一种生物降解净化槽的制作方法

1.本实用新型涉及生物降解净化技术领域，尤其涉及一种生物降解净化槽。


背景技术：

2.随着社会的发展，水污染越来越严重，并且部分城镇的水源主要表现为微污染水状态，即为水中有机污染物含量较高，在水使用之前，需要对水源进行处理，在处理时经常会出现反应降解不彻底的情况，造成工作效率低，不便于后续水源的使用；
3.现涉及一种生物降解净化槽，现有的生物降解净化槽一般都是通过人工向池体内添加反应物，不仅不便于定量添加反应物，而且容易使水质中出现反应物残留或过少的情况，且现有的生物降解净化槽降解速度慢，杂质过滤效果差，造成水源的质量低，而且后期过滤网不便于进行清洗和更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物降解净化槽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物降解净化槽，包括池体，所述池体的底部固定安装有支撑架，所述池体的顶部可拆卸连接有顶盖，所述池体的底部贯穿连接有过滤管，所述过滤管的内部设有过滤网，所述过滤管的外表面一侧且靠近过滤网的位置开设有开口，所述开口的内部嵌入有密封板，所述过滤网的一侧与密封板固定连接，所述顶盖的外表面中心位置贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面套设固定连接有搅拌叶，所述转动杆的底端固定连接有清洗刷，所述清洗刷与过滤网的上表面相接触，所述顶盖的上表面一侧安装有固定架，所述固定架的上表面安装有重力传感器，所述重力传感器的上表面安装有储料罐，所述储料罐的底端与顶盖之间贯穿连通有下料管。
6.进一步的，所述池体的外表面一侧且靠近顶部的位置贯穿连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有第一控制阀。
7.进一步的，所述过滤管的底端贯穿连接有出水管，所述出水管的底端固定连接有第二控制阀。
8.进一步的，所述过滤管的内壁且位于过滤网下方的位置固定连接有导向杆，所述过滤网的下表面固定连接有与导向杆滑动连接的导向块，且所述过滤管的内壁开设有与过滤网相对应的卡槽。
9.进一步的，所述密封板与开口之间为可拆卸连接，且所述密封板与开口之间设有密封垫，所述密封板的外表面设有把手。
10.进一步的，所述顶盖的上表面安装有电机，且所述电机的输出轴与转动杆的顶端相连接。
11.进一步的，所述池体的内壁和外表面一侧分别安装有液位传感器和控制器，所述下料管的内部安装有电磁阀。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该生物降解净化槽，搅拌叶可以充分带动污水与添加剂的混合，从而大大增加微生物降解速度和降解效果，打开密封板即可将过滤网从开口处抽出，进而便于对过滤网进行清洗和更换，通过设置的液位传感器、储料罐、控制器、重力传感器和电磁阀可以根据污水的量来添加所需添加剂的量，进而实现自动添加的操作，增加工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的过滤管的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定架与储料罐的连接示意图。
17.图例说明：
18.1、池体；2、支撑架；3、顶盖；4、过滤管；5、过滤网；6、开口；7、密封板；8、转动杆；9、搅拌叶；10、清洗刷；11、固定架；12、重力传感器；13、储料罐；14、下料管；15、进水管；16、第一控制阀；17、出水管；18、第二控制阀；19、导向杆；20、导向块；21、卡槽；22、把手；23、电机；24、液位传感器；25、控制器；26、电磁阀。
具体实施方式
19.图1至图3所示，涉及一种生物降解净化槽，包括池体1，池体1的底部固定安装有支撑架2，池体1的顶部可拆卸连接有顶盖3，池体1的底部贯穿连接有过滤管4，过滤管4的内部设有过滤网5，过滤管4的外表面一侧且靠近过滤网5的位置开设有开口6，开口6的内部嵌入有密封板7，过滤网5的一侧与密封板7固定连接，顶盖3的外表面中心位置贯穿转动连接有转动杆8，转动杆8的外表面套设固定连接有搅拌叶9，转动杆8的底端固定连接有清洗刷10，清洗刷10与过滤网5的上表面相接触，顶盖3的上表面一侧安装有固定架11，固定架11的上表面安装有重力传感器12，重力传感器12的上表面安装有储料罐13，储料罐13的底端与顶盖3之间贯穿连通有下料管14。
20.在使用生物降解净化槽时，首先通过加水管向池体1内输入污水，然后液位传感器24将水位信息传给控制器25，控制器25控制电磁阀26打开进行加料，通过重力传感器12可以得到加料的重量，从而实现自动定量加料的操作，不需要人工加料，大大增加了工作效率，且降低了工作负担，然后启动电机23，电机23转动带动转动杆8转动，从而带动搅拌叶9转动，搅拌叶9可以充分带动污水与添加剂的混合，从而大大增加微生物降解速度和降解效果，且转动杆8转动可以带动清洗刷10转动，从而可以避免过滤网5堵塞，进而提高过滤速度，当需要对过滤网5进行清洗更换时，只需打开密封板7即可将过滤网5从开口6处抽出，进而便于对过滤网5进行清洗和更换。
21.进一步的方案中，所述池体1的外表面一侧且靠近顶部的位置贯穿连接有进水管15，所述进水管15的一端固定连接有第一控制阀16，通过进水管15便于向池体1内添加污水，第一控制阀16是为了便于控制进水管15的启闭。
22.进一步的方案中，所述过滤管4的底端贯穿连接有出水管17，所述出水管17的底端固定连接有第二控制阀18，出水管17是为了便于将过滤后的水排出，第二控制阀18是为了
便于控制出水管18的启闭。
23.进一步的方案中，所述过滤管4的内壁且位于过滤网5下方的位置固定连接有导向杆19，所述过滤网5的下表面固定连接有与导向杆19滑动连接的导向块20，且所述过滤管4的内壁开设有与过滤网5相对应的卡槽21，通过设置的导向杆19和导向块20便于过滤网5的安装和拆卸，卡槽21是为了便于对过滤网5进行限定。
24.进一步的方案中，所述密封板7与开口6之间为可拆卸连接，且所述密封板7与开口6之间设有密封垫，所述密封板7的外表面设有把手22，可拆卸连接便于密封板7的安装和拆卸，密封垫可以增加密封板7与开口6之间的密封性，把手22是为了便于移动密封板7。
25.进一步的方案中，所述顶盖3的上表面安装有电机23，且所述电机23的输出轴与转动杆8的顶端相连接，电机23是为了便于带动转动杆8转动。
26.进一步的方案中，所述池体1的内壁和外表面一侧分别安装有液位传感器24和控制器25，所述下料管14的内部安装有电磁阀26，液位传感器24将水位信息传给控制器25，控制器25控制电磁阀26打开进行加料，通过重力传感器12可以得到加料的重量，从而实现自动定量加料的操作。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生物降解净化槽，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）的底部固定安装有支撑架（2），所述池体（1）的顶部可拆卸连接有顶盖（3），所述池体（1）的底部贯穿连接有过滤管（4），所述过滤管（4）的内部设有过滤网（5），所述过滤管（4）的外表面一侧且靠近过滤网（5）的位置开设有开口（6），所述开口（6）的内部嵌入有密封板（7），所述过滤网（5）的一侧与密封板（7）固定连接，所述顶盖（3）的外表面中心位置贯穿转动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的外表面套设固定连接有搅拌叶（9），所述转动杆（8）的底端固定连接有清洗刷（10），所述清洗刷（10）与过滤网（5）的上表面相接触，所述顶盖（3）的上表面一侧安装有固定架（11），所述固定架（11）的上表面安装有重力传感器（12），所述重力传感器（12）的上表面安装有储料罐（13），所述储料罐（13）的底端与顶盖（3）之间贯穿连通有下料管（14）。2.根据权利要求1所述的一种生物降解净化槽，其特征在于：所述池体（1）的外表面一侧且靠近顶部的位置贯穿连接有进水管（15），所述进水管（15）的一端固定连接有第一控制阀（16）。3.根据权利要求1所述的一种生物降解净化槽，其特征在于：所述过滤管（4）的底端贯穿连接有出水管（17），所述出水管（17）的底端固定连接有第二控制阀（18）。4.根据权利要求1所述的一种生物降解净化槽，其特征在于：所述过滤管（4）的内壁且位于过滤网（5）下方的位置固定连接有导向杆（19），所述过滤网（5）的下表面固定连接有与导向杆（19）滑动连接的导向块（20），且所述过滤管（4）的内壁开设有与过滤网（5）相对应的卡槽（21）。5.根据权利要求1所述的一种生物降解净化槽，其特征在于：所述密封板（7）与开口（6）之间为可拆卸连接，且所述密封板（7）与开口（6）之间设有密封垫，所述密封板（7）的外表面设有把手（22）。6.根据权利要求1所述的一种生物降解净化槽，其特征在于：所述顶盖（3）的上表面安装有电机（23），且所述电机（23）的输出轴与转动杆（8）的顶端相连接。7.根据权利要求1所述的一种生物降解净化槽，其特征在于：所述池体（1）的内壁和外表面一侧分别安装有液位传感器（24）和控制器（25），所述下料管（14）的内部安装有电磁阀（26）。

技术总结
本实用新型公开了一种生物降解净化槽，包括池体，所述池体的底部固定安装有支撑架，所述池体的顶部可拆卸连接有顶盖，所述池体的底部贯穿连接有过滤管，所述过滤管的内部设有过滤网，所述过滤管的外表面一侧且靠近过滤网的位置开设有开口，所述开口的内部嵌入有密封板。本实用新型中，搅拌叶可以充分带动污水与添加剂的混合，从而大大增加微生物降解速度和降解效果，打开密封板即可将过滤网从开口处抽出，进而便于对过滤网进行清洗和更换，通过设置的液位传感器、储料罐、控制器、重力传感器和电磁阀可以根据污水的量来添加所需添加剂的量，进而实现自动添加的操作，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。


技术研发人员：王道雷 王道文 董强 盛春娟
受保护的技术使用者：济宁鑫科船舶科技开发有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/18