一种基于环保的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种基于环保的污水处理装置。


背景技术：

2.油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。
3.现有的油水分离器在使用时仍然存在一些不足之处：现有的油水分离器的闭合盖在与油水分离器顶部闭合连接时，仅仅是通过卡合固定连接，该连接没有任何限位结构，极易导致闭合盖从油水分离器顶部脱离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于环保的污水处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的油水分离器的闭合盖在与油水分离器顶部闭合连接时，仅仅是通过卡合固定连接，该连接没有任何限位结构，极易导致闭合盖从油水分离器顶部脱离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于环保的污水处理装置，包括油水分离器，所述油水分离器的顶部设置有闭合盖，所述油水分离器的表面设置有出油口，所述闭合盖的两侧对称开设有连接槽，所述油水分离器的两侧对称固定有固定杆，所述固定杆与连接槽卡合连接，所述固定杆的端部设置有限位扣，所述限位扣与固定杆之间连接有连接轴，所述闭合盖的顶部对称开设有卡槽，所述限位扣的内侧底部固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接，所述限位扣的外侧拐角处固定有操作块。
6.优选的，所述闭合盖的顶部贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有推板，所述推板与内置槽滑动连接，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述推板的顶部连接有贯穿过贯穿槽内部的操作杆，所述操作杆与贯穿槽滑动连接，所述贯穿槽的顶端对称固定有限位块。
7.优选的，所述操作杆的横截面为圆形结构，所述操作杆与贯穿槽的内壁贴合。
8.优选的，所述限位块为金属材质构件，所述限位块的端部为弧形结构。
9.优选的，所述限位扣的横截面为l型结构，所述限位扣与闭合盖的顶部贴合。
10.优选的，优选的，所述油水分离器的一侧设置有进水口，所述油水分离器的另一侧设置有出水口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位扣，使得在需要对闭合盖进行固定时，可以通过设计的连接槽、固定杆、限位扣、连接轴、卡槽、卡扣和操作块便捷牢固的进行限位，相比较现有的技术，大大方便了闭合盖的固定工作。
13.2.本实用新型通过设计的推板，使得在不使用贯穿孔时，可以通过设计的贯穿槽、操作杆和限位块把推板从内置槽推出对贯穿孔进行闭合，相比较现有的技术，避免了灰尘
与其他物品通过贯穿孔落入油水分离器内部。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的推板结构剖视图；
17.图4为本实用新型中图1的a处放大示意图；
18.图5为本实用新型的贯穿孔结构俯视图；
19.图中：1、油水分离器；2、闭合盖；3、连接槽；4、固定杆；5、出油口；6、限位扣；7、连接轴；8、卡槽；9、卡扣；10、操作块；11、贯穿孔；12、内置槽；13、推板；14、贯穿槽；15、操作杆；16、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于环保的污水处理装置，包括油水分离器1，油水分离器1的顶部设置有闭合盖2，油水分离器1的表面设置有出油口5，闭合盖2的两侧对称开设有连接槽3，油水分离器1的两侧对称固定有固定杆4，固定杆4与连接槽3卡合连接，固定杆4的端部设置有限位扣6，限位扣6与固定杆4之间连接有连接轴7，闭合盖2的顶部对称开设有卡槽8，限位扣6的内侧底部固定有卡扣9，卡扣9与卡槽8卡合连接，限位扣6的外侧拐角处固定有操作块10，通过卡扣9与卡槽8卡合连接，便于对闭合盖2进行限位固定。
22.本实施例中，优选的，闭合盖2的顶部贯穿开设有贯穿孔11，贯穿孔11的内壁对称开设有内置槽12，内置槽12的内部设置有推板13，推板13与内置槽12滑动连接，内置槽12的内壁贯穿开设有贯穿槽14，推板13的顶部连接有贯穿过贯穿槽14内部的操作杆15，操作杆15与贯穿槽14滑动连接，贯穿槽14的顶端对称固定有限位块16，通过限位块16限位，便于对推板13的位置进行限位。
23.本实施例中，优选的，操作杆15的横截面为圆形结构，操作杆15与贯穿槽14的内壁贴合，便于操作杆15在贯穿槽14的内部滑动。
24.本实施例中，优选的，限位块16为金属材质构件，限位块16的端部为弧形结构，便于限位块16对操作杆15进行限位。
25.本实施例中，优选的，限位扣6的横截面为l型结构，限位扣6与闭合盖2的顶部贴合，便于限位扣6对闭合盖2进行限位。
26.本实施例中，优选的，油水分离器1的一侧设置有进水口，油水分离器1的另一侧设置有出水口，便于与水管进行连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对闭合盖2进行固定时，先把闭合盖2放置到油水分离器1的顶部，使得连接槽3套设到固定杆4的表面进行卡合，接着
推动操作块10，使其带动限位扣6通过连接轴7在固定杆4的端部旋转，使得限位扣6的内侧与闭合盖2的顶部贴合，并且让卡扣9卡入卡槽8的内部，即可对闭合盖2进行限位固定，在需要使用贯穿孔11时，先拨动操作杆15，使其挤压限位块16在贯穿槽14的内部滑动，同时带动推板13从贯穿孔11的内部退出缩入内置槽12的内部，即可使用水管贯穿过贯穿孔11的内部与油水分离器1连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种基于环保的污水处理装置，包括油水分离器(1)，所述油水分离器(1)的顶部设置有闭合盖(2)，所述油水分离器(1)的表面设置有出油口(5)，其特征在于：所述闭合盖(2)的两侧对称开设有连接槽(3)，所述油水分离器(1)的两侧对称固定有固定杆(4)，所述固定杆(4)与连接槽(3)卡合连接，所述固定杆(4)的端部设置有限位扣(6)，所述限位扣(6)与固定杆(4)之间连接有连接轴(7)，所述闭合盖(2)的顶部对称开设有卡槽(8)，所述限位扣(6)的内侧底部固定有卡扣(9)，所述卡扣(9)与卡槽(8)卡合连接，所述限位扣(6)的外侧拐角处固定有操作块(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于环保的污水处理装置，其特征在于：所述闭合盖(2)的顶部贯穿开设有贯穿孔(11)，所述贯穿孔(11)的内壁对称开设有内置槽(12)，所述内置槽(12)的内部设置有推板(13)，所述推板(13)与内置槽(12)滑动连接，所述内置槽(12)的内壁贯穿开设有贯穿槽(14)，所述推板(13)的顶部连接有贯穿过贯穿槽(14)内部的操作杆(15)，所述操作杆(15)与贯穿槽(14)滑动连接，所述贯穿槽(14)的顶端对称固定有限位块(16)。3.根据权利要求2所述的一种基于环保的污水处理装置，其特征在于：所述操作杆(15)的横截面为圆形结构，所述操作杆(15)与贯穿槽(14)的内壁贴合。4.根据权利要求2所述的一种基于环保的污水处理装置，其特征在于：所述限位块(16)为金属材质构件，所述限位块(16)的端部为弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种基于环保的污水处理装置，其特征在于：所述限位扣(6)的横截面为l型结构，所述限位扣(6)与闭合盖(2)的顶部贴合。6.根据权利要求1所述的一种基于环保的污水处理装置，其特征在于：所述油水分离器(1)的一侧设置有进水口，所述油水分离器(1)的另一侧设置有出水口。

技术总结
本实用新型公开了一种基于环保的污水处理装置，包括油水分离器，所述油水分离器的顶部设置有闭合盖，所述油水分离器的表面设置有出油口，所述闭合盖的两侧对称开设有连接槽，所述油水分离器的两侧对称固定有固定杆，所述固定杆与连接槽卡合连接，所述固定杆的端部设置有限位扣，所述限位扣与固定杆之间连接有连接轴，所述闭合盖的顶部对称开设有卡槽，所述限位扣的内侧底部固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接；本实用新型通过设计的限位扣，使得在需要对闭合盖进行固定时，可以通过设计的连接槽、固定杆、限位扣、连接轴、卡槽、卡扣和操作块便捷牢固的进行限位，相比较现有的技术，大大方便了闭合盖的固定工作。大方便了闭合盖的固定工作。大方便了闭合盖的固定工作。


技术研发人员：王晓 卢艳昕
受保护的技术使用者：王晓
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/23