一种大型涂料喷涂机清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种大型涂料喷涂机清洗装置。


背景技术：

2.大型涂料喷涂机是一种将装饰涂料雾化并喷涂到建筑物表面的机具，在喷涂机不使用的情况下，需要通过专门的清洗装置对机器表面进行清洗。
3.现有的大型涂料喷涂机清洗装置的主体与调节底座之间的安装，是通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，在操作时，通过将调节底座的底端与主体的安装处表面进行贴合，且使两者之间的多个安装孔进行对位，由于两者之间的多个安装孔在对位后无限位结构，从而存在安装时发生偏移现象，导致存在安装不便的问题，为此本实用新型提出一种大型涂料喷涂机清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型涂料喷涂机清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型涂料喷涂机清洗装置，包括主体，所述主体的顶端设置有出水管，所述出水管的底端设置有支撑架，所述支撑架与主体之间设置有调节底座，所述调节底座的底端与主体之间设置有固定座，所述固定座的底端与主体的顶端为固定连接，所述固定座与调节底座的两侧内部均开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位槽的两端对应于固定座和调节底座的内侧开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述限位块的端部与卡块之间为固定连接，所述限位块、固定座、调节底座之间均贯穿有多个螺栓。
6.优选的，所述出水管的底部设置有底座，所述出水管和底座的连接处对应于出水管的端部固定有连接槽，所述底座的端部开设有与连接槽相适配的连接块，所述连接槽卡入连接块的内侧，所述出水管与底座的连接处贯穿有多个螺栓。
7.优选的，所述连接槽的表面与连接块的内壁呈贴合状态，所述连接槽的横截面呈圆形结构。
8.优选的，所述限位块的端部横截面呈u型结构，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态。
9.优选的，所述出水管的内侧设置有铝合金风扇，所述出水管与支撑架之间设置有支撑轴。
10.优选的，所述主体的侧表面均内嵌有多个门板，所述主体的顶端设置有操作器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设计的限位块、限位槽、卡块、卡槽、固定座，使调节底座与主体之间的安装，在原先的基础上增加卡合结构，使两者之间在完成安装孔对位后，通过该结构使两者之间呈卡合状态，从而增加安装便捷度。
13.（2）通过设计的连接块、连接槽，使出水管与底座之间增加连接结构，增加两者之间的密封性，从而使连接更加稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
16.图3为本实用新型的调节底座与固定座局部连接处剖视示意图；
17.图4为本实用新型的出水管与底座连接处结构示意图；
18.图中：1、主体；2、门板；3、支撑架；4、出水管；5、固定座；6、调节底座；7、限位块；8、限位槽；9、卡块；10、卡槽；11、底座；12、连接块；13、连接槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型涂料喷涂机清洗装置，包括主体1，主体1的顶端设置有出水管4，出水管4的底端设置有支撑架3，支撑架3与主体1之间设置有调节底座6，调节底座6的底端与主体1之间设置有固定座5，固定座5的底端与主体1的顶端为固定连接，固定座5与调节底座6的两侧内部均开设有限位槽8，且限位槽8的内侧设置有限位块7，限位槽8的两端对应于固定座5和调节底座6的内侧开设有卡槽10，且卡槽10的内侧设置有卡块9，限位块7的端部与卡块9之间为固定连接，限位块7、固定座5、调节底座6之间均贯穿有多个螺栓，通过设计的限位块7、限位槽8、卡块9、卡槽10、固定座5，使调节底座6与主体1之间的安装，在原先的基础上增加卡合结构，使两者之间在完成安装孔对位后，通过该结构使两者之间呈卡合状态，从而增加安装便捷度，限位块7的端部横截面呈u型结构，卡块9的表面与卡槽10的内壁呈贴合状态。
21.本实施例中，优选的，出水管4的底部设置有底座11，出水管4和底座11的连接处对应于出水管4的端部固定有连接槽13，底座11的端部开设有与连接槽13相适配的连接块12，连接槽13卡入连接块12的内侧，出水管4与底座11的连接处贯穿有多个螺栓，通过设计的连接块12、连接槽13，使出水管4与底座11之间增加连接结构，增加两者之间的密封性，从而使连接更加稳固，连接槽13的表面与连接块12的内壁呈贴合状态，连接槽13的横截面呈圆形结构。
22.本实施例中，优选的，出水管4的内侧设置有铝合金风扇，出水管4与支撑架3之间设置有支撑轴，主体1的侧表面均内嵌有多个门板2，主体1的顶端设置有操作器。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对大型涂料喷涂机进行清洗时，通过水管对主体1内部的水箱进行注水操作，当水箱的水注满后，再对操作器进行操作，水通过出水管4向外部喷出，对涂料喷涂机表面进行清洗；当需要将调节底座6与主体1之间进行安装时，通过将调节底座6的底端与主体1顶端固定的固定座5进行贴合，再将限位块7滑入限位槽8的内侧，且同步使卡块9在卡槽10的内侧滑动，当限位块7与限位槽8呈完全卡合状态
后，再将多个螺栓逐个贯穿，完成对调节底座6的安装操作，当需要将出水管4与底座11之间进行安装操作时，通过将出水管4与底座11之间进行贴合，且在贴合过程中，使连接槽13卡入连接块12的内侧，接着将多个螺栓逐个贯穿，完成对出水管4与底座11的安装操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种大型涂料喷涂机清洗装置，包括主体（1），所述主体（1）的顶端设置有出水管（4），所述出水管（4）的底端设置有支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）与主体（1）之间设置有调节底座（6），所述调节底座（6）的底端与主体（1）之间设置有固定座（5），所述固定座（5）的底端与主体（1）的顶端为固定连接，所述固定座（5）与调节底座（6）的两侧内部均开设有限位槽（8），且限位槽（8）的内侧设置有限位块（7），所述限位槽（8）的两端对应于固定座（5）和调节底座（6）的内侧开设有卡槽（10），且卡槽（10）的内侧设置有卡块（9），所述限位块（7）的端部与卡块（9）之间为固定连接，所述限位块（7）、固定座（5）、调节底座（6）之间均贯穿有多个螺栓。2.根据权利要求1所述的一种大型涂料喷涂机清洗装置，其特征在于：所述出水管（4）的底部设置有底座（11），所述出水管（4）和底座（11）的连接处对应于出水管（4）的端部固定有连接槽（13），所述底座（11）的端部开设有与连接槽（13）相适配的连接块（12），所述连接槽（13）卡入连接块（12）的内侧，所述出水管（4）与底座（11）的连接处贯穿有多个螺栓。3.根据权利要求2所述的一种大型涂料喷涂机清洗装置，其特征在于：所述连接槽（13）的表面与连接块（12）的内壁呈贴合状态，所述连接槽（13）的横截面呈圆形结构。4.根据权利要求1所述的一种大型涂料喷涂机清洗装置，其特征在于：所述限位块（7）的端部横截面呈u型结构，所述卡块（9）的表面与卡槽（10）的内壁呈贴合状态。5.根据权利要求1所述的一种大型涂料喷涂机清洗装置，其特征在于：所述出水管（4）的内侧设置有铝合金风扇，所述出水管（4）与支撑架（3）之间设置有支撑轴。6.根据权利要求1所述的一种大型涂料喷涂机清洗装置，其特征在于：所述主体（1）的侧表面均内嵌有多个门板（2），所述主体（1）的顶端设置有操作器。

技术总结
本实用新型公开了一种大型涂料喷涂机清洗装置，包括主体，所述主体的顶端设置有出水管，所述出水管的底端设置有支撑架，所述支撑架与主体之间设置有调节底座，所述调节底座的底端与主体之间设置有固定座，所述固定座的底端与主体的顶端为固定连接，所述固定座与调节底座的两侧内部均开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位槽的两端对应于固定座和调节底座的内侧开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块；通过设计的限位块、限位槽、卡块、卡槽、固定座，使调节底座与主体之间的安装，在原先的基础上增加卡合结构，使两者之间在完成安装孔对位后，通过该结构使两者之间呈卡合状态，从而增加安装便捷度。从而增加安装便捷度。从而增加安装便捷度。


技术研发人员：胡功明
受保护的技术使用者：贵州鳄鱼建设发展有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/4/1