水处理臭氧催化反应器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种水处理臭氧催化反应器。


背景技术：

2.水环境保护是当前人类社会广泛关注的一个问题，随着我国国民经济的快速发展，高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源造成了威胁。然而利用现有的生物处理方法，对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难，而高级氧化法(advanced oxidation process，简称aops)可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性，同时还在环境类激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势，能够使绝大部分有机物完全矿化或分解，具有很好的应用前景。
3.臭氧氧化体系具有较高的氧化还原电位，能够氧化废水中的大部分有机污染物，被广泛应用于工业废水处理中。臭氧能氧化水中许多有机物，但臭氧与有机物的反应是有选择性的，而且不能将有机物彻底分解为co2和h2o，臭氧氧化后的产物往往为羧酸类有机物。臭氧在催化剂的作用下，可以生成
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oh自由基，而
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oh自由基具有强氧化性，能氧化各种有毒和难降解的有机化合物，以达到去除污染物的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种水处理臭氧催化反应器，该反应器的气水混合效率高、结构简单、使用方便、运行稳定、去除效率高，适用性广，可以大大提高臭氧氧化效率。
5.为实现上述目的，本实用新型所设计一种水处理臭氧催化反应器，包括反应器，所述反应器下部的壁上安装有进水组件，所述反应器底部沿内壁面布置有旋流布水器，所述旋流布水器的进水口与外部的进水组件连通，所述反应器内壁上上下设置有两个臭氧催化网，且下端的臭氧催化网位于旋流布水器的上方，所述反应器顶端设置有排气管，所述反应器底端设置有放空管，所述反应器上部外壁上设置有出水口。
6.进一步地，所述反应器外壁上装有压力表和液位计，所述反应器中部设有检修口，且检修口位于两个臭氧催化网之间。
7.再进一步地，所述进水组件设置在反应器壁上的废水进水管，所述废水进水管由进水端出水端依次设置有流量计、管道混合器和止回阀；所述管道混合器上连接有臭氧管。
8.再进一步地，所述旋流布水器包括与废水进水管连通的布水管，所述布水管上间隔设置有喷头。
9.再进一步地，所述检修口直径为800～1000mm。
10.再进一步地，所述反应器为圆筒型，其高径比为4～6。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型一体化设备结构简单，运行操作方便，臭氧与废水经过管道混合器及反应器内旋流双重混合，气水混合效率高，运行稳定，去除效果能得到保证。
13.(2)本实用新型可以使废水和臭氧实现强烈掺混，并释放微气泡，可显著提高臭氧的氧化效率，以及提高废水、臭氧及催化剂之间的传质效率；
14.(3)本实用新型一体化设备结构设计合理，反应器内臭氧尾气不会外溢，通过反应器顶部排气管有组织排放，便于尾气处理，更加环保。
15.综上所述，能实现废水与臭氧的充分混合，废水与臭氧在管道混合器进行混合，在通过一体化设备底部布气系统，旋流上升，进行充分混合，提高臭氧氧化效率，具有结构简单，混合效果好，去除效率高等优点。
附图说明
16.图1为水处理臭氧催化反应器的结构示意图；
17.图中，1-反应器；1.1-压力表；1.2-液位计；1.3-检修口；2-进水主管；2.1-废水管；2.2-流量计；2.3-臭氧管；2.4-管道混合器；2.5-止回阀；3-旋流布水器；3.1-布水管；3.2-喷头；4-臭氧催化网；5-排气管；6-放空管；7-出水口。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
19.如图1所示的水处理臭氧催化反应器，包括反应器1，反应器1为圆筒型，其高径比为4～6；反应器1外壁上装有压力表1.1和液位计1.2，反应器1中部设有直径为800～1000mm的检修口1.3，
20.反应器1下部的壁上安装有进水组件2，进水组件2设置在反应器1壁上的废水进水管2.1，所述废水进水管2.1由进水端出水端依次设置有流量计2.2、管道混合器2.4和止回阀2.5；所述管道混合器2.4上连接有臭氧管2.3；
21.反应器1底部沿内壁面布置有旋流布水器3，旋流布水器3包括与废水进水管2.1连通的布水管3.1，所述布水管3.1上间隔设置有喷头3.2；
22.反应器1内壁上上下设置有两个臭氧催化网4，且下端的臭氧催化网4位于旋流布水器3的上方，检修口1.3位于两个臭氧催化网4之间；
23.反应器1顶端设置有排气管5，所述反应器1底端设置有放空管6，所述反应器1上部外壁上设置有出水口7；出水口7与出水口法兰连接。
24.上述喷头3.2为射流曝气器，上述臭氧催化网4包括填料支架、催化网，通过检修口将催化网装填入反应器内。
25.上述排气管5装由泄压阀，自动排出反应器内尾气，上述反应器1的塔体材料为不锈钢304。
26.上述水处理臭氧催化反应器的工作过程如下：
27.首先废水与臭氧经管道混合器2.4进行初步混合，然后经喷头3.2使废水和臭氧实现强烈掺混，并释放微气泡，旋流上升，与臭氧催化网的催化剂充分混合反应，完成废水处理，同时，排气管5收集反应剩余尾气，便于尾气进行综合处理，有组织排放，以降低臭氧尾气对环境造成二次污染。
28.其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽
的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。


技术特征：
1.一种水处理臭氧催化反应器，其特征在于：包括反应器(1)，所述反应器(1)下部的壁上安装有进水组件(2)，所述反应器(1)底部沿内壁面布置有旋流布水器(3)，所述旋流布水器(3)的进水口与外部的进水组件(2)连通，所述反应器(1)内壁上上下设置有两个臭氧催化网(4)，且下端的臭氧催化网(4)位于旋流布水器(3)的上方，所述反应器(1)顶端设置有排气管(5)，所述反应器(1)底端设置有放空管(6)，所述反应器(1)上部外壁上设置有出水口(7)。2.根据权利要求1所述水处理臭氧催化反应器，其特征在于：所述反应器(1)外壁上装有压力表(1.1)和液位计(1.2)，所述反应器(1)中部设有检修口(1.3)，且检修口(1.3)位于两个臭氧催化网(4)之间。3.根据权利要求1所述水处理臭氧催化反应器，其特征在于：所述进水组件(2)设置在反应器(1)壁上的废水进水管(2.1)，所述废水进水管(2.1)由进水端出水端依次设置有流量计(2.2)、管道混合器(2.4)和止回阀(2.5)；所述管道混合器(2.4)上连接有臭氧管(2.3)。4.根据权利要求1所述水处理臭氧催化反应器，其特征在于：所述旋流布水器(3)包括与废水进水管(2.1)连通的布水管(3.1)，所述布水管(3.1)上间隔设置有喷头(3.2)。5.根据权利要求2所述水处理臭氧催化反应器，其特征在于：所述检修口(1.3)直径为800～1000mm。6.根据权利要求2所述水处理臭氧催化反应器，其特征在于：所述反应器(1)为圆筒型，其高径比为4～6。

技术总结
本实用新型公开了一种水处理臭氧催化反应器，包括反应器，所述反应器下部的壁上安装有进水组件，所述反应器底部沿内壁面布置有旋流布水器，所述旋流布水器的进水口与外部的进水组件连通，所述反应器内壁上上下设置有两个臭氧催化网，且下端的臭氧催化网位于旋流布水器的上方，所述反应器顶端设置有排气管，所述反应器底端设置有放空管，所述反应器上部外壁上设置有出水口。综上所述，能实现废水与臭氧的充分混合，废水与臭氧在管道混合器进行混合，在通过一体化设备底部布气系统，旋流上升，进行充分混合，提高臭氧氧化效率，具有结构简单，混合效果好，去除效率高等优点。去除效率高等优点。去除效率高等优点。


技术研发人员：陈坚 李新 罗炬 曾伟
受保护的技术使用者：武汉和信益科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/11