一种双轴清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种双轴清洗机。


背景技术：

2.双轴清洗机是一种高效、重型装置，可从重黏土原料和覆盖层生产商业级材料，双轴清洗机用于各种材料的处理，包括：建筑应用、砂子和砾石、碎石、建设和拆迁废物、采矿应用铁矿、其他矿物矿石、铬、矾土、金属等，但是目前的双轴清洗机只是通过螺旋轴进行清洗，清洗效率不佳。
3.因此，提出一种双轴清洗机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种双轴清洗机，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗机清洗效率不佳的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双轴清洗机，包括外壳，所述外壳的内部设置有清洗室与传动室，所述清洗室的内部通过隔板分为两个清理仓，两个所述清理仓的内部均设置有清洗机构；
6.所述清洗机构包括清洗轴、螺旋叶片、清洗刷、凹槽和凸块，所述清洗轴的外侧与螺旋叶片固定连接，所述清洗轴的外侧与螺旋叶片之间固定连接有清洗刷，所述清洗刷的高度低于螺旋叶片的高度，所述螺旋叶片的外侧开设有凹槽，所述螺旋叶片的外侧与凸块固定连接，所述凸块位于凹槽的一侧。
7.进一步的，所述凸块与凹槽均有多个，多个所述凸块呈等间距线性排列，多个所述凹槽呈等间距线性排列。
8.进一步的，所述外壳的顶端一侧固定连接有电机，所述电机外侧固定连接有固定架，所述固定架呈u形，所述固定架的底端与外壳的顶端固定连接，所述电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端转动连接有支撑架，所述传动室的内部设置有传动机构。
9.进一步的，所述传动机构包括传动齿轮、转动轴和传动带，所述转动轴的一端与外壳转动连接，所述转动轴远离外壳的一端与清洗轴固定连接，所述转动轴的外侧与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮与传动轴通过传动带传动连接。
10.进一步的，所述凸块的顶端固定连接有防磨垫。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、该双轴清洗机，通过清洗轴、螺旋叶片、凸块、凹槽和清洗刷之间的配合设置，解决了清洗机清洗效率不佳的问题，提高了装置的实用性，提高了装置的清洗效率，利用螺旋叶片上的凸块与凹槽使清洗时的接触面积增加，利用清洗刷使清洗轴在转动时进一步增加清洗的接触面积。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；
14.图2为本实用新型结构的俯视剖面示意图；
15.图3为本实用新型螺旋叶片结构的主视示意图；
16.图4为本实用新型螺旋叶片结构的侧视剖面示意图；
17.图5为本实用新型结构的侧视剖面示意图。
18.1、螺旋叶片；2、清洗刷；3、清洗轴；4、固定架；5、电机；6、传动轴；7、传动带；8、凹槽；9、凸块；10、支撑架；11、防磨垫；13、外壳；14、转动轴；15、传动齿轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
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5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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4所示：一种双轴清洗机,包括外壳13，外壳13的内部设置有清洗室与传动室，清洗室的内部通过隔板分为两个清理仓，两个清理仓的内部均设置有清洗机构；
21.清洗机构包括清洗轴3、螺旋叶片1、清洗刷2、凹槽8和凸块9，清洗轴3的外侧与螺旋叶片1固定连接，清洗轴3的外侧与螺旋叶片1之间固定连接有清洗刷2，清洗刷2的高度低于螺旋叶片1的高度，螺旋叶片1的外侧开设有凹槽8，螺旋叶片1的外侧与凸块9固定连接，凸块9位于凹槽8的一侧。
22.本实施列，当清洗轴3转动时，清洗轴3上的清洗刷2摩擦物料，对物料进行擦洗，同时螺旋叶片1在旋转使物料进行运输时，利用凸块9和凹槽8所形成的波纹，使物料的清洗接触面积增大，利用凸块9不断摩擦物料进一步提高清洗效率。
23.根据本实用新型的另一个实施例，如图4和图5所示，
24.具体而言，凸块9与凹槽8均有多个，多个凸块9呈等间距线性排列，多个凹槽8呈等间距线性排列。
25.具体而言，外壳13的顶端一侧固定连接有电机5，电机5外侧固定连接有固定架4，固定架4呈u形，固定架4的底端与外壳13固定连接，电机5的输出轴固定连接有传动轴6，传动轴6远离电机5的一端转动连接有支撑架10，传动室的内部设置有传动机构。
26.具体而言，传动机构包括传动齿轮15、转动轴14和传动带7，转动轴14的一端与外壳13转动连接，转动轴14远离外壳13的一端与清洗轴3固定连接，转动轴14的外侧与传动齿轮15固定连接，传动齿轮15与传动轴6通过传动带7传动连接。
27.具体而言，凸块9的顶端固定连接有防磨垫11。
28.本实施例，利用电机5带动传动轴6转动，传动轴6带动传动带7转动，传动带7带动传动齿轮15转动，传动齿轮15转动使转动轴14转动，转动轴14带动清洗轴3转动，利用多个凸块9和凸块9上的防磨垫11使擦洗力度加大，提高了清洗效率。
29.本实用新型的工作原理：利用电机5带动传动轴6转动，传动轴6带动传动带7转动，传动带7带动传动齿轮15转动，传动齿轮15转动使转动轴14转动，转动轴14带动清洗轴3转动，利用多个凸块9和凸块9上的防磨垫11使擦洗力度加大，当清洗轴3转动时，清洗轴3上的
清洗刷2摩擦物料，对物料进行擦洗，同时螺旋叶片1在旋转使物料进行运输时，利用凸块9和凹槽8所形成的波纹，使物料的清洗接触面积增大。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种双轴清洗机，其特征在于：包括外壳(13)，所述外壳(13)的内部设置有清洗室与传动室，所述清洗室的内部通过隔板分为两个清理仓，两个所述清理仓的内部均设置有清洗机构；所述清洗机构包括清洗轴(3)、螺旋叶片(1)、清洗刷(2)、凹槽(8)和凸块(9)，所述清洗轴(3)的外侧与螺旋叶片(1)固定连接，所述清洗轴(3)的外侧与螺旋叶片(1)之间固定连接有清洗刷(2)，所述清洗刷(2)的高度低于螺旋叶片(1)的高度，所述螺旋叶片(1)的外侧开设有凹槽(8)，所述螺旋叶片(1)的外侧与凸块(9)固定连接，所述凸块(9)位于凹槽(8)的一侧。2.如权利要求1所述的双轴清洗机，其特征在于：所述凸块(9)与凹槽(8)均有多个，多个所述凸块(9)呈等间距线性排列，多个所述凹槽(8)呈等间距线性排列。3.如权利要求1所述的双轴清洗机，其特征在于：所述外壳(13)的顶端一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)外侧固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)呈u形，所述固定架(4)的底端与外壳(13)的顶端固定连接，所述电机(5)的输出轴固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)远离电机(5)的一端转动连接有支撑架(10)，所述传动室的内部设置有传动机构。4.如权利要求3所述的双轴清洗机，其特征在于：所述传动机构包括传动齿轮(15)、转动轴(14)和传动带(7)，所述转动轴(14)的一端与外壳(13)转动连接，所述转动轴(14)远离外壳(13)的一端与清洗轴(3)固定连接，所述转动轴(14)的外侧与传动齿轮(15)固定连接，所述传动齿轮(15)与传动轴(6)通过传动带(7)传动连接。5.如权利要求1所述的双轴清洗机，其特征在于：所述凸块(9)的顶端固定连接有防磨垫(11)。

技术总结
本实用新型提供一种双轴清洗机，属于清洗机领域，其中双轴清洗机，包括外壳，所述外壳的内部设置有清洗室与传动室，所述清洗室的内部通过隔板分为两个清理仓，两个所述清理仓的内部均设置有清洗机构；本实用新型可以通过清洗轴、螺旋叶片、凸块、凹槽和清洗刷之间的配合设置，解决了清洗机清洗效率不佳的问题，提高了装置的实用性，提高了装置的清洗效率，利用螺旋叶片上的凸块与凹槽使清洗时的接触面积增加，利用清洗刷使清洗轴在转动时进一步增加清洗的接触面积。洗的接触面积。洗的接触面积。


技术研发人员：李全营 张晓光
受保护的技术使用者：河南赢牌智能装备有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/10