铁碳微电解设备的制作方法

1.本实用新型属于铁碳微电解技术领域，具体为铁碳微电解设备。


背景技术：

2.铁碳微电解就是利用金属腐蚀原理法，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等，微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。
3.它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2v电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
4.目前，现有的铁碳微电解设备利用铁碳填料对污水进行处理，但现有铁碳微电解设备内搅拌机构搅拌不够均匀，导致污水与铁碳填料接触不够充分，影响反应速率，并且铁碳微电解设备在使用时，没有缓冲机构，在搅拌的过程中容易产生振动。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供铁碳微电解设备，以解决现有铁碳微电解设备内污水与铁碳填料接触不够充分，反应效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铁碳微电解设备，包括罐体，所述罐体上设有支架，通过设置有支架，便于安装第一电机，所述支架上设有第一电机，第一电机的型号为tcb8024 b3，通过设置有第一电机，便于带动第一齿轮转动，所述第一电机的转轴端设有第一齿轮，所述第一齿轮上设有轴杆，通过设置有轴杆，便于承接转动第二齿轮，所述轴杆的端部设有第二齿轮，所述罐体上转动连接有丝杆，通过设置有丝杆，便于带动螺纹套转动，所述丝杆的顶端设有第三齿轮，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧面设有承接板，所述承接板上设有第二电机，第二电机的型号为tcb8024 b3，通过设置有第二电机，便于带动转杆转动，所述第二电机的转轴端贯穿承接板和罐体并设有转杆，所述转杆上设有横杆，所述横杆之间设有竖杆，通过设置有转杆、横杆和竖杆，起到将对污水进行搅拌的目的，利于污水与铁碳填料充分接触，所述罐体的底端设有缓冲柱，所述缓冲柱的底端设有圆筒。
7.优选的，所述圆筒的个数为四个，所述圆筒的底端设有橡胶垫片，通过设置有橡胶垫片，起到辅助防滑减震的目的。
8.优选的，所述圆筒内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲柱的底端固定连接，缓冲弹簧处于压缩状态。
9.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮上均设有一半齿牙，通过设置有一半齿牙的第一齿轮与第二齿轮，在第一电机的带动下，配合第三齿轮，起到带动丝杆顺时针转动和逆时针转动的目的。
10.优选的，所述罐体的侧面设有进管，通过设置有进管，便于向罐体加入污水。
11.优选的，所述罐体的底端设有出管，所述出管上设有阀门，通过设置有出管，便于
排放出污水。
12.优选的，所述缓冲弹簧的个数为四个，通过设置有压缩状态的缓冲弹簧，在铁碳微电解设工作时，起到减震的目的，利于铁碳微电解设的长久使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮和第二齿轮的表面均设有一半齿牙，在第一电机带动下，将通过第三齿轮带动丝杆进行顺时针转动和逆时针转动，丝杆将带动搅拌机构进行上下移动，便于使得污水和铁碳填料接触充分。
15.2.本实用新型通过设置缓冲弹簧，缓冲弹簧处于压缩状态，在铁碳微电解设备工作时，起到缓冲减震的目的，利于铁碳微电解设备的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的罐体剖面图；
18.图3为本实用新型的圆筒剖面图。
19.图中：1、罐体；2、轴杆；3、第一齿轮；4、第一电机；5、丝杆；6、螺纹套；7、支架；8、竖杆；9、进管；10、圆筒；11、缓冲柱；12、出管；13、橡胶垫片；14、承接板；15、第二电机；16、第三齿轮；17、第二齿轮；18、横杆；19、转杆；20、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.请参阅图1、图2和图3，铁碳微电解设备，包括罐体1，罐体1上设有支架7，通过设置有支架7，便于安装第一电机4，支架7上设有第一电机4，第一电机4的型号为tcb8024b3，通过设置有第一电机4，便于带动第一齿轮3转动，第一电机4的转轴端设有第一齿轮3，第一齿轮3上设有轴杆2，通过设置有轴杆2，便于承接转动第二齿轮17，轴杆2的端部设有第二齿轮17，罐体1上转动连接有丝杆5，通过设置有丝杆5，便于带动螺纹套6转动，丝杆5的顶端设有第三齿轮16，丝杆5上螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的侧面设有承接板14，承接板14上设有第二电机15，第二电机15的型号为tcb8024b3，通过设置有第二电机15，便于带动转杆19转动，第二电机15的转轴端贯穿承接板14和罐体1并设有转杆19，转杆19上设有横杆18，横杆18之间设有竖杆8，通过设置有转杆19、横杆18和竖杆8，起到将对污水进行搅拌的目的，利于污水与铁碳填料充分接触，罐体1的底端设有缓冲柱11，缓冲柱11的底端设有圆筒10。
21.请参阅图1、图2和图3，圆筒10的个数为四个，圆筒10的底端设有橡胶垫片13，通过设置有橡胶垫片13，起到辅助防滑减震的目的。
22.请参阅图3，圆筒10内设有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的一端与缓冲柱11的底端固定连接，缓冲弹簧20处于压缩状态。
23.请参阅图1和图2，第一齿轮3与第二齿轮17上均设有一半齿牙，通过设置有一半齿牙的第一齿轮3与第二齿轮17，在第一电机4的带动下，配合第三齿轮16，起到带动丝杆5顺时针转动和逆时针转动的目的。
24.请参阅图1和图2，罐体1的侧面设有进管9，通过设置有进管9，便于向罐体1加入污水。
25.请参阅图1和图2，罐体1的底端设有出管12，出管12上设有阀门，通过设置有出管
12，便于排放出污水。
26.请参阅图1和图3，缓冲弹簧20的个数为四个，通过设置有压缩状态的缓冲弹簧20，在铁碳微电解设工作时，起到减震的目的，利于铁碳微电解设的长久使用。
27.本方案的工作原理是：当铁碳微电解设备使用时，将污水通过进管9加入到罐体1内，启动第一电机4和第二电机15，第一电机4带动第一齿轮3和第二齿轮17转动，第一齿轮3和第二齿轮17的表面均设有一半齿牙，当第一齿轮3与第三齿轮16啮合时，将带动丝杆5逆时针转动，当第一齿轮3上的齿牙离开第三齿轮16时，第二齿轮17上齿牙将于第三齿轮16相啮合，将带动丝杆5顺时针转动，丝杆5将通过螺纹套6带动承接板14上的第二电机15进行上下运动，第二电机15在转杆19的限位作用下，将做竖直上下运动，第二电机15将通过转杆19带动横杆18和竖杆8在转动的同时，进行上下运动，利于污水与和铁碳填料接触充分，通过设置有压缩状态的缓冲弹簧20，配合橡胶垫片13，在铁碳微电解设备工作时，起到缓冲减震的目的，利于铁碳微电解设备的使用。


技术特征：
1.铁碳微电解设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上设有支架(7)，所述支架(7)上设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的转轴端设有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)上设有轴杆(2)，所述轴杆(2)的端部设有第二齿轮(17)，所述罐体(1)上转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的顶端设有第三齿轮(16)，所述丝杆(5)上螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的侧面设有承接板(14)，所述承接板(14)上设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的转轴端贯穿承接板(14)和罐体(1)并设有转杆(19)，所述转杆(19)上设有横杆(18)，所述横杆(18)之间设有竖杆(8)，所述罐体(1)的底端设有缓冲柱(11)，所述缓冲柱(11)的底端设有圆筒(10)。2.根据权利要求1所述的铁碳微电解设备，其特征在于：所述圆筒(10)的个数为四个，所述圆筒(10)的底端设有橡胶垫片(13)。3.根据权利要求1所述的铁碳微电解设备，其特征在于：所述圆筒(10)内设有缓冲弹簧(20)，所述缓冲弹簧(20)的一端与缓冲柱(11)的底端固定连接。4.根据权利要求1所述的铁碳微电解设备，其特征在于：所述第一齿轮(3)与第二齿轮(17)上均设有一半齿牙。5.根据权利要求1所述的铁碳微电解设备，其特征在于：所述罐体(1)的侧面设有进管(9)。6.根据权利要求1所述的铁碳微电解设备，其特征在于：所述罐体(1)的底端设有出管(12)，所述出管(12)上设有阀门。7.根据权利要求3所述的铁碳微电解设备，其特征在于：所述缓冲弹簧(20)的个数为四个。

技术总结
本实用新型公开了铁碳微电解设备，包括罐体，罐体上设有支架，支架上设有第一电机，第一电机的转轴端设有第一齿轮，第一齿轮上设有轴杆，轴杆的端部设有第二齿轮，罐体上转动连接有丝杆，丝杆的顶端设有第三齿轮，丝杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的侧面设有承接板，承接板上设有第二电机，第二电机的转轴端贯穿承接板和罐体并设有转杆。本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮和第二齿轮的表面均设有一半齿牙，在第一电机带动下，将通过第三齿轮带动丝杆进行顺时针转动和逆时针转动，丝杆将带动搅拌机构进行上下移动，便于使得污水和铁碳填料接触充分。便于使得污水和铁碳填料接触充分。便于使得污水和铁碳填料接触充分。


技术研发人员：王金凯 王建波 金宇 朱明霞
受保护的技术使用者：诸城市泓凯环保工程有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/12/21