小颗粒、胶体物质,污水中还含有可溶解的有机物、重金属离子,污水中还含有溶解性无机盐,污水中还含有大量的有害菌,因此,需要将污水中含有的有害杂质去除掉后进行排放,将污水中的有害物质去除后进行循环使用,减少水资源的浪费,进而避免了污水中含有的有害物质进行排放造成周边环境的大量破坏,为了构建可持续发展的水资源工业使用链,现在设置一种污水处理工艺及其处理设备。

调节池用于中和污水的酸碱性,使得排放的污水趋近于中性才进行排放,避免了污水中的酸碱性过高影响周边的环境,中和污水的水温,使得排放的污水趋近常温后进行排放,避免了水温过高影响周边的环境,格栅用于过滤体积较大的漂浮固体污染物,曝气沉砂池用于污水中分离密度较大的无机颗粒,初沉池运用悬浮杂质颗粒向下沉淀速度与水流向下流动速度不同,便于实现悬浮杂质颗粒与水流的分离,水解酸化将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,将难以生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,使污水经过厌氧、缺氧、好氧的生物处理过程,便于去除污水中含有的bod、氮、磷,向污水中加入混凝剂,通过快速搅拌混凝、慢速搅拌絮凝,使微小颗粒、胶体物质凝聚在一起,成为较大颗粒的絮凝物进而便于沉淀去除,通过活性碳吸附污水中的有机物、重金属离子,通过反渗透便于去除污水中含有的溶解性无机盐,向污水中加入次氯酸钠进行消毒,使得除去污水中含有的有害细菌。

实施例2

基于实施例1的基础上,如图1所示,化学处理包括水解酸化池1、厌氧池2、缺氧池3、好氧池4、沉淀池5,水解酸化池1上设有供水管6,水解酸化池1与厌氧池2通过输水管7连通,厌氧池2与缺氧池3通过输水管7连通,缺氧池3与好氧池4通过输水管7连通,好氧池4与沉淀池5通过输水管7连通,好氧池4与缺氧池3之间还通过回流管8连通,沉淀池5与厌氧池2通过回流管8连通,供水管6、输水管7、回流管8上均设有手动截断阀9。

本实施例的具体实现方式为:水解酸化池用于将废水中的非溶解性有机物转化为溶解性有机物,厌氧池用于释放污水中含有的磷、氨,缺氧池用于去除污水中含有的氮,好氧池用于去除污水中含有的bod、磷,沉淀池用于将污水中的沉淀污水中含有的污泥,供水管用于将污水输送到水解酸化池内部,输水管用于将水解酸化池中的污水输送到厌氧池内,输水管用于将厌氧池中的污水输送到缺氧池内,输水管用于将缺氧池中的污水输送到好氧池内,输水管用于将好氧池中的污水输送到沉淀池内,回流管用于将好氧池内的污水回流到缺氧池内,回流管用于将沉淀池内的污水回流到厌氧池内。

通过水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池的相互配合,使得污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷,污泥沉降性能好,厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件、不同种类微生物菌群的有机配合,使得同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能,在同时脱氧除磷去除有机物的步骤中,水解酸化池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池内水力停留时间也较短,通过厌氧、缺氧、好氧交替运行下,避免了丝状菌的大量繁殖,使得污水中的svi小于65,还避免了发生污泥膨胀,使得污泥中磷含量大于3%,供水管、输水管、回流管上均设有手动截断阀,手动截断阀用于开启、关闭供水管、输水管、回流管,使得污水在厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件下反应不同的时间,进而便于除去污水中含有的bod、氮、磷。

实施例3

基于上述实施例的基础,如图2所示,分解处理包括分解体10,分解体10为半圆形球体,分解体10的内部中空,分解体10的上端开口,分解体10的外侧底部连接有至少三根支撑脚11,分解体10的上端面两侧连接有支撑柱12,支撑柱12的上端面连接有支撑板13,支撑板13的上端面连接有支撑台14,支撑台14上连接有搅拌电机15,搅拌电机15内连接有主轴16,主轴16的一端连接有搅拌轴17,搅拌轴17的一端连接有至少两组搅拌叶片18,搅拌叶片18位于分解体10内部,支撑板13的上端面还连接有控制器19,搅拌电机15与控制器19电性连接,分解体10的一侧设有过滤体20,过滤体20的内部中空,过滤体20的内部设有若干层过滤网21,相邻的过滤网21之间间距相等,过滤网21的形状与过滤体20内壁的形状相匹配,过滤网21与过滤体20的内壁连接,过滤体20与分解体10通过过滤管22连通,过滤管22的轴线垂直于过滤网21的顶面。

本实施例的具体实现方式为:将污水倒入分解体内,再向污水中倒入混凝剂,分解体用于将污水中的微小颗粒、胶体物质与混凝剂凝聚在一起,使得形成较大的絮凝物,进而便于下一步除去较大的絮凝物,进而达到去除污水中微小颗粒、胶体物质的目的,支撑脚用于支撑分解体,支撑柱用于连接支撑板,支撑板用于连接支撑台、控制器,支撑台用于连接搅拌电机,搅拌电机用于带动主轴旋转,主轴用于带动搅拌轴旋转,搅拌轴用于连接搅拌叶片,控制器用于调控搅拌电机的转速,搅拌叶片快速搅拌使得微小颗粒、胶体物质与混凝剂混凝,搅拌叶片慢速搅拌使得微小颗粒、胶体物质与混凝剂絮凝,调控搅拌叶片的转速,使得污水中含有的微小颗粒、胶体物质充分与混凝剂结合。

分解体的一侧设有过滤体,过滤体的内部中空,过滤体的内部设有若干层过滤网,相邻的过滤网之间间距相等,过滤网的形状与过滤体内壁的形状相匹配,过滤网与过滤体的内壁连接,过滤体与分解体通过过滤管连通,过滤管的轴线垂直于过滤网的顶面,过滤体连接若干层过滤网,过滤网用于过滤分解体内生成的较大絮凝物,过滤网的形状与过滤体内壁的形状相匹配,过滤网与过滤体的内壁连接,避免了絮凝物从过滤网与过滤体之间的间隙泄漏,过滤管用于将分解体内的污水输送到过滤体内,过滤管的轴线垂直于过滤网的顶面,使得进入过滤体内的污水依次通过若干层过滤网,便于充分过滤污水中含有的絮凝物。

实施例4

基于上述实施例的基础,如图2所示,过滤管22上设有电磁阀23,电磁阀23与控制器19电性连接,过滤体20的一侧设有吸附体24,吸附体24的内部中空,吸附体24的内部设有若干层活性炭板25,相邻的活性炭板25之间间距相等,活性炭板25的形状与吸附体24内壁的形状相匹配,活性炭板25的外壁与吸附体24的内壁连接,吸附体24与过滤体20通过吸附管26连通,吸附管26的轴线垂直于活性炭板25的底面。

本实施例的具体实现方式为:过滤管上设有电磁阀,电磁阀与控制器电性连接,电磁阀用于开启、关闭过滤管,控制器用于控制电磁阀工作,过滤体的一侧设有吸附体,吸附体的内部中空,吸附体的内部设有若干层活性炭板,相邻的活性炭板之间间距相等,活性炭板的形状与吸附体内壁的形状相匹配,活性炭板的外壁与吸附体的内壁连接,吸附体与过滤体通过吸附管连通,吸附管的轴线垂直于活性炭板的底面,吸附管用于将过滤体内的污水输送到吸附体内,吸附体用于连接若干层活性炭板,活性炭板用于吸附污水中的有机物、重金属离子,活性炭板的形状与吸附体内壁的形状相匹配,活性炭板的外壁与吸附体的内壁连接,避免了污水中的有机物、重金属离子从活性炭板与过滤体之间的间隙穿过,避免了活性炭板难以吸附污水中的有机物、重金属离子的功能,吸附管的轴线垂直于活性炭板的底面,使得进入吸附体内的污水依次通过若干层活性炭板,便于充分吸附污水中含有的有机物、重金属离子。

实施例5

基于上述实施例的基础,如图3所示,分解处理包括渗透体27,渗透体27为矩形体,渗透体27的内部中空,渗透体27的上端开口,渗透体27内部设有渗透膜28,渗透膜28将渗透体27分为第一腔室29、第二腔室30,渗透体27的上端面连接有液压泵31,液压泵31的内部连接有伸缩轴32,伸缩轴32的一端连接有挤压板33,挤压板33位于第一腔室29内部,挤压板33的形状与第一腔室29内壁的形状相匹配,挤压板33与第一腔室29滑动连接,挤压板33上设有密封胶34,密封胶34位于挤压板33的四周,密封胶34与挤压板33接触连接,第二腔室30的一侧设有消毒池35,消毒池35的内部中空,消毒池35与第二期腔室30通过消毒管36连通,消毒池25的一侧设有排水管37,排水管37上设有截止阀38。

本实施例的具体实现方式为:渗透体用于连接渗透膜,渗透体还用于连接液压泵,渗透膜用于去除污水中含有的溶解性无机盐,液压泵用于带动伸缩轴上下伸缩运动,伸缩轴用于带动挤压板上下伸缩运动,挤压板用于挤压第一腔室内的污水,使得水流穿过渗透膜进入第二腔室,使得了污水的溶解性无机盐无法穿过渗透膜,进而便于过滤污水中含有的溶解性无机盐,挤压板上设有密封胶,密封胶位于挤压板的四周,密封胶与挤压板接触连接。,密封胶用于密封挤压板与第一腔室之间的间隙,避免了挤压板挤压污水时,污水从挤压板与第一腔室之间的间隙泄漏,第二腔室的一侧设有消毒池,消毒池的内部中空,消毒池与第二期腔室通过消毒管连通,消毒池的一侧设有排水管,排水管上设有截止阀,消毒池用于存放经过上述步骤处理的水流,通过向消毒池内投入次氯酸钠进行消毒,使得除去水流中含有的有害细菌,排水管用于将消毒后的水流排放,排放的水流便于用于再次使用,构建可持续发展的水资源工业使用链,截止阀用于排水管的开启、关闭。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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