一种非标准机械零部件加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械部件加工技术领域，具体为一种非标准机械零部件加工用清洗装置。


背景技术：

2.机械零件是从机械构造学和力学分离出来的，随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段，有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计，更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。
3.机械零件在进行清洗时，可能会产生一些碎屑，会沉淀在清洗装置内部，不方便清理，可能会产生锈蚀，从而腐蚀清洗装置，而且在清洗的过程中可能会有水溅出，影响人的正常工作，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非标准机械零部件加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种非标准机械零部件加工用清洗装置，包括主体、顶盖和托架，所述主体与托架滑动连接，所述托架底端固定连接有限位板，所述限位板内侧滑动连接有筛网，所述筛网与主体滑动连接，所述限位板内侧前后两端均固定连接有弹性拨片，所述弹性拨片的另一端外侧固定连接有限位块，所述限位块与筛网滑动连接，所述限位块外侧滑动连接有连接杆，所述连接杆与筛网滑动连接，所述连接杆上下两端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与筛网固定连接，所述连接杆的另一端外侧滑动连接有推杆，所述推杆与筛网滑动连接。
7.优选的，所述托架与顶盖2固定连接，所述顶盖底端前后两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与主体固定连接，所述顶盖左右两端均固定连接有连接块，所述连接块内侧固定连接有定位杆，所述定位杆外侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与连接块滑动连接，所述定位杆靠近顶盖中心的一端外侧滑动连接有第二弹簧，所述第二弹簧与限位杆滑动连接。
8.优选的，所述限位杆的另一端外侧固定连接有卡块，所述卡块的前端面呈梯形设置。
9.优选的，所述推杆的上端面呈凹状设置，且推杆有两个，所述推杆呈对称分布在筛网内侧，所述推杆靠近筛网中心的一端外侧设有斜面。
10.优选的，所述主体外侧滑动连接有护板，且护板为天然橡胶材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的限位板、筛网、弹性拨片、限位块、推杆、连接杆和第一弹簧，在使用时，将限位板固定在托架上，然后推动筛网内的推杆，使推杆推动连接杆，使连接杆拉动第一弹簧，然后使连接杆推动限位块，使限位块带动弹性卡板脱离筛网，从而将筛网从限位板内抽出，方便将清理清洗装置内的碎屑，省时省力，减少碎屑对清洗装置的损坏；
13.2、本实用新型中，通过设置的卡块、连接块、定位杆、限位杆、第二弹簧、电动伸缩杆和护板，在使用时，通过电动伸缩杆带动顶盖，使顶盖带动连接块内的限位杆上下移动，从而使限位杆上的卡块卡进护板上的凹槽内，从而使卡块带动限位板挤压定位杆上的第二弹簧，防止清洗装置内的水花迸溅，减少水花对工作人员的影响，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型筛网的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型弹性拨片的安装结构示意图；
17.图4为本实用新型推杆的安装结构示意图；
18.图5为本实用新型限位板的整体结构示意图。
19.图中：1-主体、2-顶盖、3-托架、4-限位板、5-筛网、6-弹性拨片、7-限位块、8-推杆、9-连接杆、10-第一弹簧、11-卡块、12-连接块、13-定位杆、14-限位杆、15-第二弹簧、16-电动伸缩杆、17-护板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种非标准机械零部件加工用清洗装置，包括主体1、顶盖2和托架3，主体1与托架3滑动连接，托架3底端固定连接有限位板4，限位板4内侧滑动连接有筛网5，所述筛网5与主体1滑动连接，限位板4内侧前后两端均固定连接有弹性拨片6，弹性拨片6的另一端外侧固定连接有限位块7，限位块7与筛网5滑动连接，限位块7外侧滑动连接有连接杆9，连接杆9与筛网5滑动连接，连接杆9上下两端均固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10与筛网5固定连接，连接杆9的另一端外侧滑动连接有推杆8，推杆8与筛网5滑动连接。
23.托架3与顶盖2固定连接，顶盖2底端前后两端均固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16与主体1固定连接，顶盖2左右两端均固定连接有连接块12，连接块12内侧固定连接有定位杆13，定位杆13外侧滑动连接有限位杆14，限位杆14与连接块12滑动连接，定位杆13靠近顶盖中心的一端外侧滑动连接有第二弹簧15，第二弹簧15与限位杆14滑动连接，方便挡住溅出的水花，限位杆14的另一端外侧固定连接有卡块11，卡块11的前端面呈梯形设置，方便将护板17固定，推杆8的上端面呈凹状设置，且推杆8有两个，推杆8呈对称分布在筛网5内侧，推杆8靠近筛网5中心的一端外侧设有斜面，方便筛网5的安装和拆卸，便于将筛网5上
的碎屑取出，主体1外侧滑动连接有护板17，且护板17为天然橡胶材料，使护板17与主体1贴合更紧。
24.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，将限位板4固定在托架3上，然后推动筛网5内的推杆8，使推杆8推动连接杆9，使连接杆9拉动第一弹簧10，然后使连接杆9推动限位块7，使限位块7带动弹性卡板6脱离筛网5，从而将筛网5从限位板4内抽出，方便将清理清洗装置内的碎屑，省时省力，减少碎屑对清洗装置的损坏，然后通过电动伸缩杆16带动顶盖2，顶盖2带动托架3在主体1内上下移动，托架2到顶端后，筛网5刚好脱离主体1，然后将筛网5取下，对清洗装置内的碎屑进行清理，并且使顶盖3带动连接块12内的限位杆14上下移动，从而使限位杆14上的卡块11卡进护板17上的凹槽内，从而使卡块11带动限位杆14挤压定位杆13上的第二弹簧15，防止清洗装置内的水花迸溅，迸溅的水从护板17内壁掉落到主体1外侧的导水槽内，减少水花对工作人员的影响，提高工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种非标准机械零部件加工用清洗装置，包括主体(1)、顶盖(2)和托架(3)，其特征在于：所述主体(1)与托架(3)滑动连接，所述托架(3)底端固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)内侧滑动连接有筛网(5)，所述筛网(5)与主体(1)滑动连接，所述限位板(4)内侧前后两端均固定连接有弹性拨片(6)，所述弹性拨片(6)的另一端外侧固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)与筛网(5)滑动连接，所述限位块(7)外侧滑动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)与筛网(5)滑动连接，所述连接杆(9)上下两端均固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)与筛网(5)固定连接，所述连接杆(9)的另一端外侧滑动连接有推杆(8)，所述推杆(8)与筛网(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种非标准机械零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述托架(3)与顶盖2固定连接，所述顶盖(2)底端前后两端均固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)与主体(1)固定连接，所述顶盖(2)左右两端均固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)内侧固定连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)外侧滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)与连接块(12)滑动连接，所述定位杆(13)靠近顶盖中心的一端外侧滑动连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)与限位杆(14)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种非标准机械零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述限位杆(14)的另一端外侧固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)的前端面呈梯形设置。4.根据权利要求1所述的一种非标准机械零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述推杆(8)的上端面呈凹状设置，且推杆(8)有两个，所述推杆(8)呈对称分布在筛网(5)内侧，所述推杆(8)靠近筛网(5)中心的一端外侧设有斜面。5.根据权利要求1所述的一种非标准机械零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述主体(1)外侧滑动连接有护板(17)，且护板(17)为天然橡胶材料。

技术总结
本实用新型涉及机械部件加工技术领域，尤其为一种非标准机械零部件加工用清洗装置，包括主体、顶盖和托架，所述主体与托架滑动连接，所述托架底端固定连接有限位板，所述限位板内侧滑动连接有筛网，所述筛网与主体滑动连接，所述限位板内侧前后两端均固定连接有弹性拨片，通过设置的限位板、筛网、弹性拨片、限位块、推杆、连接杆和第一弹簧，在使用时，将限位板固定在托架上，然后推动筛网内的推杆，使推杆推动连接杆，使连接杆拉动第一弹簧，然后使连接杆推动限位块，使限位块带动弹性卡板脱离筛网，从而将筛网从限位板内抽出，方便将清理清洗装置内的碎屑，省时省力，减少碎屑对清洗装置的损坏。置的损坏。置的损坏。


技术研发人员：罗宏博 赵强
受保护的技术使用者：哈尔滨鸿泰机械加工有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/11