1.一种用于处理高氨氮污水的微生物过滤膜，其特征在于：所述微生物过滤膜的原料包括以下成分：按重量计，18~22份多层固菌胶囊、25~30份海藻酸钠、50~60份丙烯酰胺；所述多层固菌胶囊是以硝化细菌/生物质炭为壳芯，以蓝细菌水凝胶层为内壳，以高分子聚合膜为外壳的胶囊。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理高氨氮污水的微生物过滤膜，其特征在于：所述高分子聚合膜的原料包括以下组分，按重量计，30~35份聚砜、4~9份聚乙二醇10000。
3.一种用于处理高氨氮污水的微生物过滤膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：硝化细菌/生物质炭的制备：室温下，将生物质炭与硝化细菌菌液混合均匀，使用氢氧化钠调节溶液的ph，转移至恒温振荡培养箱中培养，使用无菌生理盐水清洗，得到硝化细菌/生物质炭；
步骤2：多层固菌胶囊的制备：室温下，将培育好的蓝细菌储备液与海藻酸钠均匀混合；加入硝化细菌/生物质炭，搅拌形成悬浮液，将其滴入氯化钠溶液中，缓慢搅拌一段时间；将其浸泡于聚砜-聚乙二醇10000溶液中10~30秒；转移至去离子水中，水浴1小时；室温干燥，得到多层固菌胶囊；
步骤3：微生物过滤膜的制备：室温下，将多层固菌胶囊超声分散在去离子水中形成分散液，依次加入丙烯酰胺、海藻酸钠溶液、亚甲基双丙烯酰胺、尿素，混合搅拌均匀，真空脱气；加入过硫酸铵溶液和四甲基乙二胺溶液，搅拌得到预聚体溶液；将其转移至圆形模具中自交联；将氯化钙溶液倒入模具中，继续交联；转移至去离子水中浸泡洗涤，恒温恒湿干燥，得到微生物过滤膜。
4.根据权利要求3所述的一种用于处理高氨氮污水的微生物过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤1中的具体步骤为：室温下，将生物质炭与8~12g/l的硝化细菌菌液混合均匀，使用0.2mol/l的氢氧化钠调节溶液的ph=7.6~8.0，转移至恒温振荡培养箱中，设置温度为25~30℃，振荡速度为120~150rpm，振荡时间为5~6小时；使用无菌生理盐水清洗，得到硝化细菌/生物质炭。
5.根据权利要求4所述的一种用于处理高氨氮污水的微生物过滤膜的制备方法，其特征在于：所述生物质炭的制备方法为：将芹菜洗净碾碎，置于氮气氛围中，设置气体流速为200~250ml/min，热解温度为400~500℃，热解时间为2~3小时；研磨过筛，使用去离子水清洗，干燥，高压灭菌，得到生物质炭。
6.根据权利要求3所述的一种用于处理高氨氮污水的微生物过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤2中的具体步骤为：室温下，将培育好的3~5g/l蓝细菌储备液与10~12g/l海藻酸钠按照体积比为（1.3~1.5）:1混合均匀；加入硝化细菌/生物质炭，搅拌10~15分钟，形成悬浮液，将其滴入2~4g/l氯化钠溶液中，缓慢搅拌5~6小时；将其依次浸泡于聚砜-聚乙二醇溶液中10~30秒；转移至去离子水中，设置温度为10~12℃，水浴1小时；循环“浸泡-水浴”1~2次；室温干燥，得到多层固菌胶囊。
7.根据权利要求6所述的一种用于处理高氨氮污水的微生物过滤膜的制备方法，其特征在于：所述聚砜-聚乙二醇溶液的配制：将称取的聚砜、聚乙二醇10000依次加入n-甲基-2-吡咯烷酮中，设置温度为60℃，搅拌6~8小时，冷却，得到浓度为10~20wt%的聚砜-聚乙二醇溶液。
8.根据权利要求3所述的一种用于处理高氨氮污水的微生物过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤3中具体步骤为：室温下，将多层固菌胶囊超声分散在去离子水中形成分散液，依次加入丙烯酰胺、海藻酸钠溶液、亚甲基双丙烯酰胺、尿素，混合搅拌3~4小时，真空脱气；加入过硫酸铵溶液和四甲基乙二胺溶液，搅拌8~10分钟，得到预聚体溶液；将其转移至圆形模具中，设置温度为30~38℃自交联2~3小时；将氯化钙溶液倒入模具中，继续反应10~12小时；转移至去离子水中浸泡3天，每天更换3次去离子水；置于温度为25℃，湿度为90%的恒温恒湿相中干燥，得到微生物过滤膜。