一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及除杂设备技术领域，尤其涉及一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置。


背景技术：

2.涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
3.现有的除杂装置大多缺少对钢管进行夹持的功能，从而造成钢管在除杂的过程中稳定性较差的缺点，因此我们提出了一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的除杂装置大多缺少对钢管进行夹持的功能，从而造成钢管在除杂的过程中稳定性较差的缺点，而提出的一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有固定杆，两个固定杆的顶端固定安装有同一个顶板，顶板的内部转动安装有转轴，所述顶板的内部转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均延伸至顶板的外侧并分别固定安装有第二齿轮，所述转轴的顶端延伸至顶板的外侧并固定安装有第一齿轮，第一齿轮分别与两个第二齿轮相啮合，两个螺纹杆的外侧螺纹套设有同一个升降板，升降板的底部两侧均固定安装有第一夹持板，所述底座的顶部两侧均固定安装有第二夹持板，所述底座的顶部两侧均固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装有清扫杆，清扫杆的外侧活动连接在固定杆的内侧，所述升降板的内侧滑动安装在固定杆的外侧。
7.优选的，所述顶板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装在第一齿轮的顶部，驱动电机的设置能够带动第一夹持板得到竖直方向的运动，从而能够对钢管进行夹持处理。
8.优选的，所述升降板的底部两侧均固定安装有连接柱，两个连接柱的底部分别与对应的第一夹持板的顶部固定连接，连接柱的设置为第一夹持板提供连接工作。
9.优选的，所述顶板的顶部固定安装有回型框，驱动电机的外侧固定安装在回型框的内侧，回型框为驱动电机提供安装的位置。
10.优选的，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶部分别与对应的第二夹持板的底部固定连接，支撑柱的设置为钢管提供一定的支撑作用。
11.优选的，所述升降板的内部开设有通孔，通孔的内侧滑动安装在固定杆的外侧，通孔的设置为升降板的竖直运动起到一定的导向作用。
12.本实用新型中，所述的一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置，推杆电机的工作带动清扫杆得到水平方向的往复运动，从而使得清扫杆运动到钢管的内部，然后控制推杆电机反向转动，从而带动清扫杆得到水平方向向外的运动，从而能够对钢管的内壁进行除杂工作；
13.本实用新型结构设计合理，螺纹杆的转动带动升降板得到竖直向下的运动，带动两个第二夹持板得到同样的竖直运动，能够对钢管的外侧顶部进行一定的夹持处理，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置的a部分的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、固定杆；3、顶板；4、转轴；5、螺纹杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、升降板；9、第一夹持板；10、第二夹持板；11、驱动电机；12、推杆电机；13、清扫杆；14、回型框；15、连接柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有固定杆2，两个固定杆2的顶端固定安装有同一个顶板3，顶板3的内部转动安装有转轴4，顶板3的内部转动安装有两个螺纹杆5，两个螺纹杆5的顶端均延伸至顶板3的外侧并分别固定安装有第二齿轮7，转轴4的顶端延伸至顶板3的外侧并固定安装有第一齿轮6，第一齿轮6分别与两个第二齿轮7相啮合，两个螺纹杆5的外侧螺纹套设有同一个升降板8，升降板8的底部两侧均固定安装有第一夹持板9，底座1的顶部两侧均固定安装有第二夹持板10，底座1的顶部两侧均固定安装有推杆电机12，推杆电机12的输出轴固定安装有清扫杆13，清扫杆13的外侧活动连接在固定杆2的内侧，升降板8的内侧滑动安装在固定杆2的外侧。
20.本实用新型中，顶板3的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定安装在第一齿轮6的顶部，驱动电机11的设置能够带动第一夹持板9得到竖直方向的运动，从而能够对钢管进行夹持处理。
21.本实用新型中，升降板8的底部两侧均固定安装有连接柱15，两个连接柱15的底部分别与对应的第一夹持板9的顶部固定连接，连接柱15的设置为第一夹持板9提供连接工
作。
22.本实用新型中，顶板3的顶部固定安装有回型框14，驱动电机11的外侧固定安装在回型框14的内侧，回型框14为驱动电机11提供安装的位置。
23.本实用新型中，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶部分别与对应的第二夹持板10的底部固定连接，支撑柱的设置为钢管提供一定的支撑作用。
24.本实用新型中，升降板8的内部开设有通孔，通孔的内侧滑动安装在固定杆2的外侧，通孔的设置为升降板8的竖直运动起到一定的导向作用。
25.本实用新型中，在使用时，将需要除杂的钢管放置在两个第二夹持板10的顶部，驱动电机11的工作带动第一齿轮6转动，从而带动两个第二齿轮7同步转动，从而使得两个螺纹杆5转动，从而带动升降板8得到竖直向下的运动，从而带动两个第二夹持板10得到同样的竖直运动，从而能够对钢管的外侧顶部进行一定的夹持处理，从而提高钢管在进行除杂过程中的稳定性，然后启动两个推杆电机12，推杆电机12的工作带动清扫杆13得到水平方向的往复运动，从而使得清扫杆13运动到钢管的内部，然后控制推杆电机12反向转动，从而带动清扫杆13得到水平方向向外的运动，从而能够对钢管的内壁进行除杂工作。


技术特征：
1.一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有固定杆(2)，两个固定杆(2)的顶端固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的内部转动安装有转轴(4)，所述顶板(3)的内部转动安装有两个螺纹杆(5)，两个螺纹杆(5)的顶端均延伸至顶板(3)的外侧并分别固定安装有第二齿轮(7)，所述转轴(4)的顶端延伸至顶板(3)的外侧并固定安装有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)分别与两个第二齿轮(7)相啮合，两个螺纹杆(5)的外侧螺纹套设有同一个升降板(8)，升降板(8)的底部两侧均固定安装有第一夹持板(9)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有第二夹持板(10)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有推杆电机(12)，推杆电机(12)的输出轴固定安装有清扫杆(13)，清扫杆(13)的外侧活动连接在固定杆(2)的内侧，所述升降板(8)的内侧滑动安装在固定杆(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置，其特征在于，所述顶板(3)的顶部固定安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴固定安装在第一齿轮(6)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置，其特征在于，所述升降板(8)的底部两侧均固定安装有连接柱(15)，两个连接柱(15)的底部分别与对应的第一夹持板(9)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置，其特征在于，所述顶板(3)的顶部固定安装有回型框(14)，驱动电机(11)的外侧固定安装在回型框(14)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶部分别与对应的第二夹持板(10)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置，其特征在于，所述升降板(8)的内部开设有通孔，通孔的内侧滑动安装在固定杆(2)的外侧。

技术总结
本实用新型属于除杂设备技术领域，尤其为一种新型涂塑钢管生产用的钢管内壁自动除杂装置，针对现有的除杂装置大多缺少对钢管进行夹持的功能，从而造成钢管在除杂的过程中稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部两侧均固定安装有固定杆，两个固定杆的顶端固定安装有同一个顶板，顶板的内部转动安装有转轴，顶板的内部转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均延伸至顶板的外侧并分别固定安装有第二齿轮，转轴的顶端延伸至顶板的外侧并固定安装有第一齿轮。本实用新型结构设计合理，螺纹杆的转动带动升降板得到竖直向下的运动，使第二夹持板得到同样运动，能够对钢管的外侧进行一定的夹持处理，可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：王平 丁龙
受保护的技术使用者：河北省普蓝科工业科技有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/25