一种气动集尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备领域，具体而言，涉及一种气动集尘装置。


背景技术：

2.在服装制造行业中，需要对布料进行缝纫、裁切以及剪线头等工序，过程中容易产生大量的灰尘和碎屑，现有的处理方式基本都是通过工人在作业间隙对工作台面进行清理，一方面不利于废料的及时和统一收集，影响车间的卫生；另一方面增加了工人的工作量，且飘散的灰尘会危害劳动者的健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气动集尘装置，其结构简单，操作方便，能够快速、有效地收集灰尘和碎屑。
4.一种气动集尘装置，包括漏斗组件、气动脚踏开关以及集尘组件，所述集尘组件包括集尘罩和集尘袋，所述集尘罩套设在所述集尘袋的开口处，所述集尘罩上设有真空发生器和第一集尘管，所述真空发生器的真空端与第一集尘管连接，所述第一集尘管与所述漏斗组件连接，所述真空发生器的气源端与所述气动脚踏开关连接。
5.进一步的，所述漏斗组件包括安装板、漏斗、以及导向管，所述漏斗的入口端设于所述安装板，所述漏斗的出口端与所述导向管连通，所述导向管与所述第一集尘管连通。
6.进一步的，所述安装板上设有用于避免尘屑逸出的挡板。
7.进一步的，所述气动脚踏开关包括阀体，所述阀体上设有进气端口和出气端口，所述阀体内设有阀芯，所述出气端口与所述真空发生器连接，所述阀芯能够在阀体内滑动，从而导通或断开所述进气端口和出气端口。
8.进一步的，所述阀体的下端设有驱动杆，所述驱动杆与所述阀芯连接。
9.进一步的，所述阀体的上端设有安装杆。
10.进一步的，还包括气压表，所述进气端口通过软管与所述气压表连接。
11.进一步的，所述第一集尘管与漏斗组件之间设有消音器。
12.进一步的，所述集尘罩上设有第二集尘管，所述第二集尘管与所述真空发生器的真空端连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在集尘罩上设有真空发生器，并通过气动脚踏开关触发，工人能够通过脚踏的方式控制真空发生器，从而实现灰尘和废料的及时收集，结构简单，操作方便。漏斗组件能够安装在工作台面上，便于工人将废料和碎屑随时放入漏斗，并通过集尘组件吸出，有利于保持工作台面的整洁。气动脚踏开关的结构合理，响应速度快，能够有效提高集尘效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的气动集尘装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型的气动集尘装置的集尘组件的结构示意图。
16.图3为本实用新型的气动集尘装置的漏斗组件的结构示意图。
17.图4为本实用新型的气动集尘装置的气动脚踏开关的结构示意图。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
19.如图1至图4所示，一较佳实施例中，本实用新型的气动集尘装置主要包括漏斗组件1、气动脚踏开关2以及集尘组件3。漏斗组件1安装在工作台面上，便于工人将废料和碎屑放入，有利于保持工作环境整洁。集尘组件3用于收集灰尘和碎屑，便于进行统一处理。气动脚踏开关2使工人能够通过脚踏的方式控制集尘组件3，不影响正常作业，操作方便快捷。
20.请参考图2，集尘组件3包括集尘罩31和集尘袋32，集尘罩31采用塑料制成，集尘袋32开口的尺寸与集尘罩31的尺寸相匹配，集尘罩31能够套设在集尘袋32的开口处。集尘罩31上设有真空发生器33和第一集尘管34。应当理解的是，真空发生器33采用现有的即可，其具有真空端和气源端，气源端用于控制真空发生器33启动和关闭，真空端用于产生负压并吸气。真空发生器33的真空端与第一集尘管34连接，第一集尘管34与漏斗组件1连接，真空发生器33的气源端与气动脚踏开关2连接，通过气动脚踏开关2能够控制真空发生器33的启动和关闭，并通过漏斗组件1吸入灰尘和碎屑。
21.请参考图3，漏斗组件1包括安装板11、漏斗12、以及导向管13，安装板11能够通过螺栓固定在工作台面上，漏斗12的入口端设于安装板11并与安装板11的表面齐平，漏斗12的出口端与导向管13连通，导向管13与第一集尘管34连通。为了保证集尘效果，避免气流使位于漏斗12内的灰尘逸出，安装板11上设有挡板14。
22.请参考图4，气动脚踏开关2包括阀体21，阀体21上设有进气端口22和出气端口23，阀体21内设有阀芯24，出气端口23通过软管与真空发生器33连接，阀芯24能够在阀体21内滑动，从而导通或断开进气端口22和出气端口23。阀体21的下端设有驱动杆25，驱动杆25与阀芯24连接，具体实施时，驱动杆25的下端可与未图示的踏板连接，通过踩动踏板可带动阀芯24向下滑动，此时进气端口22和出气端口23连通，真空发生器33启动；反之，松开踏板可使阀芯24复位，此时进气端口22和出气端口23断开，真空发生器33关闭。
23.为了便于气动脚踏开关2的安装，阀体21的上端设有安装杆26，安装杆26的上端可通过螺栓固定在工作台面的下端面，以实现气动脚踏开关2的安装固定。
24.为了便于观察集气动脚踏开关2进气端口22的气压，可设置气压表，进气端口22通过软管与气压表连接。
25.本实施例中，第一集尘管34与漏斗组件1之间设有消音器4，能够减少吸气时产生的噪音，提高使用体验。
26.本实施例中，集尘罩31上设有第二集尘管35，第二集尘管35与所述真空发生器33的真空端连接，第二集尘管35能够与其他集尘端连接，如剪切头、吸尘罩等，使得集尘装置能够同时带动多个集尘端，提高装置的适用性。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
29.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。


技术特征：
1.一种气动集尘装置，其特征在于，包括漏斗组件、气动脚踏开关以及集尘组件，所述集尘组件包括集尘罩和集尘袋，所述集尘罩套设在所述集尘袋的开口处，所述集尘罩上设有真空发生器和第一集尘管，所述真空发生器的真空端与第一集尘管连接，所述第一集尘管与所述漏斗组件连接，所述真空发生器的气源端与所述气动脚踏开关连接。2.根据权利要求1所述的气动集尘装置，其特征在于，所述漏斗组件包括安装板、漏斗、以及导向管，所述漏斗的入口端设于所述安装板，所述漏斗的出口端与所述导向管连通，所述导向管与所述第一集尘管连通。3.根据权利要求2所述的气动集尘装置，其特征在于，所述安装板上设有用于避免尘屑逸出的挡板。4.根据权利要求1所述的气动集尘装置，其特征在于，所述气动脚踏开关包括阀体，所述阀体上设有进气端口和出气端口，所述阀体内设有阀芯，所述出气端口与所述真空发生器连接，所述阀芯能够在阀体内滑动，从而导通或断开所述进气端口和出气端口。5.根据权利要求4所述的气动集尘装置，其特征在于，所述阀体的下端设有驱动杆，所述驱动杆与所述阀芯连接。6.根据权利要求4所述的气动集尘装置，其特征在于，所述阀体的上端设有安装杆。7.根据权利要求4所述的气动集尘装置，其特征在于，还包括气压表，所述进气端口通过软管与所述气压表连接。8.根据权利要求1所述的气动集尘装置，其特征在于，所述第一集尘管与漏斗组件之间设有消音器。9.根据权利要求1所述的气动集尘装置，其特征在于，所述集尘罩上设有第二集尘管，所述第二集尘管与所述真空发生器的真空端连接。

技术总结
本实用新型涉及一种气动集尘装置，包括漏斗组件、气动脚踏开关以及集尘组件，所述集尘组件包括集尘罩和集尘袋，所述集尘罩套设在所述集尘袋的开口处，所述集尘罩上设有真空发生器和第一集尘管，所述真空发生器的真空端与第一集尘管连接，所述第一集尘管与所述漏斗组件连接，所述真空发生器的气源端与所述气动脚踏开关连接。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速、有效地收集灰尘和碎屑。有效地收集灰尘和碎屑。有效地收集灰尘和碎屑。


技术研发人员：张文雄
受保护的技术使用者：东莞市雄宸自动化设备有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/24