一种具渗滤液总氮处理的装置的制作方法

1.本实用新型涉及渗滤液处理技术领域，特别涉及一种具渗滤液总氮处理的装置。


背景技术：

2.目前生活垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺基本固定为：预处理部分+加温池+厌氧池+厌氧沉淀池+a/o池+膜处理部分，处理工艺中，预处理部分的主要作用是去除大块的杂质、沉淀ss、调节水质、水量。加温池的主要作用是给进水加热，维持厌氧的水温；厌氧的主要作用是去除进水中的cod；厌氧沉淀池的主要作用是对厌氧出水进行沉淀，将沉淀后的污泥回流至厌氧池，减弱厌氧可能存在的污泥随出水流失。a/o池的主要作用是转化氨氮、去除总氮、降解剩余有机物。膜处理部分主要作用是去除悬浮物、胶体、有机物、离子及无机物等。去除总氮过程中需要加入各种化学药剂，而a/o上没有相应的搅拌装置，进而导致反应不充分，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具渗滤液总氮处理的装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具渗滤液总氮处理的装置，包括支撑座和按压板，所述按压板设置于支撑座的顶部，所述支撑座的顶部开设有卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块的顶部与按压板的底部固定连接，所述按压板的上方设有活动座，所述按压板和活动座通过弹性组件连接，所述活动座的两侧均设有固定板，两个所述固定板与活动座通过驱动组件连接，两个所述固定板之间通过两个连接板连接，所述支撑座的底部设有若干滚轮，所述支撑座的底部设有搅拌组件。
6.优选的，所述搅拌组件包括设置支撑座底部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴上设有若干搅拌叶。
7.优选的，两个所述连接板分别设置于第一驱动电机的两侧，所述滚轮的底部与连接板的顶部相接触。
8.优选的，所述弹性组件包括两个设置于活动座底部的定位柱，所述定位柱与活动座固定连接，所述定位柱贯穿按压板，所述定位柱的底部与位于按压板底部的限位块固定连接，所述活动座和按压板通过若干压缩弹簧连接。
9.优选的，所述驱动组件包括设置于两个固定板之间的螺纹柱，所述螺纹柱贯穿活动座，所述螺纹柱与活动座的连接方式为螺纹连接，所述螺纹柱的一端与其中一个固定板通过第二驱动电机连接，所述螺纹柱的另一端与另一个固定板通过轴承连接。
10.优选的，所述固定板远离连接板的一侧固定连接有安装板，所述安装板上开设有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过第二驱动电机驱动螺纹柱转动，进而使得活动座驱动支撑座和按压板移动，从而使得第一驱动电机移动，通过第一驱动电机驱动转轴转动，进而使得搅拌叶对a/o池内进行搅拌，搅拌叶转动的同时可以水平方向移动，增加了搅拌面积，以及便于后期对第一驱动电机进行更换检修，便于后期使用。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的连接板结构示意图；
15.图3是本实用新型的搅拌组件结构示意图；
16.图4是本实用新型的弹性组件结构示意图。
17.图中：1、支撑座；2、按压板；3、卡槽；4、卡块；5、活动座；6、固定板；7、连接板；8、滚轮；9、第一驱动电机；10、转轴；11、搅拌叶；12、螺纹柱；13、第二驱动电机；14、轴承；15、压缩弹簧；16、定位柱；17、限位块；18、安装板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种具渗滤液总氮处理的装置，包括支撑座1和按压板2，按压板2设置于支撑座1的顶部，支撑座1的顶部开设有卡槽3，卡槽3内设有卡块4，卡块4的顶部与按压板2的底部固定连接，按压板2的上方设有活动座5，按压板2和活动座5通过弹性组件连接，活动座5的两侧均设有固定板6，两个固定板6与活动座5通过驱动组件连接，两个固定板6之间通过两个连接板7连接，支撑座1的底部设有若干滚轮8，支撑座1的底部设有搅拌组件；
20.在本实施例中，搅拌组件包括设置支撑座1底部的第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端设有转轴10，转轴10上设有若干搅拌叶11，通过第一驱动电机9驱动转轴10转动，进而使得搅拌叶11转动。
21.在本实施例中，两个连接板7分别设置于第一驱动电机9的两侧，滚轮8的底部与连接板7的顶部相接触。
22.在本实施例中，弹性组件包括两个设置于活动座5底部的定位柱16，定位柱16与活动座5固定连接，定位柱16贯穿按压板2，定位柱16的底部与位于按压板2底部的限位块17固定连接，活动座5和按压板2通过若干压缩弹簧15连接，通过设置的定位柱16，使得按压板2平稳的移动，通过设置的限位块17，避免按压板2脱离定位柱16。
23.在本实施例中，驱动组件包括设置于两个固定板6之间的螺纹柱12，螺纹柱12贯穿活动座5，螺纹柱12与活动座5的连接方式为螺纹连接，螺纹柱12的一端与其中一个固定板6通过第二驱动电机13连接，螺纹柱12的另一端与另一个固定板6通过轴承14连接，第二驱动电机13可以驱动螺纹柱12转动，进而通过螺纹柱12驱动活动座5移动。
24.在本实施例中，固定板6远离连接板7的一侧固定连接有安装板18，安装板18上开设有安装孔。
25.需要说明的是，本实用新型为一种具渗滤液总氮处理的装置，使用时，通过第二驱动电机13驱动螺纹柱12转动，进而使得活动座5驱动支撑座1和按压板2移动，从而使得第一
驱动电机9移动，通过第一驱动电机9驱动转轴10转动，进而使得搅拌叶11对a/o池内进行搅拌，搅拌叶11转动的同时可以水平方向移动，增加了搅拌面积，通过驱动按压板2上移，压缩弹簧15处于压缩状态，使得卡块4脱离卡槽3，通过设置的定位柱16，使得按压板2平稳的移动，进而转动支撑座1，使得滚轮8不再位于连接板7的顶部，使得支撑座1完全位于两个连接板7之间缝隙的正上方，进而使得支撑座1可以通过两个连接板7之间的缝隙下移，进而驱动下移支撑座1，使得第一驱动电机9不再位于两个连接板7之间，即可完成第一驱动电机9的拆除，便于后期对第一驱动电机9进行更换检修，便于后期使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具渗滤液总氮处理的装置，包括支撑座(1)和按压板(2)，其特征在于：所述按压板(2)设置于支撑座(1)的顶部，所述支撑座(1)的顶部开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)内设有卡块(4)，所述卡块(4)的顶部与按压板(2)的底部固定连接，所述按压板(2)的上方设有活动座(5)，所述按压板(2)和活动座(5)通过弹性组件连接，所述活动座(5)的两侧均设有固定板(6)，两个所述固定板(6)与活动座(5)通过驱动组件连接，两个所述固定板(6)之间通过两个连接板(7)连接，所述支撑座(1)的底部设有若干滚轮(8)，所述支撑座(1)的底部设有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种具渗滤液总氮处理的装置，其特征在于：所述搅拌组件包括设置支撑座(1)底部的第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端设有转轴(10)，所述转轴(10)上设有若干搅拌叶(11)。3.根据权利要求2所述的一种具渗滤液总氮处理的装置，其特征在于：两个所述连接板(7)分别设置于第一驱动电机(9)的两侧，所述滚轮(8)的底部与连接板(7)的顶部相接触。4.根据权利要求1所述的一种具渗滤液总氮处理的装置，其特征在于：所述弹性组件包括两个设置于活动座(5)底部的定位柱(16)，所述定位柱(16)与活动座(5)固定连接，所述定位柱(16)贯穿按压板(2)，所述定位柱(16)的底部与位于按压板(2)底部的限位块(17)固定连接，所述活动座(5)和按压板(2)通过若干压缩弹簧(15)连接。5.根据权利要求1所述的一种具渗滤液总氮处理的装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于两个固定板(6)之间的螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)贯穿活动座(5)，所述螺纹柱(12)与活动座(5)的连接方式为螺纹连接，所述螺纹柱(12)的一端与其中一个固定板(6)通过第二驱动电机(13)连接，所述螺纹柱(12)的另一端与另一个固定板(6)通过轴承(14)连接。6.根据权利要求1所述的一种具渗滤液总氮处理的装置，其特征在于：所述固定板(6)远离连接板(7)的一侧固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)上开设有安装孔。

技术总结
本实用新型公开了一种具渗滤液总氮处理的装置，涉及渗滤液处理领域，包括支撑座和按压板，所述按压板设置于支撑座的顶部，所述支撑座的顶部开设有卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块的顶部与按压板的底部固定连接，所述按压板的上方设有活动座，所述按压板和活动座通过弹性组件连接，所述活动座的两侧均设有固定板，两个所述固定板与活动座通过驱动组件连接，两个所述固定板之间通过两个连接板连接，所述支撑座的底部设有若干滚轮，所述支撑座的底部设有搅拌组件。本实用新型所述的一种具渗滤液总氮处理的装置，搅拌叶转动的同时可以水平方向移动，增加了搅拌面积，以及便于后期对第一驱动电机进行更换检修，便于后期使用。便于后期使用。便于后期使用。


技术研发人员：王喜霞 李开春 林海 魏洪沛 马飞
受保护的技术使用者：兰陵兰清环保能源有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/17