一种AMPS造粒除尘装置的制作方法

一种amps造粒除尘装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种amps造粒除尘装置，属于除尘技术领域。


背景技术：

2.amps(2-丙稀酰胺基-2-甲基丙磺酸)是一种丙稀酰胺系阴离子单体,形状为白色结晶固体,amps的合成主要以丙烯腈、异丁烯和发烟硫酸为原料，将烟硫酸加到丙烯腈和异丁烯的混合物中，在多种添加剂存在下直接反应得到成品。主要应用于石油工业、水处理工业、合成纤维工业和造纸工业等工业中。
3.从干燥剂出来的粉末状amps产品放入产品料仓，通过料仓给料绞龙进入提升机，在通过提升机把物料传到脱气料仓，脱气后的物料通过强制喂料绞龙强压至干法辊压机压后的产品成 5mm 后的饼状物，再通过调节破碎机的转速，达到控制物料颗粒的粒径分布,粉碎后的amps 产品有粉末，有不同直径的颗粒，通过摇摆筛筛分，取合格粒径产品进行包装，剩余的粉末及不合格粒径的amps产品再通过返料绞龙，通过提升机和干燥机出来的粉末 amps 产品混合进入脱气料仓，再进行压缩造粒。
4.通过摇摆筛筛分的amps产品的外表面粘附有大量的粉尘对产品的质量造成影响，目前现有的除尘装置无法对amps产品的外表面的粉尘进行处理，进而影响产品的质量。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够对amps产品的外表面的粉尘进行处理提高产品质量的amps造粒除尘装置。
7.一种优化方案，一种amps造粒除尘装置，包括除尘箱，所述的除尘箱的上部设有进料斗，除尘箱的侧壁设有集尘斗，集尘斗的一端设有集尘袋，除尘箱的下部设有集料斗，除尘箱的侧壁固定连接有风机，风机与除尘箱的内腔管道连接设置；
8.所述的除尘箱的侧壁设有进气管，进气管与风机管道连接设置；
9.进气管与集尘斗相对设置；
10.所述的除尘箱的内腔设有网筒，网筒的两端通过固定盘a与除尘箱的内腔固定连接设置。
11.进一步地，所述的除尘箱的上部内腔设有下料部件，所述的下料部件包括转动齿轮和固定盘b，转动齿轮和固定盘b轴接设置；
12.所述的固定盘b固定设置于网筒的内腔上部，转动齿轮设置于进料斗的下部。
13.进一步地，所述的转动齿轮和固定盘b的外表面设有通孔，所述的转动齿轮和固定盘b的通孔重叠设置。
14.进一步地，所述的转动齿轮的一侧啮合设置有从动齿轮，所述的从动齿轮的一侧设置于除尘箱的外部，从动齿轮固定连接有电机，电机固定设置于除尘箱的外壁上。
15.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
16.装置通过下料部件均匀定量下料使得风机吹出的气流能够完全吹离物料表面的粉尘，网筒和集尘斗能够有效的分离物料和粉尘，粉尘通过在集尘斗和风机气流的作用下汇集入集尘袋中。
附图说明
17.图1是本实用新型一种amps造粒除尘装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种amps造粒除尘装置的除尘箱结构示意图；
19.图3是本实用新型一种amps造粒除尘装置的下料部件的结构示意图；
20.图4是本实用新型一种amps造粒除尘装置的下料部件的结构示意图；
21.图中，1-除尘箱，2-进料斗，3-集尘斗，4-集尘袋，5-集料斗，6-风机，7-进气管，8-网筒，9-固定盘a，10-下料部件，11-转动齿轮，12-固定盘b，13-通孔，14-从动齿轮，15-电机。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
23.实施例1，如图1、2、3和4所示，本实用新型提供一种amps造粒除尘装置，包括除尘箱1，所述的除尘箱1的上部设有进料斗2，除尘箱1的侧壁设有集尘斗3，集尘斗3的一端设有集尘袋4，除尘箱1的下部设有集料斗5，除尘箱1的侧壁固定连接有风机6，风机6与除尘箱1的内腔管道连接设置。
24.所述的除尘箱1的侧壁设有进气管7，进气管7与风机6管道连接设置；
25.进气管7与集尘斗3相对设置。
26.所述的除尘箱1的内腔设有网筒8，网筒8的两端通过固定盘a9与除尘箱1的内腔固定连接设置。
27.所述的除尘箱1的上部内腔设有下料部件10，所述的下料部件10包括转动齿轮11和固定盘b12，转动齿轮11和固定盘b12轴接设置；
28.所述的固定盘b12固定设置于网筒8的内腔上部，转动齿轮11设置于进料斗2的下部。
29.所述的转动齿轮11和固定盘b12的外表面设有通孔13，所述的转动齿轮11和固定盘b12的通孔13重叠设置。
30.所述的转动齿轮11的一侧啮合设置有从动齿轮14，所述的从动齿轮14的一侧设置于除尘箱1的外部，从动齿轮14固定连接有电机15，电机15固定设置于除尘箱1的外壁上。
31.本实用新型的工作原理：
32.物料放入进料斗2中，电机15启动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动转动齿轮11转动，而后物料定量通过通孔13进入网筒8中，同时风机6开启，气流通过进气管7进入网筒8中将物料表面附着的粉尘吹离物料表面，而后粉尘在气流的作用下进入集尘斗3中，而后粉尘通过集尘斗3进入集尘袋4中。而后物料通过集料斗5脱离装置。
33.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实
用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种amps造粒除尘装置，其特征在于：包括除尘箱（1），所述的除尘箱（1）的上部设有进料斗（2），除尘箱（1）的侧壁设有集尘斗（3），集尘斗（3）的一端设有集尘袋（4），除尘箱（1）的下部设有集料斗（5），除尘箱（1）的侧壁固定连接有风机（6），风机（6）与除尘箱（1）的内腔管道连接设置；所述的除尘箱（1）的侧壁设有进气管（7），进气管（7）与风机（6）管道连接设置；进气管（7）与集尘斗（3）相对设置；所述的除尘箱（1）的内腔设有网筒（8），网筒（8）的两端通过固定盘a（9）与除尘箱（1）的内腔固定连接设置。2.根据权利要求1所述的一种amps造粒除尘装置，其特征在于：所述的除尘箱（1）的上部内腔设有下料部件（10），所述的下料部件（10）包括转动齿轮（11）和固定盘b（12），转动齿轮（11）和固定盘b（12）轴接设置；所述的固定盘b（12）固定设置于网筒（8）的内腔上部，转动齿轮（11）设置于进料斗（2）的下部。3.根据权利要求2所述的一种amps造粒除尘装置，其特征在于：所述的转动齿轮（11）和固定盘b（12）的外表面设有通孔（13），所述的转动齿轮（11）和固定盘b（12）的通孔（13）重叠设置。4.根据权利要求2所述的一种amps造粒除尘装置，其特征在于：所述的转动齿轮（11）的一侧啮合设置有从动齿轮（14），所述的从动齿轮（14）的一侧设置于除尘箱（1）的外部，从动齿轮（14）固定连接有电机（15），电机（15）固定设置于除尘箱（1）的外壁上。

技术总结
本实用新型公开一种AMPS造粒除尘装置，属于除尘技术领域。包括除尘箱，所述的除尘箱的上部设有进料斗，除尘箱的侧壁设有集尘斗，集尘斗的一端设有集尘袋，除尘箱的下部设有集料斗，除尘箱的侧壁固定连接有风机，风机与除尘箱的内腔管道连接设置；除尘箱的侧壁设有进气管，进气管与风机管道连接设置；进气管与集尘斗相对设置；除尘箱的内腔设有网筒，网筒的两端通过固定盘与除尘箱的内腔固定连接设置。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：装置通过下料部件均匀定量下料使得风机吹出的气流能够完全吹离物料表面的粉尘，网筒和集尘斗能够有效的分离物料和粉尘，粉尘通过在集尘斗和风机气流的作用下汇集入集尘袋中。集入集尘袋中。集入集尘袋中。


技术研发人员：李金磊 单保卿 赵计虎
受保护的技术使用者：寿光市荣晟新材料有限公司
技术研发日：2021.07.24
技术公布日：2022/3/15