反硝化深度处理生物滤砖的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及反硝化深度处理生物滤砖。


背景技术：

2.反硝化深床滤池将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起，是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，设置在二沉池出水之后，可与其它处理单元完满结合，具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。
3.反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗，利用适量碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌完成脱氮反应过程，现有反硝化深床滤池内设置有气水分布层，气水分布层内设置有用于布水布气的滤砖，滤砖的主要作用是支撑上方滤料以及在进行气水反冲时，将空气和水均匀分布到滤池内，气水通过滤砖之间的空隙均匀的排出，且滤砖之间通过卡块和卡槽进行固定，存在的不足之处有：滤砖之间通过卡块与卡槽的配合只能进行水平方向的固定，当滤砖下方气水压力较大时，会将滤砖顶起，导致滤砖之间发生松动，滤砖间的连接稳定性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供反硝化深度处理生物滤砖，以解决现有技术中存在的滤砖在下方气水压力较大时容易拱起，导致连接稳定性降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：反硝化深度处理生物滤砖，包括滤砖体，所述滤砖体两侧壁上部分别对称设置有主连接块和副连接块，主连接块上设有异形缺口，一侧所述滤砖体上副连接块插设在另一侧所述滤砖体上的异形缺口内，所述异形缺口内壁两面均设有燕尾滑槽，所述副连接块上对应设置有与所述燕尾滑槽相配合的燕尾滑块，且副连接块与异形缺口内壁之间设置有卡扣组件，所述滤砖体两侧壁下部均设置有定位块和设有的定位槽。
6.优选的，所述主连接块与副连接块中心线所在平面位于同一水平面上，所述异形缺口截面为燕尾型结构。
7.通过主连接块与副连接块的配合，并经燕尾型的异形缺口设计，便于两个滤砖体之间进行快速连接。
8.优选的，所述卡扣组件包括设置在副连接块上端面的至少两个主卡块，所述异形缺口内壁顶端设置有至少两个副卡块，所述主卡块为直角块结构，且直角块顶端进行倒圆角，所述副卡块底端面为半圆柱结构，且主卡块与副卡块之间卡接固定。
9.通过主卡块与副卡块之间的卡接固定，便于使副连接块固定在异形缺口内。
10.优选的，所述定位块插设在所述定位槽内，所述滤砖体底部空腔内壁两侧均设有气水孔组，所且滤砖体底部空腔内壁两侧位于气水孔组上方设置有导气水弧板。
11.通过定位块与定位槽配合，提高了两个滤砖体之间的连接效果，且气水孔组和导气水弧板的设置，便于滤砖体下方空腔内的气水混合均匀排出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将副连接块插入到主连接块上的异形缺口内，副连接块上的燕尾滑块插入到异形缺口内壁上的燕尾滑槽内，避免了相邻滤砖体间发生垂直错位运动，且定位块和定位槽的辅助设置，进一步提高了相邻滤砖体间的连接稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；
14.图2为图1的右视示意图；
15.图3为图1的a-a处右视示意图；
16.图4为图1的a处放大示意图；
17.图5为图1的b处放大示意图；
18.图6为图3的c处放大示意图。
19.图中：1、滤砖体；2、主连接块；3、副连接块；4、异形缺口；5、燕尾滑槽；6、燕尾滑块；7、定位块；8、定位槽；9、主卡块；10、副卡块；11、气水孔；12、导气水弧板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：反硝化深度处理生物滤砖，包括滤砖体1，所述滤砖体1两侧壁上部分别对称设置有主连接块2和副连接块3，主连接块2上设有异形缺口4，所述主连接块2与副连接块3中心线所在平面位于同一水平面上，所述异形缺口4截面为燕尾型结构；
22.为保证反冲气水分布均匀，滤池采用气水分布滤砖技术，形成空气循环室，反冲洗时的二次布气，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出，由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域，滤砖采用hdpe材质，滤砖内填充c35混凝土。
23.右侧所述滤砖体1上副连接块3插入在左侧所述滤砖体1上的异形缺口4内，对两侧的滤砖体1进行初步固定，所述异形缺口4内壁两面均设有燕尾滑槽5，所述副连接块3上对应设置有与所述燕尾滑槽5相配合的燕尾滑块6，通过燕尾滑槽5和燕尾滑块6的配合，避免了相互连接的滤砖体1之间发生垂直方向的错位运动，提高了相邻的两个滤砖体1间的固定效果，且副连接块3与异形缺口4内壁之间设置有卡扣组件，所述滤砖体1两侧壁下部均设置有定位块7和设有的定位槽8。
24.所述卡扣组件包括设置在副连接块3上端面的两个主卡块9，所述异形缺口4内壁顶端设置有两个副卡块10，所述主卡块9为直角块结构，且直角块顶端进行倒圆角，所述副卡块10底端面为半圆柱结构，且主卡块9与副卡块10之间卡接固定，主卡块9顶端到异形缺口4内壁顶端的距离小于副卡块10底端面到异形缺口4内壁顶端的距离，这一设置使主卡块9与副卡块10之间能够卡接固定，且主卡块9与副卡块10均为硬质pvc材质，避免了副连接块3在主连接块2上发生松动。
25.卡扣组件内的主卡块9与副卡块10还可以被主永磁体和副永磁体代替，这一设置
需要处理的污水内不含有铁钴镍能够被磁力吸附的金属颗粒。
26.所述定位块7插入在所述定位槽8内，对相邻滤砖体1间进行二次固定，所述滤砖体1底部空腔内壁两侧均设有气水孔组11，所且滤砖体1底部空腔内壁两侧位于气水孔组11上方粘接又或者螺接有导气水弧板12，导气水弧板12能够将滤砖体1空腔内的气水导入到气水孔组11内排出，使排入到滤砖体1间空隙的气水更加均匀。
27.本实施例的工作原理如下：在对相邻滤砖体1进行安装时，将滤砖体1并排安装在反硝化深度池内，使布气支管穿入在滤砖体1内空腔，并使右侧的滤砖体1上副连接块3插入到左侧滤砖体1上异形缺口4内，同时需要使副连接块3上燕尾滑块块6插入到燕尾滑槽5内，在副连接块3插入的过程中，主卡块9克服副卡块10产生的阻力后移动到副卡块10后部，进而使副连接块3和主连接块2之间进行卡扣固定，并使主连接块2与副连接块3之间的定位块7插入到定位槽8内进行相互定位固定，使相邻滤砖体1之间具有较好的连接稳定性，设于滤砖体1空腔内壁两侧的气水孔组11和导气水弧板12，使空腔内的气水混合经气水孔组11均匀的排入到滤砖体1间的空隙。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.反硝化深度处理生物滤砖，包括滤砖体（1），其特征在于：所述滤砖体（1）两侧壁上部分别对称设置有主连接块（2）和副连接块（3），主连接块（2）上设有异形缺口（4），一侧所述滤砖体（1）上副连接块（3）插设在另一侧所述滤砖体（1）上的异形缺口（4）内，所述异形缺口（4）内壁两面均设有燕尾滑槽（5），所述副连接块（3）上对应设置有与所述燕尾滑槽（5）相配合的燕尾滑块（6），且副连接块（3）与异形缺口（4）内壁之间设置有卡扣组件，所述滤砖体（1）两侧壁下部均设置有定位块（7）和设有的定位槽（8）。2.根据权利要求1所述的反硝化深度处理生物滤砖，其特征在于：所述主连接块（2）与副连接块（3）中心线所在平面位于同一水平面上，所述异形缺口（4）截面为燕尾型结构。3.根据权利要求1所述的反硝化深度处理生物滤砖，其特征在于：所述卡扣组件包括设置在副连接块（3）上端面的至少两个主卡块（9），所述异形缺口（4）内壁顶端设置有至少两个副卡块（10），所述主卡块（9）为直角块结构，且直角块顶端进行倒圆角。4.根据权利要求3所述的反硝化深度处理生物滤砖，其特征在于：所述副卡块（10）底端面为半圆柱结构，且主卡块（9）与副卡块（10）之间卡接固定。5.根据权利要求1所述的反硝化深度处理生物滤砖，其特征在于：所述定位块（7）插设在所述定位槽（8）内，所述滤砖体（1）底部空腔内壁两侧均设有气水孔组（11），所且滤砖体（1）底部空腔内壁两侧位于气水孔组（11）上方设置有导气水弧板（12）。

技术总结
本实用新型公开了反硝化深度处理生物滤砖，包括滤砖体，滤砖体两侧壁上部分别对称设置有主连接块和副连接块，主连接块上设有异形缺口，一侧滤砖体上副连接块插设在另一侧滤砖体上的异形缺口内，异形缺口内壁两面均设有燕尾滑槽，副连接块上对应设置有与燕尾滑槽相配合的燕尾滑块，且副连接块与异形缺口内壁之间设置有卡扣组件，滤砖体两侧壁下部均设置有定位块和设有的定位槽。通过将副连接块插入到主连接块上的异形缺口内，副连接块上的燕尾滑块插入到异形缺口内壁上的燕尾滑槽内，避免了相邻滤砖体间发生垂直错位运动，且定位块和定位槽的辅助设置，进一步提高了相邻滤砖体间的连接稳定性。接稳定性。接稳定性。


技术研发人员：李盛云
受保护的技术使用者：江苏庆隆裕环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/6/9