一种可调节的指纹模组除漆装置的制作方法

1.本实用新型属于指纹模组除漆技术领域，具体涉及一种可调节的指纹模组除漆装置。


背景技术：

2.指纹模组激光除漆装置通过激光束照射在模组表面上的漆面上，对其漆面产生高温性能，进而使漆面部分成为气体自行蒸发，另一部分化作固态，同时该装置无接触工作方式无应力反应造成的模组表面伤害。
3.现有的指纹模组激光除漆装置在使用中，将其指纹模组放置在加工台上，通过按动操作盒上的操作按钮实现通过激光模组产生的激光束进行照射，使其达到除漆目的，在实际操作中，由于需要对模组放置在加工台上的位置进行调整，使其中心点对齐，在此过程中，其操作盒上的操作按钮为使用方便没有隔离组件进行阻挡，导致其容易发生误碰，产生激光束造成手部的伤害问题，为此我们提出一种可调节的指纹模组除漆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的指纹模组除漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的指纹模组除漆装置，包括机柜，所述机柜顶部表面固定有升降机壳，所述升降机壳外壁一侧装设有显示屏，所述显示屏的底部设置有操作盒，所述操作盒上设置有操作按钮，所述操作按钮的顶端设置有隔离罩，所述隔离罩的一端固定有连接板，所述连接板的一端外壁套设有立架，所述立架底端固定在操作盒的顶部表面，所述连接板的表面对称开设有两个矩形孔，所述矩形孔的内部设置有插块，所述插块固定在立架的内部，所述插块的一端设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于矩形孔的内部。
6.优选的，所述插块的表面开设有通孔，所述通孔与挤压弹簧的内侧贯穿有套杆，且套杆的两端均固定在矩形孔的内壁。
7.优选的，所述立架的底端两侧对称固定有加固筋板，所述加固筋板的纵截面为三角形结构。
8.优选的，所述连接板的横截面为t型结构，所述套杆的纵截面为圆形结构。
9.优选的，所述升降机壳的另一侧设置有升降机架，所述升降机架上装设有激光模组，所述激光模组的底部设置有加工台，所述加工台固定在机柜顶部表面。
10.优选的，所述机柜的底端四个拐角处均通过螺纹连接有调节螺柱，所述调节螺柱的底端连接有底脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的隔离罩、立架和连接板，便于对隔离罩实现滑动组装，只需推动即可从操作按钮顶部错开，操作便捷，同时隔离罩阻挡在操作按钮的顶部，保证操作按钮不会
受到误碰而造成设备工作造成安全事故，通过设计的挤压弹簧，挤压弹簧置于矩形孔的内部，通过推动连接板在立架内滑移，此时挤压弹簧受到挤压发生形变，待其没有外力推动连接板时，此时挤压弹簧恢复形变，对其连接板施加弹力作用，推动连接板带动隔离罩快速恢复到初始位置，实现对操作按钮的及时隔离。
13.(2)通过设计的套杆，置于挤压弹簧的内侧，对挤压弹簧限位，避免其从矩形孔内脱落，通过设计的加固筋板，安装在立架的底部，对其连接处实现加固，避免其发生断裂。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型操作盒、隔离罩和立架的组装侧面局部示意图；
17.图4为本实用新型立架和连接板的顶面组装剖视图；
18.图中：1、机柜；2、加工台；3、激光模组；4、升降机壳；5、显示屏；6、操作盒；7、调节螺柱；8、操作按钮；9、隔离罩；10、立架；11、插块；12、连接板；13、加固筋板；14、套杆；15、矩形孔；16、挤压弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的指纹模组除漆装置，包括机柜1，机柜1顶部表面固定有升降机壳4，升降机壳4外壁一侧装设有显示屏5，显示屏5的底部设置有操作盒6，操作盒6上设置有操作按钮8，操作按钮8的顶端设置有隔离罩9，隔离罩9的一端固定有连接板12，连接板12的一端外壁套设有立架10，通过设计的隔离罩9、立架10和连接板12，便于对隔离罩9实现滑动组装，只需推动即可从操作按钮8顶部错开，操作便捷，同时隔离罩9阻挡在操作按钮8的顶部，保证操作按钮8不会受到误碰而造成设备工作造成安全事故，立架10底端固定在操作盒6的顶部表面，连接板12的表面对称开设有两个矩形孔15，矩形孔15的内部设置有插块11，插块11固定在立架10的内部，插块11的一端设置有挤压弹簧16，通过设计的挤压弹簧16，挤压弹簧16置于矩形孔15的内部，通过推动连接板12在立架10内滑移，此时挤压弹簧16受到挤压发生形变，待其没有外力推动连接板12时，此时挤压弹簧16恢复形变，对其连接板12施加弹力作用，推动连接板12带动隔离罩9快速恢复到初始位置，实现对操作按钮8的及时隔离，挤压弹簧16位于矩形孔15的内部，插块11的表面开设有通孔，通孔与挤压弹簧16的内侧贯穿有套杆14，通过设计的套杆14，置于挤压弹簧16的内侧，对挤压弹簧16限位，避免其从矩形孔15内脱落，且套杆14的两端均固定在矩形孔15的内壁。
22.本实施例中，优选的，立架10的底端两侧对称固定有加固筋板13，通过设计的加固筋板13，安装在立架10的底部，对其连接处实现加固，避免其发生断裂，加固筋板13的纵截
面为三角形结构，连接板12的横截面为t型结构，套杆14的纵截面为圆形结构。
23.本实施例中，优选的，升降机壳4的另一侧设置有升降机架，升降机架上装设有激光模组3，激光模组3的底部设置有加工台2，加工台2固定在机柜1顶部表面，机柜1的底端四个拐角处均通过螺纹连接有调节螺柱7，通过设计的调节螺柱7，调节螺柱7通过螺纹旋合组装在机柜1的底部，可以对该装置的水平高度实现调整，避免其工作水平倾斜而影响除漆效果，调节螺柱7的底端连接有底脚。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：通过连接板12置于立架10的内侧，实现对隔离罩9滑动组装，隔离罩9阻挡在操作按钮8的顶部，保证操作按钮8不会受到误碰而造成设备工作造成安全事故，当其需要对操作按钮8进行按压时，此时只需推动隔离罩9即可从操作按钮8顶部错开，在推动隔离罩9的过程中，挤压弹簧16受到挤压发生形变，待其没有外力推动连接板12时，此时挤压弹簧16恢复形变，对其连接板12施加弹力作用，推动连接板12带动隔离罩9快速恢复到初始位置，实现对操作按钮8的及时隔离。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调节的指纹模组除漆装置，包括机柜(1)，所述机柜(1)顶部表面固定有升降机壳(4)，所述升降机壳(4)外壁一侧装设有显示屏(5)，所述显示屏(5)的底部设置有操作盒(6)，所述操作盒(6)上设置有操作按钮(8)，其特征在于：所述操作按钮(8)的顶端设置有隔离罩(9)，所述隔离罩(9)的一端固定有连接板(12)，所述连接板(12)的一端外壁套设有立架(10)，所述立架(10)底端固定在操作盒(6)的顶部表面，所述连接板(12)的表面对称开设有两个矩形孔(15)，所述矩形孔(15)的内部设置有插块(11)，所述插块(11)固定在立架(10)的内部，所述插块(11)的一端设置有挤压弹簧(16)，所述挤压弹簧(16)位于矩形孔(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可调节的指纹模组除漆装置，其特征在于：所述插块(11)的表面开设有通孔，所述通孔与挤压弹簧(16)的内侧贯穿有套杆(14)，且套杆(14)的两端均固定在矩形孔(15)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种可调节的指纹模组除漆装置，其特征在于：所述立架(10)的底端两侧对称固定有加固筋板(13)，所述加固筋板(13)的纵截面为三角形结构。4.根据权利要求2所述的一种可调节的指纹模组除漆装置，其特征在于：所述连接板(12)的横截面为t型结构，所述套杆(14)的纵截面为圆形结构。5.根据权利要求4所述的一种可调节的指纹模组除漆装置，其特征在于：所述升降机壳(4)的另一侧设置有升降机架，所述升降机架上装设有激光模组(3)，所述激光模组(3)的底部设置有加工台(2)，所述加工台(2)固定在机柜(1)顶部表面。6.根据权利要求5所述的一种可调节的指纹模组除漆装置，其特征在于：所述机柜(1)的底端四个拐角处均通过螺纹连接有调节螺柱(7)，所述调节螺柱(7)的底端连接有底脚。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节的指纹模组除漆装置，包括机柜，所述机柜顶部表面固定有升降机壳，所述升降机壳外壁一侧装设有显示屏，所述显示屏的底部设置有操作盒，所述操作盒上设置有操作按钮，所述操作按钮的顶端设置有隔离罩，所述隔离罩的一端固定有连接板，所述连接板的一端外壁套设有立架，所述立架底端固定在操作盒的顶部表面；本实用新型通过设计的隔离罩、立架和连接板，便于对隔离罩实现滑动组装，只需推动即可从操作按钮顶部错开，操作便捷，同时隔离罩阻挡在操作按钮的顶部，保证操作按钮不会受到误碰而造成设备工作造成安全事故。安全事故。安全事故。


技术研发人员：廖康喜
受保护的技术使用者：苏州欧梦达电子有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/7