一种MBBR一体化污水处理设备的制作方法

文档序号:25543354发布日期:2021-06-18 20:40
一种MBBR一体化污水处理设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种mbbr一体化污水处理设备。



背景技术:

mbbr工艺原理是运用生物膜法的基本原理,充分利用了活性污泥法的优点,又克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点,该方法通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,每个载体都作为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。

现有的mbbr当中的好氧池当中的填料往往都没有限位的结构,大多通过水的浮力,使得填料悬浮在水中,容易产生填料聚集在一个位置或特定位置的情况,导致填料上的菌类对于好氧池当中的污水处理不均匀,影响污水的处理效果,并且好氧池如果只依靠自身吸附氧气,会导致好氧菌的菌群滋生时间过程而影响污水的处理效率。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有的mbbr当中的好氧池当中的填料往往都没有限位的结构,大多通过水的浮力,使得填料悬浮在水中,容易产生填料聚集在一个位置或特定位置的情况,导致填料上的菌类对于好氧池当中的污水处理不均匀,影响污水的处理效果,并且好氧池如果只依靠自身吸附氧气,会导致好氧菌的菌群滋生时间过程而影响污水的处理效率,而提出的一种mbbr一体化污水处理设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种mbbr一体化污水处理设备,包括罐体和多个底座,多个所述底座共同固定连接在罐体的下侧,所述罐体的上侧设有进料口,所述罐体的内侧设有扰流组件,所述扰流组件包括转动连接在罐体内侧的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上对称套设有两个滑套,两个所述滑套的两端均固定连接有固定杆,所述罐体的内侧对称设有两个用于为固定杆导向的导轨,每个所述固定杆上均嵌设有开口向下的固定筒,多个所述固定筒的内侧均设有顶起组件,所述罐体的内侧设有搅拌组件,所述罐体的上侧固定连接有壳体,所述壳体的内侧设有输气组件。

优选的,所述罐体内侧固定连接有筛板,所述筛板的上侧对称等间距固定连接有多个凸起,每个所述顶起组件包括滑动连接在固定筒的内侧的导块,所述导块的上侧固定连接有导杆,所述导杆贯穿固定筒的内侧,并固定连接有固定板,所述导杆的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接在固定筒上,所述第一弹簧的下端固定连接在导块上。

优选的,所述搅拌组件包括固定连接在罐体下侧的减速电机,所述减速电机输出轴的末端贯穿罐体的下侧,并固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上对称等间距固定连接多个搅拌叶。

优选的,所述搅拌轴贯穿筛板的下侧并固定连接有第一锥齿轮,所述滚珠丝杠上套设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。

优选的,所述壳体的内侧设有圆柱腔,所述输气组件包括转动连接在圆柱腔内侧的转轴,所述转轴上套设有辊筒,所述辊筒上对称设有多个矩形槽,每个所述矩形槽的内侧均滑动连接有矩形板,每个所述矩形板均通过第二弹簧弹性连接在矩形槽的内侧,多个所述矩形板远离第二弹簧的一端均与圆柱腔的内壁相抵,所述转轴贯穿壳体的内侧,并与滚珠丝杠之间设有传动组件。

优选的,所述传动组件包括套设在转轴上的第一传动轮,所述滚珠丝杠贯穿罐体的内侧,并套设有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接。

优选的,所述转轴位于圆柱腔横截面圆心处的正下方,所述壳体的上侧设有进气口,所述壳体的下侧设有出气口,所述罐体内侧设有导气管,所述导气管的输入端与出气口相连通,所述导气管的输出端通过多个导气孔与罐体内侧相连通。

优选的,所述罐体的内底部从左到右呈向下倾斜设置,所述罐体的侧壁上设有出料口。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设置扰流组件,滚珠丝杠转动带动滑套、固定杆和固定筒往复运动,固定杆在运动过程中带动填料移动,提高填料与污水接触面积,从而达到将填料分散均匀的目的;

2、通过设置顶起组件,固定筒在往复运动过程中,导块与凸起相抵后向上顶起导杆和固定板,固定板被顶起时带动填料一起向上运动,使得填料与空气接触更加充分,提高好氧菌的活性,从而达到更好的净化效果;

3、通过设置搅拌组件,减速电机带动搅拌轴和搅拌叶转动,从而达到搅拌污水的目的,使得污水与填料充分混合,避免出现填料集中在一处而影响污水的处理效果;

4、通过设置输气组件,通过辊筒转动带动多个矩形板运动,由于辊筒横截面的圆心位于圆柱腔横截面圆心的正下方,矩形板在向上运动时伸长量增加,向下运动时伸长量减少,从而达到上面气压小,下面气压大的目的,进而达到将气体导进罐体的目的,提高好氧菌的活性,使得处理污水效率提高。

附图说明

图1为本发明提出的一种mbbr一体化污水处理设备的正面结构示意图;

图2为本发明提出的一种mbbr一体化污水处理设备的左面结构示意图;

图3为壳体处的局部放大结构示意图;

图4为图2中a处的放大结构示意图。

图中:1罐体、2底座、3进料口、4出料口、5减速电机、6搅拌轴、7搅拌叶、8筛板、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11滚珠丝杠、12滑套、13固定杆、14导轨、15固定筒、16导块、17凸起、18导杆、19第一弹簧、20固定板、21皮带、22转轴、23辊筒、24矩形槽、25矩形板、26第二弹簧、27壳体、28圆柱腔、29进气口、30出气口、31导气管、32导气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种mbbr一体化污水处理设备,包括罐体1和多个底座2,多个底座2共同固定连接在罐体1的下侧,罐体1的上侧设有进料口3,罐体1的内侧设有扰流组件,扰流组件包括转动连接在罐体1内侧的滚珠丝杠11,滚珠丝杠11上对称套设有两个滑套12,两个滑套12的两端均固定连接有固定杆13,罐体1的内侧对称设有两个用于为固定杆13导向的导轨14,每个固定杆13远离固定筒15的一端均滑动连接在导轨14的内侧,每个固定杆13上均嵌设有开口向下的固定筒15,滚珠丝杠11转动带动滑套12、固定杆13和固定筒15水平方向上往复运动,固定杆13在运动过程中带动悬浮的填料移动,填料在运动时不停的翻身,提高填料与污水接触面积,同时达到将填料分散均匀的目的,避免填料全部吸附在一个地方,对填料造成损失,同时影响对污水的净化效果。

多个固定筒15的内侧均设有顶起组件,罐体1内侧固定连接有筛板8,筛板8的上侧对称等间距固定连接有多个凸起17,每个凸起17的上端均呈圆弧状设置,每个顶起组件包括滑动连接在固定筒15的内侧的导块16,每个导块16的下端设置呈与凸起17上端相配适的圆弧状,导块16的上侧固定连接有导杆18,导杆18贯穿固定筒15的内侧,并固定连接有固定板20,导杆18的外侧套设有第一弹簧19,第一弹簧19的上端固定连接在固定筒15上,第一弹簧19的下端固定连接在导块16上,固定筒15在往复运动过程中,导块16与凸起17相抵后向上顶起导杆18和固定板20,固定板20被顶起时带动填料一起向上运动,使得填料与空气接触更加充分,提高好氧菌的活性,从而达到更好的净化效果。

罐体1的内侧设有搅拌组件,搅拌组件包括固定连接在罐体1下侧的减速电机5,减速电机5输出轴的末端贯穿罐体1的下侧,并固定连接有搅拌轴6,搅拌轴6上对称等间距固定连接多个搅拌叶7,搅拌轴6贯穿筛板8的下侧并固定连接有第一锥齿轮9,滚珠丝杠11上套设有第二锥齿轮10,第一锥齿轮9与第二锥齿轮10之间相互啮合,减速电机5带动搅拌轴6转动,搅拌轴6带动搅拌叶7转动,搅拌叶7转动过程中加快污水流动,使得填料与污水混合均匀,避免出现填料集中在一处而影响污水的处理效果。

罐体1的上侧固定连接有壳体27,壳体27的内侧设有输气组件,壳体27的内侧设有圆柱腔28,输气组件包括转动连接在圆柱腔28内侧的转轴22,转轴22上套设有辊筒23,辊筒23上对称设有多个矩形槽24,每个矩形槽24的内侧均滑动连接有矩形板25,每个矩形板25均通过第二弹簧26弹性连接在矩形槽24的内侧,多个矩形板25远离第二弹簧26的一端均与圆柱腔28的内壁相抵,转轴22贯穿壳体27的内侧,通过辊筒23转动带动多个矩形板25运动,由于辊筒23横截面的圆心位于圆柱腔28横截面圆心的正下方,矩形板25在向上运动时伸长量增加,向下运动时伸长量减少,从而达到上面气压小,下面气压大的目的,进而达到将气体导进罐体1的目的,提高好氧菌的活性,使得处理污水效率提高;

并与滚珠丝杠11之间设有传动组件,传动组件包括套设在转轴22上的第一传动轮,滚珠丝杠11贯穿罐体1的内侧,并套设有第二传动轮,第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带21传动连接,通过一个减速电机5带动多个机械运动,达到将资源利用充分的目的;

转轴22位于圆柱腔28横截面圆心处的正下方,壳体27的上侧设有进气口29,壳体27的下侧设有出气口30,罐体1内侧设有导气管31,导气管31的输入端与出气口30相连通,导气管31的输出端通过多个导气孔32与罐体1内侧相连通,罐体1的内底部从左到右呈向下倾斜设置,罐体1的侧壁上设有出料口4,便于转移污水时,污水能够顺着罐体1的底部全部流出,避免出现污水残留的现象,出料口4设置在罐体1内底部最低的位置。

本发明中,打开减速电机5的开关,减速电机5的输出轴转动带动搅拌轴6转动,搅拌轴6带动多个搅拌叶7转动,搅拌叶7转动过程使得污水充分与填料接触,达到污水充分得到净化的目的,搅拌轴6转动带动第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10带动滚珠丝杠11转动,滚珠丝杠11转动带动两个滑套12水平方向上往复运动,每个滑套12均带动两个固定杆13沿着导轨14的轨迹往复运动,固定杆13带动多个固定筒15往复运动,实现了一直带动填料运动的目的,填料一直处于运动状态,有利于接触更多污水,提高净化污水的效果;

固定筒15往复运动带动导块16间歇运动凸起17,导块16遇到凸起17后向上弹性收缩,待固定筒15经过凸起17后,导块16又在第一弹簧19的弹性作用下恢复原位,导块16每次向上运动都带动导杆18向上运动,导杆18带动固定板20向上运动,固定板20带动填料向上移出水面,提高填料与空气的接触面积,提高填料的活性;

滚珠丝杠11通过皮带21带动转轴22转动,转轴22转动带动辊筒23转动,辊筒23转动带动多个矩形板25转动,由于辊筒23横截面的圆心位于圆柱腔28的正下方,而多个矩形板25在第二弹簧26的弹性作用下始终与圆柱腔28的内壁相抵,因此辊筒23在转动过程中,矩形板25越靠近圆柱腔28下侧伸长量越短,越靠近圆柱腔28上侧伸长量越长,而相邻的两个矩形板25伸长量变短后,容积也随之变小,即气压增大,此时辊筒23继续转动使得两个矩形板25靠近出气口30,即达到将气体导进导气管31的目的,再由多个导气孔32导出,气体经过污水,提高污水内填料的活性,从而增加净化效果。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

再多了解一些
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