一种用于土壤修复的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复设备领域，具体涉及一种用于土壤修复的混料装置。


背景技术：

2.对于重金属污染的土壤进行修复(修复)，常规的做法是将土壤中加入水形成泥浆，向泥浆中加入药剂使得重金属与土壤分离。
3.现有的做法是直接将土壤投入滚筒洗石机中，向滚筒洗石机中加入清水，通过滚筒洗石机将土壤中的砂石等清洗分离出去。
4.但是直接在滚筒洗石机中进行分离清洗效果上不理想，尤其是针对粘性土壤，土壤在滚筒洗石机中结块，导致石块夹杂在土壤中无法分离，最终分离时部分土壤被分离，还需要重新再处理，耗费工时。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于土壤修复的混料装置，先在滚筒洗石机外部进行泥浆的预制备，再将预制备的泥浆送入滚筒洗石机中，使得土壤与水充分混合，便于将土壤中的固体杂质、砂石分离出去。
6.本实用新型的技术目的是通过以下技术方案实现的：
7.一种用于土壤修复的混料装置，其结构包括入料口、混合腔，入料口设置在混合腔上端，混合腔靠近一侧的下端设有出料口，入料口、混合腔、出料口依次连通；混合腔内设有混合桨；混合腔外侧设有驱动马达，驱动马达和混合桨传动连接。
8.进一步地，入料口的侧面还安装有加液管，加液管连通入料口内部。
9.进一步地，混合桨包括旋转轴、桨叶，若干所述桨叶安装在旋转轴上，驱动马达与旋转轴传动连接。
10.进一步地，桨叶包括第一桨叶、第二桨叶，第一桨叶和第二桨叶交错安装在旋转轴上，第一桨叶和第二桨叶呈交叉设置。
11.进一步地，混合腔的外侧还设有旋转轴支架，旋转轴支架安装在混合腔的相对两侧，旋转轴的两端分别穿穿过混合腔的外壁安装在两侧的旋转轴支架上。
12.进一步地，混合腔包括底托、挡板，底托为u型底托，底托的两端呈u型端口，挡板为u型挡板，挡板安装在底托两端的u型端口处；旋转轴的两端分别从挡板穿过。
13.进一步地，u型挡板和u型端口之间还安装有密封垫。
14.进一步地，挡板下方还设有集料斗、集料管，集料斗与集料管连接，集料管另外一端连接漏液收集装置。
15.进一步地，出料口靠近一侧的挡板设置，集料斗靠近另外一侧的挡板设置，通过集料斗可以将从挡板和u型端口位置漏出的泥浆进行收集，再通过集料管送至漏液收集装置，进入后续处理步骤。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.(1)通过混合桨的设置可以使得土壤和水在混合腔内初步混合，使得土壤充分溶解在水中，形成泥浆，利于后期砂石分离；
18.(2)加液管的设置可以直接通过水泵将水或者其他液体直接投入混合腔内，无需另外加水；
19.(3)第一桨叶和第二桨叶的交错设置，利于将土壤进一步碎化，避免土壤结块；同时桨叶的设置在一定程度上可以推动泥浆流向出料口，避免出料口堵塞、或不顺畅。
附图说明
20.图1是本实用新型中的用于土壤修复的混料装置结构示意图。
21.图2是本实用新型中的混合桨安装示意图。
22.图3是本实用新型中的第一桨叶和第二桨叶安装示意图。
23.图4是本实用新型中集料斗设置示意图。
24.图中，1、入料口；2、混合腔；3、出料口；4、驱动马达；5、旋转轴；6、第一桨叶；7、第二桨叶；8、旋转轴支架；9、底托；10、挡板；11、集料斗；12、集料管；13、加液管。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行进一步描述：
26.一种用于土壤修复的混料装置，如图1所示，包括入料口1、混合腔2，入料口1设置在混合腔2的上端，混合腔2下方靠近一侧的位置设有出料口3，出料口3为出料管，入料口1、混合腔2、出料口3依次连通；在混合腔2内还设有混合桨，混合腔2外部设置驱动马达4，驱动马达4如电机，通过驱动马达4和混合桨传动连接，驱动马达带动混合桨在混合腔内转动。
27.为了便于向混合腔2内内加水，在入料口1的侧面还安装有加液管13，加液管13连接水泵，通过水泵向混合腔2内加水；当然，也可以将加液管13连接到混合腔，但可能会堵塞加液管。
28.混合桨包括旋转轴5、桨叶、旋转轴支架8，将若干桨叶安装在旋转轴5上，旋转轴5的两端分别安装在旋转轴支架8上，驱动马达4和旋转轴5传动连接，通过驱动马达4带动旋转轴5在旋转轴支架8上转动。
29.桨叶包括第一桨叶6和第二桨叶7，第一桨叶6和第二桨叶7在形式上相同，如扇叶，将第一桨叶6和第二桨叶7交错安装在旋转轴5上，第一桨叶6和第二桨叶7安装在旋转轴5上呈交叉设置，第一桨叶6和第二桨叶7之间不接触，如图2和3所示。
30.混合腔2包括底托9、挡板10，底托9为u型底托，底托9的两端呈u型端口，挡板10为u型挡板，将挡板10安装在底托9两端的u型端口位置，挡板10和u型端口之间通过螺栓连接；为了防止泥浆水从挡板10和u型端口之间漏出，在挡板10和u型端口之间还安装有密封垫(图中未示出)，密封垫如橡胶垫，将密封垫夹在挡板10和u型端口之间；旋转轴5的两端分别从两侧的挡板10穿过后安装在旋转轴支架8上。
31.不可避免的是，随着使用，设备可能会存在损耗，挡板10和u型端口之间可能会发生一定的泄漏，泄漏出来的基本上是泥浆水，不会有砂石颗粒，但是流到地面会造成场地污染。故在挡板10的下方还设置集料斗11，如图4所示，集料斗11设置在未设有出料口的一侧的挡板10的下方，泄漏的泥浆水可直接流入集料斗11内，集料斗11下方连接有集料管12，通
过集料管12将泄漏的泥浆水送至漏液收集装置，这里漏液收集装置可以是存放容器，如罐子、水箱，也可以是反应池。
32.本实施例只是对本实用新型的进一步解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种用于土壤修复的混料装置，其特征在于，其结构包括入料口、混合腔，所述入料口设置在混合腔上端，所述混合腔靠近一侧的下端设有出料口，所述入料口、混合腔、出料口依次连通；所述混合腔内设有混合桨；所述混合腔外侧设有驱动马达，所述驱动马达和混合桨传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于土壤修复的混料装置，其特征在于，所述入料口的侧面还安装有加液管，所述加液管连通入料口内部。3.根据权利要求1所述的一种用于土壤修复的混料装置，其特征在于，所述混合桨包括旋转轴、桨叶，若干所述桨叶安装在旋转轴上，所述驱动马达与旋转轴传动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于土壤修复的混料装置，其特征在于，所述桨叶包括第一桨叶、第二桨叶，第一桨叶和第二桨叶交错安装在旋转轴上，第一桨叶和第二桨叶呈交叉设置。5.根据权利要求3所述的一种用于土壤修复的混料装置，其特征在于，所述混合腔的外侧还设有旋转轴支架，所述旋转轴支架安装在混合腔的相对两侧，所述旋转轴的两端分别穿穿过混合腔的外壁安装在两侧的旋转轴支架上。6.根据权利要求5所述的一种用于土壤修复的混料装置，其特征在于，所述混合腔包括底托、挡板，所述底托为u型底托，所述底托的两端呈u型端口，所述挡板为u型挡板，所述挡板安装在底托两端的u型端口处；所述旋转轴的两端分别从挡板穿过。7.根据权利要求6所述的一种用于土壤修复的混料装置，其特征在于，所述u型挡板和u型端口之间还安装有密封垫。8.根据权利要求6所述的一种用于土壤修复的混料装置，其特征在于，所述挡板下方还设有集料斗、集料管，所述集料斗与集料管连接，所述集料管另外一端连接漏液收集装置。9.根据权利要求8所述的一种用于土壤修复的混料装置，其特征在于，所述出料口靠近一侧的挡板设置，所述集料斗靠近另外一侧的挡板设置。

技术总结
本实用新型涉及一种用于土壤修复的混料装置，其结构包括入料口、混合腔，入料口设置在混合腔上端，混合腔靠近一侧的下端设有出料口，入料口、混合腔、出料口依次连通；混合腔内设有混合桨；混合腔外侧设有驱动马达，驱动马达和混合桨传动连接。通过本实用新型的用于土壤修复的混料装置可先在滚筒洗石机外部进行泥浆的预制备，通过混合桨的设置，使得土壤进一步碎化，放置土壤结块，使得土壤与水充分混合，便于将土壤中的固体杂质、砂石分离出去。砂石分离出去。砂石分离出去。


技术研发人员：蔡瑜 沈丹梅 马先芮 陈时超 王诚臣
受保护的技术使用者：上海琸域环境工程有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/11