一种高COD盐水MVR蒸发系统自动排油装置的制作方法

一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种自动排油装置，尤其是一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置。


背景技术：

2.含有高浓度cod的废水蒸发过程中，有机物会在蒸发器的汽水分离器内不断富集，由于有机物的沸点特别高，会导致蒸发系统的蒸发能力下降。并且当温度降低后有机物的粘度会变大，造成管路堵塞或者粘附在容器内壁导致设备瘫痪。
3.因此急需一种结构简单，且能够实现更好的将分离器内的油份排出设备外的高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置，结构简单，且能够实现更好的将分离器内的油份排出设备外。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置，包括气液分离器、排油泵、稠厚器、接油槽、母液罐，排油泵通过管道连接在气液分离器和稠厚器之间，且用于将气液分离器中液位上部物料打入稠厚器内，稠厚器上设置有排油口和溢流口，排油口通过排油管连接接油槽，溢流口通过溢流管连接母液罐；溢流口由与稠厚器的固定端向上倾斜设置，排油口由与稠厚器的固定端水平设置，且溢流口向上倾斜的最高点与排油口水平设置的最低点位于同一水平面上。
7.优选的，溢流口的顶部设置为与溢流管连接的圆弧形拐角，从而可进一步的降低流入到溢流管的油分。
8.优选的，溢流口与稠厚器的侧壁夹角为30-85
°
。
9.优选的，溢流口与稠厚器的侧壁夹角为80
°
。
10.优选的，稠厚器的底端通过管道连接离心机。
11.优选的，离心机固液分离后的出液口与母液罐连通，母液罐内母液通过回流泵回流打入到加热器。
12.本实用新型的有益效果是：由于有机物的密度小，质量轻，常常会漂浮在水的上层，当气液分离器里的有机物(油)富集到一定程度时，通过开启排油泵，将气液分离器内液位上部含有较高有机物的物料通过排油泵打出去，排到稠厚器内，由于溢流口由与稠厚器的固定端向上倾斜设置，排油口由与稠厚器的固定端水平设置，且溢流口向上倾斜的最高点与排油口水平设置的最低点位于同一水平面上，因此漂浮于上层的有机物(油)，能在水的浮力作用下通过排油口自动排走，通过排油管流到排油槽，且也能够做到尽量少的夹杂入溢流口，从而达到更有效的排油目的。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是稠厚器的结构示意图；
16.图中的标记：1为气液分离器，2为排油泵，3为稠厚器，4为接油槽，5为母液罐，6为排油口，7为溢流口，8为圆弧形拐角，9为离心机，10为回流泵，11为加热器，12为排油管，13为溢流管。
具体实施方式
17.结合图1至图2所示的一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置，在本实施例中，包括气液分离器1、排油泵2、稠厚器3、接油槽4、母液罐5，排油泵2通过管道连接在气液分离器1和稠厚器3之间，且用于将气液分离器1中液位上部物料打入稠厚器3内，稠厚器3上设置有排油口6和溢流口7，排油口6通过排油管12连接接油槽，溢流口7通过溢流管13连接母液罐5；溢流口7由与稠厚器3的固定端向上倾斜设置，排油口6由与稠厚器3的固定端水平设置，且溢流口7向上倾斜的最高点m与排油口6水平设置的最低点p位于同一水平面上。溢流口7的顶部设置为与溢流管连接的圆弧形拐角8，从而可进一步的降低流入到溢流管的油分。溢流口7与稠厚器3的侧壁夹角为80
°
。稠厚器3的底端通过管道连接离心机9。离心机9固液分离后的出液口与母液罐5连通，母液罐5内母液通过回流泵10回流打入到加热器11。
18.本实用新型的工作原理是：由于有机物的密度小，质量轻，常常会漂浮在水的上层，当气液分离器1里的有机物(油)富集到一定程度时，通过开启排油泵2，将气液分离器1内液位上部含有较高有机物的物料通过排油泵2打出去，排到稠厚器3内，由于溢流口7由与稠厚器3的固定端向上倾斜设置，排油口6由与稠厚器3的固定端水平设置，且溢流口7向上倾斜的最高点与排油口6水平设置的最低点位于同一水平面上，因此漂浮于上层的有机物(油)，能在水的浮力作用下通过排油口6自动排走，通过排油管流到排油槽，且也能够做到尽量少的夹杂入溢流口7，从而达到更有效的排油目的。
19.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置，其特征在于，包括气液分离器、排油泵、稠厚器、接油槽、母液罐，所述排油泵通过管道连接在气液分离器和稠厚器之间，且用于将气液分离器中液位上部物料打入稠厚器内，所述稠厚器上设置有排油口和溢流口，所述排油口通过排油管连接接油槽，所述溢流口通过溢流管连接母液罐；所述溢流口由与稠厚器的固定端向上倾斜设置，所述排油口由与稠厚器的固定端水平设置，且所述溢流口向上倾斜的最高点与排油口水平设置的最低点位于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置，其特征在于，所述溢流口的顶部设置为与溢流管连接的圆弧形拐角。3.根据权利要求1所述的一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置，其特征在于，所述溢流口与所述稠厚器的侧壁夹角为30-85
°
。4.根据权利要求3所述的一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置，其特征在于，所述溢流口与所述稠厚器的侧壁夹角为80
°
。5.根据权利要求1所述的一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置，其特征在于，所述稠厚器的底端通过管道连接离心机。6.根据权利要求5所述的一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置，其特征在于，所述离心机固液分离后的出液口与所述母液罐连通，所述母液罐内母液通过回流泵回流打入到加热器。

技术总结
本实用新型提供一种高COD盐水MVR蒸发系统自动排油装置，包括气液分离器、排油泵、稠厚器、接油槽、母液罐，排油泵通过管道连接在气液分离器和稠厚器之间，且用于将气液分离器中液位上部物料打入稠厚器内，稠厚器上设置有排油口和溢流口，排油口通过排油管连接接油槽，溢流口通过溢流管连接母液罐；溢流口由与稠厚器的固定端向上倾斜设置，排油口由与稠厚器的固定端水平设置，且溢流口向上倾斜的最高点与排油口水平设置的最低点位于同一水平面上，本实用新型结构简单，且能够实现更好的将分离器内的油份排出设备外。的油份排出设备外。的油份排出设备外。


技术研发人员：万起展 张小江 周齐 陈竹林
受保护的技术使用者：江苏瑞升华能源科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/11