具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机领域，特别是涉及一种具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机。


背景技术：

2.塑料清洗设备是通过引进、消化吸收国际同行业的先进理念和技术、并结合当今发展的需求和废塑料二次应用的特性研制开发而成。可以满足国内外对废塑料再生处理的环保要求。传统的塑料瓶清洗机在清洗废塑料瓶前需要通过人工对瓶盖进行卸除，浪费人力和不必要的时间。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机，能够在对塑料瓶进行清洗前将其瓶盖通过挤压的方式进行卸除。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机，包括机体，所述机体的下端支撑设有支撑架，所述支撑架的上端水平铺设有传输带，所述传输带的上方设有机壳，所述机壳的一端为进料口，所述机壳的另一端为出料口，进料口和出料口处的所述机壳上均设有塑料帘条，所述机壳的内部从前至后依次排列分为剥离室、清洗室和烘干室，所述剥离室、所述清洗室和所述烘干室的连接处均设有开口且开口内也均设有所述塑料帘条，所述剥离室设于所述机壳的进料口一侧，所述剥离室的内部顶端设有气缸，所述气缸的下端竖直连接有气动杆，所述气动杆的下端垂直连接有挤压板，所述清洗室的外侧顶端设有水箱，所述清洗室的内部顶端两侧设有升降架，所述升降架的下端之间连接有喷淋机构，所述喷淋机构的下端设有多排喷嘴，所述喷淋机构的上端与水箱之间连接有多根水管，所述烘干室设于所述机壳的出料口一侧，所述烘干室的内部顶端设有热风机，所述烘干室的外侧设有吸雾器，所述吸雾器的导入端导入所述烘干室内。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述传输带两侧的所述机壳内对称设有槽体，即设于所述剥离室两侧的收料槽和设于所述清洗室两侧的排水槽，所述排水槽的槽口铺设有格栅板。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述排水槽的底部设有排水口。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降架为电动升降架，所述升降架的一端连接有电动机。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过带式清洗机对废弃塑料瓶进行清洗，并且通过挤压装置能够在清洗前对其瓶盖进行卸除，便于清洗液流入瓶身内进行清洗，并且能够在清洗后对塑料瓶进行烘干，一体化的设计更具备实用性。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
10.图1是本实用新型具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机一较佳实施例的结构示意图；
11.附图中各部件的标记如下：1、机体；2、支撑架；3、传输带；4、机壳；5、塑料帘条；6、剥离室；7、清洗室；8、烘干室；9、气缸；10、气动杆；11、挤压板；12、升降架；13、喷淋机构；14、热风机；15、吸雾器；16、收料槽；17、排水槽。
具体实施方式
12.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
14.一种具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机，包括机体1，所述机体1的下端支撑设有支撑架2，所述支撑架2的上端水平铺设有传输带3，所述传输带3的上方设有机壳4，所述机壳4的一端为进料口，所述机壳4的另一端为出料口，进料口和出料口处的所述机壳上均设有塑料帘条5，所述机壳4的内部从前至后依次排列分为剥离室6、清洗室7和烘干室8，所述剥离室6、所述清洗室7和所述烘干室8的连接处均设有开口且开口内也均设有所述塑料帘条5，所述剥离室6设于所述机壳4的进料口一侧，所述剥离室6的内部顶端设有气缸9，所述气缸9的下端竖直连接有气动杆10，所述气动杆10的下端垂直连接有挤压板11，所述清洗室7的外侧顶端设有水箱，所述清洗室7的内部顶端两侧设有升降架12，所述升降架12的下端之间连接有喷淋机构13，所述喷淋机构13的下端设有多排喷嘴，所述喷淋机构13的上端与水箱之间连接有多根水管，所述烘干室8设于所述机壳4的出料口一侧，所述烘干室8的内部顶端设有热风机14，所述烘干室8的外侧设有吸雾器15，所述吸雾器15的导入端导入所述烘干室8内。
15.另外，所述传输带3两侧的所述机壳4内对称设有槽体，即设于所述剥离室6两侧的收料槽16和设于所述清洗室7两侧的排水槽17，所述排水槽17的槽口铺设有格栅板。
16.另外，所述排水槽17的底部设有排水口。
17.另外，所述升降架12为电动升降架，所述升降架12的一端连接有电动机。
18.本实用新型的工作原理为机体1的下端支撑设有支撑架2，支撑架2的上端水平铺设有传输带3，传输带3的上方设有机壳4，机壳4的一端为进料口，机壳4的另一端为出料口，进料口和出料口处的机壳上均设有塑料帘条5，机壳4的内部从前至后依次排列分为剥离室6、清洗室7和烘干室8，剥离室6、清洗室7和烘干室8的连接处均设有开口且开口内也均设有塑料帘条5，能够放置清洗时液体溅出清洗室7外，也能防止挤压时瓶盖溅出剥离室6外。
19.剥离室6设于机壳4的进料口一侧，剥离室6的内部顶端设有气缸9，气缸9的下端竖
直连接有气动杆10，气动杆10的下端垂直连接有挤压板11，气缸9驱动气动杆10下降通过挤压板11挤压塑料瓶，将瓶盖卸除，清洗室7的外侧顶端设有水箱，清洗室7的内部顶端两侧设有升降架12，升降架12为电动升降架，升降架12的一端连接有电动机，升降架12的下端之间连接有喷淋机构13，喷淋机构13的下端设有多排喷嘴，喷淋机构13的上端与水箱之间连接有多根水管，烘干室8设于机壳4的出料口一侧，烘干室8的内部顶端设有热风机14，烘干室8的外侧设有吸雾器15，吸除烘干时产生的水汽，吸雾器15的导入端导入烘干室8内，传输带3两侧的机壳4内对称设有槽体，即设于剥离室6两侧的收料槽16和设于清洗室7两侧的排水槽17，收料槽16用于收集在剥离室6内溅出的瓶盖，排水槽17的槽口铺设有格栅板，便于进行排水，排水槽17的底部设有排水口。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机，包括机体，其特征在于，所述机体的下端支撑设有支撑架，所述支撑架的上端水平铺设有传输带，所述传输带的上方设有机壳，所述机壳的一端为进料口，所述机壳的另一端为出料口，进料口和出料口处的所述机壳上均设有塑料帘条，所述机壳的内部从前至后依次排列分为剥离室、清洗室和烘干室，所述剥离室、所述清洗室和所述烘干室的连接处均设有开口且开口内也均设有所述塑料帘条，所述剥离室设于所述机壳的进料口一侧，所述剥离室的内部顶端设有气缸，所述气缸的下端竖直连接有气动杆，所述气动杆的下端垂直连接有挤压板，所述清洗室的外侧顶端设有水箱，所述清洗室的内部顶端两侧设有升降架，所述升降架的下端之间连接有喷淋机构，所述喷淋机构的下端设有多排喷嘴，所述喷淋机构的上端与水箱之间连接有多根水管，所述烘干室设于所述机壳的出料口一侧，所述烘干室的内部顶端设有热风机，所述烘干室的外侧设有吸雾器，所述吸雾器的导入端导入所述烘干室内。2.根据权利要求1所述的具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机，其特征在于，所述传输带两侧的所述机壳内对称设有槽体，即设于所述剥离室两侧的收料槽和设于所述清洗室两侧的排水槽，所述排水槽的槽口铺设有格栅板。3.根据权利要求2所述的具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机，其特征在于，所述排水槽的底部设有排水口。4.根据权利要求1所述的具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机，其特征在于，所述升降架为电动升降架，所述升降架的一端连接有电动机。

技术总结
本实用新型公开了一种具备瓶盖剥离功能的塑料瓶清洗机，包括机体，所述机体上端设有传输带，所述传输带的上方设有机壳，所述机壳的一端为进料口，所述机壳另一端为出料口，所述机壳的内部从前至后依次排列分为剥离室、清洗室和烘干室，所述剥离室的内部顶端设有气缸，所述气缸的下端竖直连接有气动杆，所述气动杆的下端垂直连接有挤压板，所述清洗室的外侧顶端设有水箱，所述清洗室的内部顶端设有升降架，所述升降架的下端连接有喷淋机构，所述喷淋机构的上端与水箱之间连接有多根水管，所述烘干室的内部顶端设有热风机，所述烘干室的外侧设有吸雾器。通过上述方式，本实用新型能够在对塑料瓶进行清洗前将其瓶盖通过挤压的方式进行卸除。方式进行卸除。方式进行卸除。


技术研发人员：朱赛花
受保护的技术使用者：无锡海耀科技服务有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2022/2/8