一种用于发酵罐的罐式清洗机的制作方法

1.本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种用于发酵罐的罐式清洗机。


背景技术：

2.在工厂内，会使用大量的发酵罐进行生物发酵，在进行生物发酵的过程中在发酵罐的内壁会形成蛋白和菌体，需要使用清洗机进行清洗工作。
3.但是现有的清洗机还存在着在进行清洗的过程中不方便在工作中提高清洗效率，不方便在使用的过程中进行长度调节工作以及不方便在清洗的过程中进行清洗液添加的问题。
4.因此，发明一种用于发酵罐的罐式清洗机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于发酵罐的罐式清洗机，以解决现有的清洗机还存在着在进行清洗的过程中不方便在工作中提高清洗效率，不方便在使用的过程中进行长度调节工作以及不方便在清洗的过程中进行清洗液添加的问题。一种用于发酵罐的罐式清洗机，包括移动底板，移动刹车轮，推动杆，第一支撑块，溶解箱，清洗泵机构，可观察测量添加箱结构，可摇动搅拌杆结构，可转动调节冲洗座结构，第一连接管，插接管，金属软管和连接软管，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动底板的下端四角位置；所述的推动杆的下端螺栓连接在移动底板的上端右侧；所述的第一支撑块分别螺栓连接在移动底板的上端右侧；所述的第一支撑块的上端分别螺栓连接在溶解箱的下端左右两侧；所述的清洗泵机构螺栓连接在移动底板的上端中间位置左侧；所述的可观察测量添加箱结构安装在溶解箱的上端中间位置；所述的可摇动搅拌杆结构横向安装在溶解箱的内部中间位置；所述的可转动调节冲洗座结构安装在插接管的上侧内部中间位置；所述的第一连接管一端螺纹连接在溶解箱的左侧下部中间位置；所述的第一连接管另一端螺纹连接在清洗泵机构的右侧上部；所述的插接管的下端螺栓连接在移动底板的上端左侧中间位置；所述的金属软管的下端管道连接在清洗泵机构的上端中间位置；所述的金属软管的上端胶接在连接软管的下端外壁。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
7.本实用新型中，所述的手持管，伸缩杆，第二支撑块，擦拭块，第二连接管和冲洗头的设置，有利于在使用的过程中使清洗液经过冲洗头后喷在发酵罐的内壁，同时通过擦拭块进行擦拭工作，方便在使用的过程中提高清洗效率。
8.本实用新型中，所述的支撑架，存放箱，倒l型加注管和加注阀门以及溶解箱的设置，有利于在使用的过程中通过倒l型加注管将清洗液输送至溶解箱的内部，方便在使用的过程中进行清洗液添加工作。
9.本实用新型中，所述的手持管，伸缩杆，第二支撑块和擦拭块的设置，有利于在使用的过程中通过手持管和伸缩杆螺纹连接设置，方便在使用的过程中进行长度调节工作。
10.本实用新型中，所述的支撑架，存放箱，观察测量片，倒l型加注管和加注阀门的设置，有利于在添加清洗液的过程中通过观察测量片一级观察测量片表面设置的刻度线，方便在使用的过程中进行清洗液测量工作。
11.本实用新型中，所述的固定杆，深沟球轴承，套接管，搅动杆，旋转盘和手摇杆的设置，有利于在使用的过程中抓住手摇杆带动旋转盘进行转动，然后带动搅动杆进行转动对清洗液和水进行搅拌工作，方便在工作中进行清洗液稀释工作。
12.本实用新型中，所述的第二支撑块，擦拭块，第二连接管，冲洗头，金属软管和连接软管的设置，有利于在使用的过程中通过金属软管的伸缩功能，方便在工作中进行冲洗头移动冲洗工作。
13.本实用新型中，所述的移动底板，移动刹车轮，推动杆，第一支撑块，溶解箱和清洗泵机构的设置，有利于在使用的过程中推动移动底板进行移动，方便在使用的过程中增加移动功能。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的可观察测量添加箱结构的结构示意图；
16.图3是本实用新型的可摇动搅拌杆结构的结构示意图；
17.图4是本实用新型的可转动调节冲洗座结构的结构示意图。
18.图中：
19.1、移动底板；2、移动刹车轮；3、推动杆；4、第一支撑块；5、溶解箱；6、清洗泵机构；7、可观察测量添加箱结构；71、支撑架；72、存放箱；73、观察测量片；74、倒l型加注管；75、加注阀门；8、可摇动搅拌杆结构；81、固定杆；82、深沟球轴承；83、套接管；84、搅动杆；85、旋转盘；86、手摇杆；9、可转动调节冲洗座结构；91、手持管；92、伸缩杆；93、第二支撑块；94、擦拭块；95、第二连接管；96、冲洗头；10、第一连接管；11、插接管；12、金属软管；13、连接软管。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于发酵罐的罐式清洗机，包括移动底板1，移动刹车轮2，推动杆3，第一支撑块4，溶解箱5，清洗泵机构6，可观察测量添加箱结构7，可摇动搅拌杆结构8，可转动调节冲洗座结构9，第一连接管10，插接管11，金属软管12和连接软管13，所述的移动刹车轮2分别螺栓连接在移动底板1的下端四角位置；所述的推动杆3的下端螺栓连接在移动底板1的上端右侧；所述的第一支撑块4分别螺栓连接在移动底板1的上端右侧；所述的第一支撑块4的上端分别螺栓连接在溶解箱5的下端左右两侧；所述的清洗泵机构6螺栓连接在移动底板1的上端中间位置左侧；所述的可观察测量添加箱结构7安装在溶解箱5的上端中间位置；所述的可摇动搅拌杆结构8横向安装在溶解箱5的内部中间位置；所述的可转动调节冲洗座结构9安装在插接管11的上侧内部中间位置；所述的第一连接管10一端螺纹连接在溶解箱5的左侧下部中间位置；所述的第一连接管10另一端螺纹连接在清洗泵机构6的右侧上部；所述的插接管11的下端螺栓连接在移动底板1的上端左侧中间位置；所述的金属软管12的下端管道连接在清洗泵机构6的上端中间位置；所述的金属软管12的上端胶接在连接软管13的下端外壁；所述的可观察
测量添加箱结构7包括支撑架71，存放箱72，观察测量片73，倒l型加注管74和加注阀门75，所述的存放箱72螺栓连接在支撑架71的上端中间位置；所述的观察测量片73镶嵌在存放箱72的正表面中间位置；所述的倒l型加注管74的上端左侧螺纹连接在存放箱72的右侧下部中间位置且连通设置；所述的加注阀门75螺纹插接在倒l型加注管74的右侧内部中间位置；进行使用时，抓住推动杆3推动移动底板1进行移动，将移动底板1移动至合适的位置，然后使用外部注水设备，向溶解箱5的内部进行注水工作，注入适量的水后，转动加注阀门75，使存放箱72中的清洗液经过倒l型加注管74进入溶解箱5的内部，同时通过观察测量片73以及观察测量片73表面设置的刻度线进行清洗液测量工作。
21.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可摇动搅拌杆结构8包括固定杆81，深沟球轴承82，套接管83，搅动杆84，旋转盘85和手摇杆86，所述的深沟球轴承82分别套接在固定杆81的外壁右侧；所述的深沟球轴承82还套接在固定杆81的左端外壁；所述的套接管83从左到右依次螺栓连接在固定杆81的外壁；所述的搅动杆84分别焊接在套接管83的上端中间位置和下端中间位置；所述的固定杆81的右端螺栓连接在旋转盘85的左侧中间位置；所述的手摇杆86的左端轴接在旋转盘85的右侧上部中间位置；在清洗液进入溶解箱5后，抓住手摇杆86进行转动，同时经过旋转盘85和固定杆81，带动搅动杆84进行转动，使搅动杆84对水和清洗液进行搅拌工作，通过水进行清洗液稀释工作，方便在工作中进行发酵罐清洗工作。
22.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动调节冲洗座结构9包括手持管91，伸缩杆92，第二支撑块93，擦拭块94，第二连接管95和冲洗头96，所述的手持管91螺纹连接在伸缩杆92的外壁下部；所述的伸缩杆92的上端螺栓连接在第二支撑块93的下端中间位置；所述的擦拭块94胶接在第二支撑块93的上端中间位置；所述的第二连接管95螺栓连接在第二支撑块93的右侧中间位置；所述的冲洗头96螺纹连接在第二连接管95的上侧内部中间位置；然后使用外部导线接通外部电源，使清洗泵机构6开始工作，将稀释后的清洗液经过金属软管12和连接软管13后，输送至第二连接管95，经过冲洗头96喷出，对发酵罐进行冲洗工作，在冲洗的过程中调整好手持管91和伸缩杆92的长度，然后使擦拭块94接触发酵罐的内壁，方便在工作中进行刷洗工作，进而完成清洗工作。
23.本实施方案中，具体的，所述的清洗泵机构6通过第一连接管10与溶解箱5连通设置；所述的插接管11采用下端封底的不锈钢管；所述的推动杆3采用倒u型的不锈钢架。
24.本实施方案中，具体的，所述的观察测量片73采用透明的长方体pvc片且正表面左侧从上到下依次刻画有以厘米为单位的刻度线；所述的支撑架71采用倒u型的不锈钢架。
25.本实施方案中，具体的，所述的支撑架71的下端螺栓连接在溶解箱5的上端中间位置；所述的倒l型加注管74的下端设置在溶解箱5的上端右侧中间位置。
26.本实施方案中，具体的，所述的搅动杆84从左到右依次设置在固定杆81的上下两端；所述的固定杆81的外壁和深沟球轴承82的内圈过盈配合。
27.本实施方案中，具体的，所述的深沟球轴承82分别镶嵌在溶解箱5的左右两侧中间位置；所述的固定杆81横向贯穿溶解箱5的内部中间位置；所述的搅动杆84从左到右依次设置在溶解箱5的内部。
28.本实施方案中，具体的，所述的第二支撑块93采用长方体的不锈钢块；所述的擦拭块94采用长方体的海绵擦拭块。
29.本实施方案中，具体的，所述的手持管91插接在插接管11的内部；所述的连接软管
13的上端套接在第二连接管95的下端外壁。
30.工作原理
31.本实用新型中，进行使用时，抓住推动杆3推动移动底板1进行移动，将移动底板1移动至合适的位置，然后使用外部注水设备，向溶解箱5的内部进行注水工作，注入适量的水后，转动加注阀门75，使存放箱72中的清洗液经过倒l型加注管74进入溶解箱5的内部，同时通过观察测量片73以及观察测量片73表面设置的刻度线进行清洗液测量工作，在清洗液进入溶解箱5后，抓住手摇杆86进行转动，同时经过旋转盘85和固定杆81，带动搅动杆84进行转动，使搅动杆84对水和清洗液进行搅拌工作，通过水进行清洗液稀释工作，方便在工作中进行发酵罐清洗工作，然后使用外部导线接通外部电源，使清洗泵机构6开始工作，将稀释后的清洗液经过金属软管12和连接软管13后，输送至第二连接管95，经过冲洗头96喷出，对发酵罐进行冲洗工作，在冲洗的过程中调整好手持管91和伸缩杆92的长度，然后使擦拭块94接触发酵罐的内壁，方便在工作中进行刷洗工作，进而完成清洗工作。
32.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。