本技术涉及镜片清洗,具体涉及一种用于镜片的清洗设备。
背景技术:
1、镜片在加工过程中涉及到研磨工序,在研磨过后需要对批量生产的镜片进行清洗,通过洗掉沥青和漆片来避免镜片被划伤或者腐蚀。
2、现有技术中如cn210907106u所公开的一种镜片加工用清洗装置,“一种镜片加工用清洗装置,包括装置本体,所述装置本体的内底壁固定连接有加热块,所述装置本体右侧的底部固定连接有抽水泵,所述抽水泵的抽水管贯穿并延伸至装置本体的内部,所述装置本体的右侧开设有小槽口,所述水管远离抽水泵的一端贯穿并延伸至装置本体的内部,所述水管远离抽水泵的一端与装置本体的内壁固定连接,所述装置本体内部的水管固定连接有四个短管,四个所述短管的底部均固定连接有喷头,所述装置本体的内部固定连接有漏水板,所述漏水板位于喷头的下方。”该装置没有用于沥干的机构,总是会在镜片上堆积大量的水渍,为后续镜片的干燥带来工作难度,此外清洗设备的内腔有限,容纳待清洗的镜片数量有限,无法适应产能高峰期时的镜片清洗工作。
3、针对以上问题,需要设计一种用于镜片的清洗设备。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于镜片的清洗设备,以解决镜片上堆积水渍以及清洗装置容量有限无法适应产能高峰期时的镜片清洗工作的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:一种用于镜片的清洗设备,包括顶部呈开口的箱体,所述箱体内设置有清洗区和旋转组件,所述旋转组件位于所述清洗区的正上方,且所述旋转组件的旋转方向指向所述清洗区,所述旋转组件上设置有可浸入所述清洗区内的镜片,所述清洗区的外侧设置有驱动所述旋转组件的电机,所述清洗区的外侧还连通有出水管,所述清洗区的底部设置有超声波清洗装置。
3、相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
4、所述旋转组件位于所述清洗区的正上方,且所述旋转组件的旋转方向指向所述清洗区,所述旋转组件上设置有可浸入所述清洗区内的镜片,便于所述镜片进入所述清洗区实现清洗,所述清洗区的外侧设置有驱动所述旋转组件的电机,便于所述旋转组件在不断旋转的过程中使得水渍因所述旋转组件的倾斜得以快速排出,所述清洗区的外侧还连通有出水管,便于对所述清洗区进行放水以及所述旋转组件后续的旋转沥干,有效减少水渍的滞留。
5、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
1.一种用于镜片的清洗设备,其特征在于:包括顶部呈开口的箱体(1),所述箱体(1)内设置有清洗区(14)和旋转组件(2),所述旋转组件(2)位于所述清洗区(14)的正上方,且所述旋转组件(2)的旋转方向指向所述清洗区(14),所述旋转组件(2)上固设有用于放置镜片(6)的储镜板(22),所述储镜板(22)在转动至最低点时全部没入所述清洗区(14)内的清洗液中,所述清洗区(14)的外侧设置有驱动所述旋转组件(2)的电机(4),所述清洗区(14)的外侧还连通有出水管(12),所述清洗区(14)的底部设置有超声波装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于镜片的清洗设备,其特征在于:所述旋转组件(2)包括转轴(21)和若干所述储镜板(22),若干所述储镜板(22)环绕固设在所述转轴(21)上,所述转轴(21)的一侧与所述箱体(1)内壁转动连接,所述转轴(21)另一侧伸出所述箱体(1)并与所述电机(4)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于镜片的清洗设备,其特征在于:所述储镜板(22)上开设有指向清洗区(14)的阶梯槽(23),所述阶梯槽(23)包括阶梯面(231),所述阶梯面(231)上开设有用于卡接所述镜片(6)的半圆槽(232),所述半圆槽(232)的底部连通有用于排水的槽底(233)。
4.根据权利要求3所述的一种用于镜片的清洗设备,其特征在于:所述阶梯槽(23)成组设置,且每组至少设置六个。
5.根据权利要求3所述的一种用于镜片的清洗设备,其特征在于:所述半圆槽(232)沿所述阶梯槽(23)的轴线方向成组设置,且每组至少设置三个。