1.本实用新型涉及印章清洗用具技术领域，具体涉及一种印章清洗机。
背景技术：
2.目前，市场上常见的印章清洗机都是采用超声波原理对使用后的印章进行清洗；然而这种印章清洗机常常存在印章清洗不干净，清洗时间长，且操作繁琐；同时现有的印章清洗机还存在使用后的清洗剂一次一排出，不便于储存和排放的缺陷。
技术实现要素：
3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种印章清洗机，以解决上述提到的至少一个技术问题。
4.一种印章清洗机，包括清洗仓、毛刷、旋转装置和超声波发生器；所述清洗仓内盛放有清洗剂，且所述清洗仓的内部空间能够容纳待清洗的印章；所述毛刷位于所述清洗仓的底部，且所述毛刷的刷毛朝上设置正对着所述待清洗的印章的底面；所述旋转装置位于所述清洗仓的外部，且所述旋转装置通过传动结构与所述毛刷连接，用于驱动所述毛刷旋转对所述待清洗的印章进行刷洗；所述超声波发生器设置在所述清洗仓的一侧壁上。
5.上述的印章清洗机，所述超声波发生器设置在所述清洗仓的底壁位置，且与所述清洗仓的底壁紧密接触连接。
6.上述的印章清洗机，所述旋转装置为电机，所述传动结构为联轴器，所述电机的输出轴通过联轴器与所述毛刷的底面连接。
7.上述的印章清洗机，所述清洗仓的底部通过第一连接管连接有废液储存仓。
8.上述的印章清洗机，在所述第一连接管的中部或所述第一连接管与所述清洗仓之间设置有出水泵。
9.上述的印章清洗机，在所述第一连接管的中部或所述第一连接管与所述清洗仓之间设置有放水阀门。
10.上述的印章清洗机，还包括清洗剂仓，用于储存清洗剂；在所述清洗剂仓与所述清洗仓之间通过第二连接管连接；在所述第二连接管中部或者所述第二连接管与所述清洗剂仓之间设置有进水泵。
11.上述的印章清洗机，所述第二连接管一端连接至所述清洗剂仓的底部，另一端连接至所述清洗仓的中部以上位置。
12.上述的印章清洗机，还包括控制器，所述电机、超声波发生器、进水泵和出水泵分别连接所述控制器。
13.控制器可以分别控制电机、超声波发生器、进水泵和出水泵，用于实现超声清洗、刷洗、加液、排液的控制模式。
14.本实用新型的印章清洗机结合了毛刷进行刷洗和超声波振动清洗的两种清洗模式，当然两种清洗模式能够分不同时间段分别进行清洗，避免了现有技术中仅采用一种清
洗模式对于一些顽渍不易清洗掉的缺陷；并且该印章清洗机设置了自动充清洗剂装置和自动排放废液的装置，避免了废液需要一次一排对缺陷，也降低了污染环境的风险。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型一实施例提供的印章清洗机的结构布置图。
17.附图标记说明如下：
18.1、清洗仓；2、印章；3、毛刷；4、电机；5、超声波发生器；6、第一连接管；7、废液储存仓；8、出水泵；9、清洗剂仓；10、第二连接管；11、进水泵；12、控制器；13、加液口。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.如图1所示，本实用新型提供了一种印章2清洗机，包括清洗仓1、毛刷3、旋转装置和超声波发生器5；所述清洗仓1内盛放有清洗剂，且所述清洗仓1的内部空间能够容纳待清洗的印章2；所述毛刷3位于所述清洗仓1的底部，且所述毛刷3的刷毛朝上设置正对着所述待清洗的印章2的底面；所述旋转装置位于所述清洗仓1的外部，且所述旋转装置通过传动结构与所述毛刷3连接，用于驱动所述毛刷3旋转对所述待清洗的印章2进行刷洗；所述超声波发生器5设置在所述清洗仓1的一侧壁上。
22.继续参照图1，所述超声波发生器5设置在所述清洗仓1的底壁位置，且与所述清洗仓1的底壁紧密接触连接；所述旋转装置为电机4；所述清洗仓1的底部通过第一连接管6连接有废液储存仓7；在所述第一连接管6的中部设置有出水泵8。
23.继续参照图1，所述印章2清洗机还包括清洗剂仓9，用于储存清洗剂；在所述清洗剂仓9与所述清洗仓1之间通过第二连接管10连接；在所述第二连接管10中部设置有进水泵11；所述第二连接管10一端连接至所述清洗剂仓9的底部，另一端连接至所述清洗仓1的中部以上位置。为了加液方便，在清洗剂仓9的顶部设置了加液口13。
24.在一些实施方式中，所述传动结构为联轴器，所述电机4的输出轴通过联轴器与所述毛刷3的底面连接。
25.在一些实施方式中，在所述第一连接管6的中部或所述第一连接管6与所述清洗仓1之间设置有放水阀门。
26.在一些实施方式中，在所述第二连接管10与所述清洗剂仓9之间设置有进水泵11。
27.在一些实施方式中，还包括控制器12，所述电机4、超声波发生器5、进水泵11和出水泵8分别连接所述控制器12。控制器12可以分别控制电机4、超声波发生器5、进水泵11和
出水泵8，用于实现超声清洗、刷洗、加液、排液的控制模式。具体地，控制器12可以控制电机4和超声波发生器5同时工作，也可以分别控制其一进行单独工作，实现了超声波清洗和/或毛刷3清洗的工作模式；当清洗剂使用多次后不能满足清洗印章时，可以通过打开出水泵8进行排液，排液完成后关闭出水泵8，打开进水泵11从清洗剂仓9加液到清洗仓1内。废液储存仓的体积可以设计成是清洗剂仓至少两倍以上，以排放至少两次后再进行集中排放，减少丢掉废液的次数，降低污染环境风险。
28.需要说明的是，打开和关闭进水泵11和出水泵8时，也可以通过分别控制进水泵11上的电磁阀和出水泵8上的电磁阀（其中放水阀门可以是电磁阀）实现管路的开关，再分别对进水泵11和出水泵8进行给电/断电操作。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：
1.一种印章清洗机，其特征在于，包括清洗仓、毛刷、旋转装置和超声波发生器；所述清洗仓内盛放有清洗剂，且所述清洗仓的内部空间能够容纳待清洗的印章；所述毛刷位于所述清洗仓的底部，且所述毛刷的刷毛朝上设置正对着所述待清洗的印章的底面；所述旋转装置位于所述清洗仓的外部，且所述旋转装置通过传动结构与所述毛刷连接，用于驱动所述毛刷旋转对所述待清洗的印章进行刷洗；所述超声波发生器设置在所述清洗仓的一侧壁上。2.根据权利要求1所述的印章清洗机，其特征在于，所述超声波发生器设置在所述清洗仓的底壁位置，且与所述清洗仓的底壁紧密接触连接。3.根据权利要求2所述的印章清洗机，其特征在于，所述旋转装置为电机，所述传动结构为联轴器，所述电机的输出轴通过联轴器与所述毛刷的底面连接。4.根据权利要求3所述的印章清洗机，其特征在于，所述清洗仓的底部通过第一连接管连接有废液储存仓。5.根据权利要求4所述的印章清洗机，其特征在于，在所述第一连接管的中部或所述第一连接管与所述清洗仓之间设置有出水泵。6.根据权利要求4所述的印章清洗机，其特征在于，在所述第一连接管的中部或所述第一连接管与所述清洗仓之间设置有放水阀门。7.根据权利要求1所述的印章清洗机，其特征在于，还包括清洗剂仓，用于储存清洗剂；在所述清洗剂仓与所述清洗仓之间通过第二连接管连接；在所述第二连接管中部或者所述第二连接管与所述清洗剂仓之间设置有进水泵。8.根据权利要求7所述的印章清洗机，其特征在于，所述第二连接管一端连接至所述清洗剂仓的底部，另一端连接至所述清洗仓的中部以上位置。
技术总结
本实用新型公开了一种印章清洗机，包括清洗仓、毛刷、旋转装置和超声波发生器；清洗仓内盛放有清洗剂；毛刷位于清洗仓的底部，且毛刷的刷毛朝上设置正对着待清洗的印章的底面；旋转装置位于清洗仓的外部通过传动结构与毛刷连接；超声波发生器设置在清洗仓的一侧壁上。本实用新型的印章清洗机结合了毛刷进行刷洗和超声波振动清洗的两种清洗模式，当然两种清洗模式能够分不同时间段分别进行清洗，避免了现有技术中仅采用一种清洗模式对于一些顽渍不易清洗掉的缺陷；并且该印章清洗机设置了自动充清洗剂装置和自动排放废液的装置，避免了废液需要一次一排对缺陷，也降低了污染环境的风险。风险。风险。
技术研发人员：陈振华
受保护的技术使用者：北京惠朗时代科技有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/12/10