一种金银花提取用原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金银花原料处理技术领域，具体是指一种金银花提取用原料预处理装置。


背景技术：

2.金银花露等其他以金银花为原料的产品，大多都是要将金银花的有效成分进行提取，一般采用蒸馏法提取出其中的有效成分，再配以辅料，通过精滤、灭菌等工艺步骤而制成的一个产品。在对金银花加工生产前，需要先对金银花进行浸泡清洗除尘，现有的金银花在浸泡清洗后，会清洗出大量的杂质颗粒，杂质颗粒包括漂浮物和小颗粒杂质，漂浮物需要人工进行打捞去除，费时费力，没有相关的结构进行清理，金银花由于重力作用会下落，进而导致与小颗粒杂质混合在一块，不方便进行分离开来。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种金银花提取用原料预处理装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金银花提取用原料预处理装置，包括箱体，所述箱体的底部设有支撑腿，所述箱体的上端设有开口，所述箱体的内部设有容纳腔，所述开口与容纳腔连通，所述容纳腔的底部设有转动盘，所述转动盘的底部连接有驱动电机，所述转动盘上设有阻挡槽，所述阻挡槽内设有可拆卸的清洗篮，所述清洗篮上铰接有提手，所述清洗篮上设有孔，所述容纳腔的底部设有排水孔，所述容纳腔上端的圆周方向上设有溢流槽，所述溢流槽的底部设有排水管，所述排水管的下方设有过滤槽，所述过滤槽设置在箱体上，所述排水管的外侧滑动设有防溅罩，所述过滤槽上设有与防溅罩配合的卡槽，所述过滤槽内设有可拆卸的过滤网，所述过滤槽的底部连接有回水管，所述回水管的一端与容纳腔连通，所述箱体上铰接有箱盖，所述箱盖朝向清洗篮的一侧设有压板，所述压板上设有漏水孔，所述压板的中心处垂直设有螺纹杆，所述螺纹杆穿出箱盖设置有驱动把手，所述螺纹杆与箱盖螺纹连接，所述箱盖上设有进水口，所述进水口的一端连接有供水管路。
5.作为改进，所述转动盘的底部设有旋转杆，所述旋转杆的底部设有锥齿轮一，所述驱动电机的输出端设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
6.作为改进，所述驱动电机为伺服电机。
7.作为改进，所述溢流槽包括内圈和外圈，所述内圈的直径尺寸与容纳腔的大小相同，所述外圈的高度尺寸大于内圈的高度尺寸。
8.作为改进，所述容纳腔的底部为斜坡结构，所述排水口设置在容纳腔倾斜向下的一端。
9.作为改进，所述防溅罩为圆锥形结构。
10.作为改进，所述排水管上设有限位块。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：将金银花放置在清洗篮中，通过驱动把手控制螺纹杆旋转，使得压板相对清洗篮进行移动，保证在浸泡过程中金银花不会漂浮出去，充分浸泡，多余的漂浮物沿着压板上的漏水孔排出，小颗粒杂质透过清洗篮上的孔落下，驱动电机启动，带动转动盘旋转，使得清洗篮内的金银花充分与水接触，还不会对金银花造成较大的损伤，漂浮物沿着溢水槽进行排出，经过过滤槽处将漂浮物进行收集，其余的水回流至箱体内部，防溅罩保证排水管内液体下落时，不会四溅出去，与卡槽配合还能对过滤网进行夹持。
附图说明
12.图1是本实用新型一种金银花提取用原料预处理装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种金银花提取用原料预处理装置的过滤槽的结构示意图。
14.图3是本实用新型一种金银花提取用原料预处理装置的箱盖的结构示意图。
15.如图所示：1、箱体，2、支撑腿，3、容纳腔，4、转动盘，5、驱动电机，6、阻挡槽，7、清洗篮，8、提手，9、排水孔，10、溢流槽，11、排水管，12、过滤槽，13、防溅罩，14、卡槽，15、回水管，16、箱盖，17、压板，18、漏水孔，19、螺纹杆，20、驱动把手，21、进水口，22、内圈，23、外圈，24、限位块。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型一种金银花提取用原料预处理装置做进一步的详细说明。
17.结合附图，一种金银花提取用原料预处理装置，包括箱体1，所述箱体1的底部设有支撑腿2，所述箱体1的上端设有开口，所述箱体1的内部设有容纳腔3，所述开口与容纳腔3连通，所述容纳腔3的底部设有转动盘4，所述转动盘4的底部连接有驱动电机5，所述转动盘4上设有阻挡槽6，所述阻挡槽6内设有可拆卸的清洗篮7，所述清洗篮7上铰接有提手8，所述清洗篮7上设有孔，所述容纳腔3的底部设有排水孔9，所述容纳腔3上端的圆周方向上设有溢流槽10，所述溢流槽10的底部设有排水管11，所述排水管11的下方设有过滤槽12，所述过滤槽12设置在箱体1上，所述排水管11的外侧滑动设有防溅罩13，所述过滤槽12上设有与防溅罩13配合的卡槽14，所述过滤槽12内设有可拆卸的过滤网，所述过滤槽12的底部连接有回水管15，所述回水管15的一端与容纳腔3连通，所述箱体1上铰接有箱盖16，所述箱盖16朝向清洗篮7的一侧设有压板17，所述压板17上设有漏水孔18，所述压板17的中心处垂直设有螺纹杆19，所述螺纹杆19穿出箱盖16设置有驱动把手20，所述螺纹杆19与箱盖16螺纹连接，所述箱盖16上设有进水口21，所述进水口21的一端连接有供水管路。
18.所述转动盘4的底部设有旋转杆，所述旋转杆的底部设有锥齿轮一，所述驱动电机5的输出端设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
19.所述驱动电机5为伺服电机。
20.所述溢流槽10包括内圈22和外圈23，所述内圈22的直径尺寸与容纳腔3的大小相同，所述外圈23的高度尺寸大于内圈22的高度尺寸。
21.所述容纳腔3的底部为斜坡结构，所述排水口设置在容纳腔3倾斜向下的一端。
22.所述防溅罩13为圆锥形结构。
23.所述排水管11上设有限位块24。
24.本实用新型在具体实施时，将金银花放置在清洗篮7中，通过驱动把手20控制螺纹杆19旋转，使得压板17相对清洗篮7进行移动，保证在浸泡过程中金银花不会漂浮出去，充分浸泡，多余的漂浮物沿着压板17上的漏水孔18排出，小颗粒杂质透过清洗篮7上的孔落下，驱动电机5启动，带动转动盘4旋转，使得清洗篮7内的金银花充分与水接触，还不会对金银花造成较大的损伤，漂浮物沿着溢水槽进行排出，经过过滤槽12处将漂浮物进行收集，其余的水回流至箱体1内部，防溅罩13保证排水管11内液体下落时，不会四溅出去，与卡槽14配合还能对过滤网进行夹持。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种金银花提取用原料预处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设有支撑腿(2)，所述箱体(1)的上端设有开口，所述箱体(1)的内部设有容纳腔(3)，所述开口与容纳腔(3)连通，所述容纳腔(3)的底部设有转动盘(4)，所述转动盘(4)的底部连接有驱动电机(5)，所述转动盘(4)上设有阻挡槽(6)，所述阻挡槽(6)内设有可拆卸的清洗篮(7)，所述清洗篮(7)上铰接有提手(8)，所述清洗篮(7)上设有孔，所述容纳腔(3)的底部设有排水孔(9)，所述容纳腔(3)上端的圆周方向上设有溢流槽(10)，所述溢流槽(10)的底部设有排水管(11)，所述排水管(11)的下方设有过滤槽(12)，所述过滤槽(12)设置在箱体(1)上，所述排水管(11)的外侧滑动设有防溅罩(13)，所述过滤槽(12)上设有与防溅罩(13)配合的卡槽(14)，所述过滤槽(12)内设有可拆卸的过滤网，所述过滤槽(12)的底部连接有回水管(15)，所述回水管(15)的一端与容纳腔(3)连通，所述箱体(1)上铰接有箱盖(16)，所述箱盖(16)朝向清洗篮(7)的一侧设有压板(17)，所述压板(17)上设有漏水孔(18)，所述压板(17)的中心处垂直设有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)穿出箱盖(16)设置有驱动把手(20)，所述螺纹杆(19)与箱盖(16)螺纹连接，所述箱盖(16)上设有进水口(21)，所述进水口(21)的一端连接有供水管路。2.根据权利要求1所述的一种金银花提取用原料预处理装置，其特征在于：所述转动盘(4)的底部设有旋转杆，所述旋转杆的底部设有锥齿轮一，所述驱动电机(5)的输出端设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。3.根据权利要求1所述的一种金银花提取用原料预处理装置，其特征在于：所述驱动电机(5)为伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种金银花提取用原料预处理装置，其特征在于：所述溢流槽(10)包括内圈(22)和外圈(23)，所述内圈(22)的直径尺寸与容纳腔(3)的大小相同，所述外圈(23)的高度尺寸大于内圈(22)的高度尺寸。5.根据权利要求1所述的一种金银花提取用原料预处理装置，其特征在于：所述容纳腔(3)的底部为斜坡结构，所述排水口设置在容纳腔(3)倾斜向下的一端。6.根据权利要求1所述的一种金银花提取用原料预处理装置，其特征在于：所述防溅罩(13)为圆锥形结构。7.根据权利要求1所述的一种金银花提取用原料预处理装置，其特征在于：所述排水管(11)上设有限位块(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种金银花提取用原料预处理装置，包括箱体，所述箱体的底部设有支撑腿，所述箱体的上端设有开口，所述箱体的内部设有容纳腔，所述容纳腔的底部设有转动盘，所述转动盘的底部连接有驱动电机，所述转动盘上设有阻挡槽，所述阻挡槽内设有可拆卸的清洗篮，所述清洗篮上铰接有提手，所述容纳腔的底部设有排水孔，所述容纳腔上端的圆周方向上设有溢流槽，所述溢流槽的底部设有排水管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：将金银花放置在清洗篮中，通过驱动把手控制螺纹杆旋转，使得压板相对清洗篮进行移动，保证在浸泡过程中金银花不会漂浮出去，充分浸泡，多余的漂浮物沿着压板上的漏水孔排出。物沿着压板上的漏水孔排出。物沿着压板上的漏水孔排出。


技术研发人员：付媛
受保护的技术使用者：江西东荣实业集团有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/2/7