1.本实用新型涉及塑料母粒加工技术领域,具体涉及一种塑料母粒涮洗装置。
背景技术:2.在塑料母粒的生产过程中,塑料粉末不可避免地会粘附于母粒上,在装袋前需要清洗处理,避免母粒含灰尘过高;现有的清洗装置是将塑料母粒放置在清洗槽的水内,通过搅拌杆对塑料母粒进行搅拌清洗除尘,此等搅拌方式清洗过于单一,在清洗中不能将塑料母粒中的残渣过滤出。
技术实现要素:3.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料母粒涮洗装置,本实用新型装置通过往复压缩装置对清洗滚筒向下涮洗的同时,转轴上齿轮在清洗滚筒上下移动时与竖直齿条不断上下啮合,使清洗滚筒可以实现正反自转,提高清洗效率和效果。本实用新型装置可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种塑料母粒涮洗装置,包括基板,所述基板上端面设置有带有出水口的清洗槽,所述清洗槽的上方设置有安装板,所述基板通过伸缩杆与安装板下端面连接,所述安装板的下方设置有带有入料口的清洗滚筒,所述清洗滚筒的两端设置有带有齿轮的转轴,所述清洗槽内壁上设置有与齿轮相对应的竖直齿条,所述清洗滚筒的两端外侧活动连接有滚轴,所述滚轴上端面焊接有销杆,所述安装板内设置有与销杆相对应的并活动连接的销孔,所述销杆的顶端设置有连接板,所述销杆位于安装板和连接板之间的外侧套接有复位弹簧,所述安装板上设置有相对连接板的往复压缩装置。
6.进一步的,所述滚轴包括内环体、滚珠和外环体,所述内环体通过滚珠与外环体活动连接,所述内环体固定套接在清洗滚筒的两端外壁上,所述外环体的上端面上焊接有销杆。
7.进一步的,所述往复压缩装置包括设置在安装板上端面的安装块,所述安装块上设置有电机,所述电机位于连接板上端设置有与连接板相抵触的椭圆盘。
8.进一步的,所述转轴位于齿轮的一端活动连接有滑块,所述清洗槽内壁上设置有与滑块相对应的滑槽,所述转轴通过滑块与滑槽活动连接。
9.进一步的,所述出水口与入料口内分别设置有第一塞体和第二塞体。
10.工作原理:通过伸缩杆将清洗滚筒上升出清洗槽,通过入料口将塑料母粒放入清洗滚筒内,再通过伸缩杆将清洗滚筒下降至清洗槽内,此时转轴上的齿轮与竖直齿条相啮合,然后在清洗槽内放入清洗液,开启往复压缩装置,使连接板不断往复下压销杆,从而使清洗滚筒不断在清洗槽内上下涮动,同时转轴上的齿轮不断与竖直齿条啮合,带动清洗滚筒自转,从而对清洗滚筒内的塑料母粒进行清洗,清洗完毕后通过伸缩杆将清洗滚筒升出清洗槽,转动清洗滚筒,将清洗滚筒的入料口转动至清洗滚筒的下端,然后将清洗好的塑料
母粒从入料口倒出即可。
11.有益效果:通过往复压缩装置对清洗滚筒向下涮洗的同时,转轴上齿轮在清洗滚筒上下移动时与竖直齿条不断上下啮合,使清洗滚筒可以实现正反自转,提高清洗效率和效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型伸缩杆带动清洗滚筒上升状态示意图。
14.图3为本实用新型整体结构内部示意图。
15.图4为本实用新型俯视图。
16.图5为本实用新型安装板下方结构示意图。
17.图6为本实用新型滚轴结构示意图。
18.图中:1基板;2清洗槽;3伸缩杆;4安装板;5清洗滚筒;6转轴;7销孔;8销杆;9连接板;10复位弹簧;11安装块;12电机;13椭圆盘;14滑块; 15滑槽;16齿轮;17竖直齿条;18出水口;19第一塞体;20入料口;21第二塞体;22内环体;23滚珠;24外环体。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.如图1-6所示,一种塑料母粒涮洗装置,包括基板1,所述基板1上端面设置有带有出水口18的清洗槽2,所述清洗槽2的上方设置有安装板4,所述基板1通过伸缩杆3与安装板4下端面连接,所述安装板4的下方设置有带有入料口20的清洗滚筒5,所述清洗滚筒5的两端设置有带有齿轮16的转轴6,所述清洗槽2内壁上设置有与齿轮16相对应的竖直齿条17,所述清洗滚筒5的两端外侧活动连接有滚轴,所述滚轴上端面焊接有销杆8,所述安装板4内设置有与销杆8相对应的并活动连接的销孔7,所述销杆8的顶端设置有连接板9,所述销杆8位于安装板4和连接板9之间的外侧套接有复位弹簧10,所述安装板 4上设置有相对连接板9的往复压缩装置。
21.其中,所述滚轴包括内环体22、滚珠23和外环体24,所述内环体22通过滚珠23与外环体24活动连接,所述内环体22固定套接在清洗滚筒5的两端外壁上,所述外环体24的上端面上焊接有销杆8。
22.其中,所述往复压缩装置包括设置在安装板4上端面的安装块11,所述安装块11上设置有电机12,所述电机12位于连接板9上端设置有与连接板9相抵触的椭圆盘13。
23.其中,所述转轴6位于齿轮16的一端活动连接有滑块14,所述清洗槽2内壁上设置有与滑块14相对应的滑槽15,所述转轴6通过滑块14与滑槽15活动连接。
24.其中,所述出水口18与入料口20内分别设置有第一塞体19和第二塞体21。
25.实施例:通过伸缩杆3将清洗滚筒5上升出清洗槽2,通过入料口20将塑料母粒放入清洗滚筒5内,再通过伸缩杆3将清洗滚筒5下降至清洗槽2内,此时转轴6上的齿轮16与竖直齿条17相啮合,然后在清洗槽2内放入清洗液,开启往复压缩装置,使连接板9不断往复下压销杆8,从而使清洗滚筒5不断在清洗槽2内上下涮动,同时转轴6上的齿轮16不断与竖直齿
条17啮合,带动清洗滚筒5自转,从而对清洗滚筒5内的塑料母粒进行清洗,清洗完毕后通过伸缩杆3将清洗滚筒5升出清洗槽2,转动清洗滚筒5,将清洗滚筒5的入料口 20转动至清洗滚筒5的下端,然后将清洗好的塑料母粒从入料口20倒出即可。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
技术特征:1.一种塑料母粒涮洗装置,包括基板,其特征在于:所述基板上端面设置有带有出水口的清洗槽,所述清洗槽的上方设置有安装板,所述基板通过伸缩杆与安装板下端面连接,所述安装板的下方设置有带有入料口的清洗滚筒,所述清洗滚筒的两端设置有带有齿轮的转轴,所述清洗槽内壁上设置有与齿轮相对应的竖直齿条,所述清洗滚筒的两端外侧活动连接有滚轴,所述滚轴上端面焊接有销杆,所述安装板内设置有与销杆相对应的并活动连接的销孔,所述销杆的顶端设置有连接板,所述销杆位于安装板和连接板之间的外侧套接有复位弹簧,所述安装板上设置有相对连接板的往复压缩装置。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒涮洗装置,其特征在于:所述滚轴包括内环体、滚珠和外环体,所述内环体通过滚珠与外环体活动连接,所述内环体固定套接在清洗滚筒的两端外壁上,所述外环体的上端面上焊接有销杆。3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒涮洗装置,其特征在于:所述往复压缩装置包括设置在安装板上端面的安装块,所述安装块上设置有电机,所述电机位于连接板上端设置有与连接板相抵触的椭圆盘。4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒涮洗装置,其特征在于:所述转轴位于齿轮的一端活动连接有滑块,所述清洗槽内壁上设置有与滑块相对应的滑槽,所述转轴通过滑块与滑槽活动连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒涮洗装置,其特征在于:所述出水口与入料口内分别设置有第一塞体和第二塞体。
技术总结本实用新型公开了一种塑料母粒涮洗装置,包括基板,基板上端面设置有带有出水口的清洗槽,清洗槽的上方设置有安装板,基板通过伸缩杆与安装板下端面连接,安装板的下方设置有带有入料口的清洗滚筒,清洗滚筒的两端设置有带有齿轮的转轴,清洗槽内壁上设置有竖直齿条,清洗滚筒的两端外侧活动连接有滚轴,滚轴上端面焊接有销杆,安装板内设置有与销杆相对应的并活动连接的销孔,销杆的顶端设置有连接板,销杆的外侧套接有复位弹簧,安装板上设置有相对连接板的往复压缩装置。本实用新型通过往复压缩装置对清洗滚筒向下涮洗的同时,转轴上齿轮在清洗滚筒上下移动时与竖直齿条不断上下啮合,使清洗滚筒可以实现正反自转,提高清洗效率和效果。效率和效果。效率和效果。
技术研发人员:赵厚旺 袁学刚 杜林
受保护的技术使用者:霍山诚宇新材料科技有限公司
技术研发日:2021.07.15
技术公布日:2022/1/11