技术特征：
1.一种石油化工油水分离装置，包括处理箱（10），所述处理箱（10）顶部的左侧设置有进料箱（20），且进料箱（20）的顶部对称设置有两个进料管（30），所述进料箱（20）的底部连通有落料管（40），其特征在于：所述处理箱（10）的内部设置有若干个隔板（101），且若干个隔板（101）将处理箱（10）的内部分隔成一级腔室（102）、二级腔室（103）、三级腔室（104）、四级腔室（105）和五级腔室（106），且一级腔室（102）、二级腔室（103）、三级腔室（104）与四级腔室（105）的内部均设置有吸附机构；所述吸附机构包括吸附板（201），所述吸附板（201）的中部开设有通孔（202），且吸附板（201）的内部开设有进油槽（203），所述吸附板（201）的内部开设有导油槽（204），所述处理箱（10）的顶部设置有若干个油泵（205），且油泵（205）的进液端连通有抽液管（206），所述抽液管（206）一端与导油槽（204）的内部连通，所述油泵（205）的出液端连通有出液管（207）；所述进料箱（20）的内部设置有筛油机构，所述筛油机构包括筛油架（501），且筛油架（501）的内部设置有筛油网（502），所述进料箱（20）内壁的两侧均设置有固定块（503），且两个固定块（503）相对的一侧均开设有与筛油架（501）相配合的滑槽（504），所述筛油架（501）的两侧分别与两个滑槽（504）的内部滑动连接，所述筛油网（502）的上方设置有刮料板（505）。2.根据权利要求1所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：所述一级腔室（102）、二级腔室（103）、三级腔室（104）、四级腔室（105）与五级腔室（106）的内部均连通有排水管（107）。3.根据权利要求1所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：位于二级腔室（103）、三级腔室（104）、四级腔室（105）内部所述出液管（207）的一端均设置有喷头（208）。4.根据权利要求1所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：所述处理箱（10）的内部设置有处理机构，所述处理机构包括曝气板（301），且曝气板（301）位于处理箱（10）的内部设置有四组，所述处理箱（10）内部的前后侧均设置有导气管（302），两个所述导气管（302）的一端均连通有进气管（303），所述导气管（302）的一侧连通有送气管（304），且送气管（304）的一端与曝气板（301）的内部连通。5.根据权利要求4所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：所述曝气板（301）的顶部设置有加热盘管（305）。6.根据权利要求1所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：所述处理箱（10）的内部设置有调节机构，所述调节机构包括伺服电缸一（401），且伺服电缸一（401）位于处理箱（10）的内部设置有四个，四个所述伺服电缸一（401）驱动轴的一端分别与吸附板（201）顶部的四周固定连接。7.根据权利要求1所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：所述刮料板（505）顶部的两侧均设置有连接杆（506），所述进料箱（20）内部的上方滑动设置有活动架（507），且活动架（507）的底部与连接杆（506）的顶端固定连接，所述进料箱（20）的内壁开设有与活动架（507）相配合的活动槽（508），所述进料箱（20）正面的两侧均设置有伺服电缸二（509），且两个伺服电缸二（509）驱动轴的一端均与活动架（507）的一侧固定连接。8.根据权利要求1所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：所述进料箱（20）的背面通过合页铰接有出料板（510），且进料箱（20）的背面开设有与出料板（510）相配合的出料口（511）。
9.根据权利要求1所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：所述处理箱（10）的内部设置有精滤机构，所述精滤机构位于五级腔室（106）的内部，所述精滤机构包括精滤架（601），且精滤架（601）的内部设置有油水分离膜（602），所述处理箱（10）的顶部设置有增压泵（603），且增压泵（603）的输出端通过增压管（604）与处理箱（10）的内部连通，所述处理箱（10）的右侧连通有出油管（605）。10.根据权利要求1
‑
9任一项所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：该石油化工油水分离装置的具体分离方法如下：第一步、通过进料管（30）向进料箱（20）的内部通入油水，利用筛油网（502）对油水进行筛油处理，油水中的颗粒杂质被留在筛油网（502）的上表面，经过筛油网（502）的油水进入处理箱（10）的内部；第二步、油水进入处理箱（10）内部的一级腔室（102），导气管（302）通过送气管（304）向曝气板（301）的内部送入纯净的空气，空气通过曝气板（301）向油水的内部喷出，同时曝气板（301）顶部的加热盘管（305）对油水进行加热处理，油水中的石油在经过曝气处理后，同时经过加热后油水中的石油在上层集聚；第三步、根据一级腔室（102）内部油水上层的分层位置，伺服电缸一（401）驱动轴带动吸附板（201）在一级腔室（102）的内部滑移至上层石油集聚的下方，利用油泵（205）和抽液管（206）对吸附板（201）内部的油液从一级腔室（102）的内部抽入二级腔室（103）的内部，油水在二级腔室（103）的内部通过处理机构的曝气和加热处理后，同样利用油泵（205）配合吸附板（201）将上层集聚的石油抽入三级腔室（104）的内部，在三级腔室（104）和四级腔室（105）中重复二级腔室（103）中的操作，最后油水送入五级腔室（106）的内部；第四步、进入五级腔室（106）内部的油水通过两侧的油水分离膜（602）进行油水分离，同时增压泵（603）通过增压管（604）增大五级腔室（106）内部的压强，通过压力差加速油水穿过油水分离膜（602）的效率，最后五级腔室（106）中的石油通过出油管（605）送出，对送出的石油送入精馏设备中进行蒸发精馏处理；第五步、在利用油水分离装置对一定的量油水进行分离处理后，利用两个伺服电缸二（509）驱动轴推动活动架（507），活动架（507）通过连接杆（506）带动刮料板（505）将筛油网（502）上表面的杂质推至出料板（510）的一侧，接着将出料板（510）打开，将杂质全部清理出来，从排水管（107）中排出的水液通过蒸发处理，收集水液中的石油。
技术总结
本发明涉及石油化工技术领域，主要涉及油水的处理、分离方面，具体为一种石油化工油水分离装置；本发明是通过隔板将处理箱的内部分隔成多级腔室，并且多级腔室的内部设置吸附机构，油水中的石油在经过曝气处理后，同时经过加热盘管的加热后，油水中的石油向上层集聚，接着利用吸附板对油水中上层集聚的石油进行吸附处理，油水经过多级腔室的处理后，最后进入五级腔室内部的油水中，油水比例达到最大值，利用精滤机构对油水进行过滤，完成油水的分离处理，对于油水的分离吸附效果较强，能够高效地完成油水的分离处理，并且在油水分离之后，对石油进行精馏处理，进而得到浓度较高的石油产物。石油产物。石油产物。
技术研发人员：姜良荣
受保护的技术使用者：山东柏源技术有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/9/9