本发明属于化工领域,尤其是涉及一种低浓度卤水空气吹溴生产中废水中和新方法。
背景技术:
1、酸法空气吹溴是生产溴素的一种方法,目前国内绝大部分生产企业都采用酸法空气吹溴。主要工艺是将含溴量较低的海水或者卤水先用稀硫酸酸化,再通入氯气将海水里溴离子氧化,在吹出塔内用空气吹出游离溴br2。然后利用二氧化硫在吸收塔内进行吸收,将溴富集形成中间产品吸收完成液,最后通过蒸馏塔经过蒸馏、冷却、分离制成成品溴。
2、海水中的溴离子在酸性条件下,用氯气氧化生成溴分子,其反应式如下:
3、2br-+cl2→br2+2cl-
4、游离出来的溴用空气吹出,吹出的含溴空气用二氧化硫吸收剂吸收制取hbr完成液,其反应式如下:
5、so2+2h2o+br2→h2so4+2hbr
6、完成液加氯气,再将溴游离出来,其反应式如下:
7、2hbr+cl2→br2+2hcl
8、其中经过吹出塔吹出游离溴br2后的海水即为以硫酸根离子为主的酸性废水,废水酸性高、有腐蚀性,直接排入盐田会破坏盐田生态环境。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种低浓度卤水空气吹溴生产中废水中和新方法。
2、为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
3、一种废水中和装置,包括搅拌罐、喷淋室,所述的搅拌罐通过管路与所述的喷淋室相连;
4、所述的搅拌罐上设有海水进口、排料口、进料口,所述的进料口位于所述的搅拌罐的顶部,所述的海水进口位于所述的搅拌罐的上部,所述的排料口位于所述的搅拌罐的底部;
5、所述的搅拌罐的内部设置有抖料机构与搅拌器,所述的抖料机构位于所述的进料口的下方,并位于所述的搅拌器的上方,所述的搅拌器位于所述的搅拌罐的底部。
6、进一步,所述的抖料机构包括筛网、网架、弹力带、连接座、2个气缸,所述的连接座固定于所述的搅拌罐的内侧顶部,所述的筛网固定于所述的网架上,所述的网架通过所述的弹力带与所述的连接座相连,所述的连接座的两端均与对应的气缸相连。
7、进一步,所述的弹力带的一端与所述的连接座转动连接,另一端与所述的网架转动连接。
8、进一步,所述的喷淋室上设有进液口、排液口、废水进口,所述的进液口位于所述的喷淋室的上部,所述的排液口位于所述的喷淋室的下部,所述的废水进口位于所述的喷淋室的中部。
9、进一步,所述的喷淋室的内部水平的设置有喷淋管,所述的喷淋管与所述的进液口相连通,所述的喷淋管上设置有若干的喷淋头。
10、一种低浓度卤水空气吹溴生产中废水中和新方法,包括如下步骤:将氧化镁投入至所述的废水中和装置的搅拌罐中,制得中和剂,将中和剂与废水分别通入所述的喷淋室中进行中和后即成。
11、相对于现有技术,本发明具有以下优势:
12、本发明所述的低浓度卤水空气吹溴生产中废水中和新方法有效解决了提溴废水对盐田生态的影响,氧化镁投料产生的粉尘、提溴废水ph值不稳定等问题。
13、本发明所述的低浓度卤水空气吹溴生产中废水中和新方法使溴后水ph值稳定达标,保护盐田生态环境;解决了由于末端压力低,氧化镁浆液粘稠,易造成的管路堵塞问题;采用射吸泵走水形成负压,吸收投料产生的粉尘,改善现场作业环境。
14、本发明所述的废水中和装置通过气缸对网架的拉扯,可对筛网进行晃动,便于对氧化镁的过筛,过筛后的氧化镁粉末均匀的落入海水中,可通过搅拌器快速与海水混合反应,提高了混合效率。
1.一种废水中和装置,其特征在于:包括搅拌罐、喷淋室,所述的搅拌罐通过管路与所述的喷淋室相连;
2.根据权利要求1所述的废水中和装置,其特征在于:所述的抖料机构包括筛网、网架、弹力带、连接座、2个气缸,所述的连接座固定于所述的搅拌罐的内侧顶部,所述的筛网固定于所述的网架上,所述的网架通过所述的弹力带与所述的连接座相连,所述的连接座的两端均与对应的气缸相连。
3.根据权利要求2所述的废水中和装置,其特征在于:所述的弹力带的一端与所述的连接座转动连接,另一端与所述的网架转动连接。
4.根据权利要求1所述的废水中和装置,其特征在于:所述的喷淋室上设有进液口、排液口、废水进口,所述的进液口位于所述的喷淋室的上部,所述的排液口位于所述的喷淋室的下部,所述的废水进口位于所述的喷淋室的中部。
5.根据权利要求4所述的废水中和装置,其特征在于:所述的喷淋室的内部水平的设置有喷淋管,所述的喷淋管与所述的进液口相连通,所述的喷淋管上设置有若干的喷淋头。
6.一种低浓度卤水空气吹溴生产中废水中和新方法,其特征在于:包括如下步骤:将氧化镁投入至权利要求1-6中任一项所述的废水中和装置的搅拌罐中,制得中和剂,将中和剂与废水分别通入所述的喷淋室中进行中和后即成。