一种具有清洁电池壳体功能的设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁技术领域，尤其涉及一种具有清洁电池壳体功能的设备。


背景技术：

2.电池壳体又称蓄电池槽。为汽车、机车、叉车等车辆启动、照明提供直流电源的蓄电池的容器。一般由硬质橡胶或塑料制成。根据槽的个数可分为单槽型、三槽型和六槽型等。由胶壳、胶盖、胶垫和液孔帽组成。
3.由于电池壳体容易有死角，人工无法将其清洁干净，生产合格率无法提高，而且人工清洁速度慢，耗时长，导致生产效率无法提高，人工长时间泡水，会影响到身体健康，为此我们提出了一种具有清洁电池壳体功能的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有清洁电池壳体功能的设备，解决了由于电池壳体容易有死角，人工无法将其清洁干净，生产合格率无法提高，而且人工清洁速度慢，耗时长，导致生产效率无法提高，人工长时间泡水，会影响到身体健康的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有清洁电池壳体功能的设备，包括支撑架，所述支撑架的底部内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有转轴，所述转轴的外部固定有第一齿轮，所述转轴的顶部固定有刷柱，所述刷柱的外部固定有第一清洁刷，所述支撑架的右侧内壁固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机的左端固定有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合传动，所述转轴外部固定有第二轴承座，所述第二轴承座的外部固定有刷箱，所述刷箱的内壁固定有第二清洁刷，所述第二轴承座的外部固定有第二齿轮，所述支撑架的左侧内壁固定有第二推杆电机，所述第二推杆电机的右端固定有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合传动，所述支撑架的顶部内壁固定有第三推杆电机，所述第三推杆电机的底端固定有固定板，所述固定板的两侧均固定有第四推杆电机，两个所述第四推杆电机相互远离的一侧均固定有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧设有电池壳体。
7.优选的，所述刷箱的上方设有水管，所述水管固定在支撑架的右侧内部。
8.优选的，所述刷柱的横切面为圆型结构，所述刷箱的横截面为圆型结构。
9.优选的，所述电池壳体的横截面为圆型结构，所述电池壳体的竖截面为矩形结构。
10.优选的，所述第一推杆电机与第一齿条通过螺栓连接，所述第二推杆电机与第二齿条通过螺栓连接。
11.优选的，所述第三推杆电机与支撑架通过螺栓连接，所述第四推杆电机与固定板通过螺栓连接。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第二轴承座、第一轴承座、刷柱、刷箱、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、第二齿条、第一推杆电机和第二推杆电机等，第三推杆电机将电池壳体推到刷箱内部，水管放水，然后启动第一推杆电机，刷
柱带动第一清洁刷对电池壳体内部进行清洁，清洁的污水从第二轴承座流出，停止第一推杆电机，启动第二推杆电机，刷箱对电池壳体的外部进行清洁，清洁结束之后，第三推杆电机带动电池壳体往上移动，其中第二轴承座起到固定刷箱与刷柱的作用，同时可以达到内外都可以转动的作用，本装置设计新颖，操作简单全方位无死角清洁，大大提高生产合格率，而且速度快，耗时短，也大大提高了生产效率，减少人工的干预，节约了人工资源，保护了人工的身体健康。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种具有清洁电池壳体功能的设备的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种具有清洁电池壳体功能的设备的第一工作状态结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种具有清洁电池壳体功能的设备的刷箱俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种具有清洁电池壳体功能的设备的第二工作状态结构示意图。
17.图中：1支撑架、2转轴、3第一齿轮、4刷柱、5第一推杆电机、6第一齿条、7第二轴承座、8第二齿轮、9刷箱、10第二推杆电机、11第二齿条、12第三推杆电机、13第四推杆电机、14第一清洁刷、15第二清洁刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，本方案提供的一种实施例，一种具有清洁电池壳体功能的设备，包括支撑架1，支撑架1的底部内部固定有第一轴承座，第一轴承座的内部固定有转轴2，转轴2的外部固定有第一齿轮3，转轴2的顶部固定有刷柱4，刷柱4的外部固定有第一清洁刷14，支撑架1的右侧内壁固定有第一推杆电机5，第一推杆电机5的左端固定有第一齿条6，第一齿条6与第一齿轮3啮合传动，转轴2外部固定有第二轴承座7，第二轴承座7的外部固定有刷箱9，刷箱9的内壁固定有第二清洁刷15，第二轴承座7的外部固定有第二齿轮8，支撑架1的左侧内壁固定有第二推杆电机10，第二推杆电机10的右端固定有第二齿条11，第二齿条11与第二齿轮8啮合传动，支撑架1的顶部内壁固定有第三推杆电机12，第三推杆电机12的底端固定有固定板，固定板的两侧均固定有第四推杆电机13，两个第四推杆电机13相互远离的一侧均固定有夹板，两个夹板相互靠近的一侧设有电池壳体。
20.本实施例中，刷箱9的上方设有水管，水管固定在支撑架1的右侧内部。
21.本实施例中，刷柱4的横切面为圆型结构，刷箱9的横截面为圆型结构。
22.本实施例中，电池壳体的横截面为圆型结构，电池壳体的竖截面为矩形结构。
23.本实施例中，第一推杆电机5与第一齿条6通过螺栓连接，第二推杆电机10与第二齿条11通过螺栓连接。
24.本实施例中，第三推杆电机12与支撑架1通过螺栓连接，第四推杆电机13与固定板
通过螺栓连接。
25.工作原理，首先，将电池壳体放在固定板的底部，启动第四推杆电机13，第四推杆电机13带动两个夹板将电池壳体固定住，启动第三推杆12电机，第三推杆电机12将电池壳体推到刷箱9内部，将刷柱4套在电池壳体内部，水管放水，然后启动第一推杆电机5，第一推杆电机5带动第一齿条6左右移动，第一齿条6带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动转轴2转动，转轴2转动带动刷柱4转动，刷柱4带动第一清洁刷14对电池壳体内部进行清洁，清洁的污水从第二轴承座7流出，停止第一推杆电机5，启动第二推杆电机10，第二推杆电机10带动第二齿条11左右移动，第二齿条11带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第二轴承座7转动，第二轴承座7带动刷箱9转动，刷箱9对电池壳体的外部进行清洁，清洁结束之后，第三推杆电机12带动电池壳体往上移动，其中第二轴承座7起到固定刷箱9与刷柱4的作用，同时可以达到内外都可以转动的作用，所以刷柱4不转动的时候刷箱9可以转动，刷箱9不转动的时候刷柱4可以转动，条件如果可以达到，内外可以同时转动。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有清洁电池壳体功能的设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底部内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有转轴(2)，所述转轴(2)的外部固定有第一齿轮(3)，所述转轴(2)的顶部固定有刷柱(4)，所述刷柱(4)的外部固定有第一清洁刷(14)，所述支撑架(1)的右侧内壁固定有第一推杆电机(5)，所述第一推杆电机(5)的左端固定有第一齿条(6)，所述第一齿条(6)与第一齿轮(3)啮合传动，所述转轴(2)外部固定有第二轴承座(7)，所述第二轴承座(7)的外部固定有刷箱(9)，所述刷箱(9)的内壁固定有第二清洁刷(15)，所述第二轴承座(7)的外部固定有第二齿轮(8)，所述支撑架(1)的左侧内壁固定有第二推杆电机(10)，所述第二推杆电机(10)的右端固定有第二齿条(11)，所述第二齿条(11)与第二齿轮(8)啮合传动，所述支撑架(1)的顶部内壁固定有第三推杆电机(12)，所述第三推杆电机(12)的底端固定有固定板，所述固定板的两侧均固定有第四推杆电机(13)，两个所述第四推杆电机(13)相互远离的一侧均固定有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧设有电池壳体。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁电池壳体功能的设备，其特征在于，所述刷箱(9)的上方设有水管，所述水管固定在支撑架(1)的右侧内部。3.根据权利要求1所述的一种具有清洁电池壳体功能的设备，其特征在于，所述刷柱(4)的横切面为圆型结构，所述刷箱(9)的横截面为圆型结构。4.根据权利要求1所述的一种具有清洁电池壳体功能的设备，其特征在于，所述电池壳体的横截面为圆型结构，所述电池壳体的竖截面为矩形结构。5.根据权利要求1所述的一种具有清洁电池壳体功能的设备，其特征在于，所述第一推杆电机(5)与第一齿条(6)通过螺栓连接，所述第二推杆电机(10)与第二齿条(11)通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种具有清洁电池壳体功能的设备，其特征在于，所述第三推杆电机(12)与支撑架(1)通过螺栓连接，所述第四推杆电机(13)与固定板通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有清洁电池壳体功能的设备，涉及清洁技术领域，针对电池壳体清洁时，由于电池壳体容易有死角，人工无法将其清洁干净，生产合格率无法提高，而且人工清洁速度慢，耗时长，导致生产效率无法提高，人工长时间泡水，会影响到身体健康的问题，现提出如下方案，所述支撑架的底部内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有转轴，所述转轴的外部固定有第一齿轮，所述转轴的顶部固定有刷柱，所述刷柱的外部固定有第一清洁刷。本实用新型全方位无死角清洁，大大提高生产合格率，而且速度快，耗时短，也大大提高了生产效率，减少人工的干预，节约了人工资源，保护了人工的身体健康。工的身体健康。工的身体健康。


技术研发人员：刘坤勇
受保护的技术使用者：滁州匠新精密制造有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/30