一种锻件清洗除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻件加工设备技术领域，具体涉及一种锻件清洗除尘装置。


背景技术：

2.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，由于锻件都是批量生产，难免会存有库存堆积，库存的锻件易粘连有灰尘等杂质，当需利用到时，需对锻件进行清洗除尘处理。
3.现有的清洗方式一般是通过将锻件倒入清洗箱内，利用清水对锻件进行冲洗，然而此种方式中，多次清洗后清洗箱内的水会越来越脏，故需对清洗箱内的水反复进行排放，浪费的水资源较多，且除尘效果一般。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种锻件清洗除尘装置，包括清洗箱，清洗箱顶部连接有漏斗，清洗箱内设置有置物箱，置物箱上开设有多个通水孔，清洗箱的一侧设置有除尘箱，除尘箱内设置有两根转杆，转杆的外侧面安装有清洁毛刷，清洗箱的外侧设置有驱动转杆转动的联动件，除尘箱内于清洁毛刷的下方设置有分流件；清洗箱的一侧设置有储水箱，清洗箱的外侧设置有水循环机构。
5.进一步的，水循环机构包括固定于清洗箱远离除尘箱一端的延伸板，延伸板的内侧固定有安装块，安装块的底部安装有喷头，储水箱的一侧连接有水泵 a，设置有水管a对喷头和水泵a进行连接，清洗箱的下方连接有水泵b，水泵b的另一端连接有水管b，除尘箱的底部连通有水管c。
6.进一步的，分流件包括固定于清洗箱内壁底部的隔板，隔板靠近清洗箱的一侧设置有直线驱动器，直线驱动器的顶部固定有限位杆，限位杆的外侧转动连接有分流板。
7.进一步的，除尘箱的侧壁开设有供分流板上下移动的连通槽，清洗箱靠近除尘箱的一端顶部不高于连通槽的底部。
8.进一步的，联动件包括与一个转杆连接的驱动电机，驱动电机的外侧面固定有主动齿轮，另一个转杆的外侧面固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
9.进一步的，除尘箱的顶部安装有抽风机。
10.本实用新型有益效果如下：设置除尘箱以对锻件先进行除尘处理再进行清洗，提升除尘效果的同时保证清洗质量，且利用水循环机构使得水流能得以循环利用，避免过多的水资源浪费，有效提升整体的除尘效果；分流件的运用实现不同时期水流和锻件的分流，使得装置整体得以合理运作。
附图说明
11.图1为本实用新型的内部结构示意图；
12.图2为本实用新型中联动件的结构示意图。
13.附图标记说明如下：1、清洗箱；2、置物箱；3、除尘箱；301、连通槽； 4、转杆；5、清洁毛刷；601、驱动电机；602、主动齿轮；603、从动齿轮； 701、隔板；702、直线驱动器；703、限位杆；704、分流板；8、储水箱；901、安装块；902、喷头；903、水泵a；904、水管a；905、水泵b；906、水管b； 907、水管c；908、延伸板；10、漏斗；11、抽风机。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
17.如图1和图2所示，一种锻件清洗除尘装置，包括清洗箱1，清洗箱1顶部连接有漏斗10，清洗箱1内设置有置物箱2，置物箱2上开设有多个通水孔，清洗箱1的一侧设置有除尘箱3，除尘箱3内设置有两根转杆4，转杆4的外侧面安装有清洁毛刷5，清洗箱1的外侧设置有驱动转杆4转动的联动件，除尘箱3内于清洁毛刷5的下方设置有分流件；清洗箱1的一侧设置有储水箱8，清洗箱1的外侧设置有水循环机构。
18.水循环机构包括固定于清洗箱1远离除尘箱3一端的延伸板908，延伸板 908的内侧固定有安装块901，安装块901的底部安装有喷头902，储水箱8 的一侧连接有水泵a903，设置有水管a904对喷头902和水泵a903进行连接，清洗箱1的下方连接有水泵b905，水泵b905的另一端连接有水管b906，除尘箱3的底部连通有水管c907；分流件包括固定于清洗箱1内壁底部的隔板 701，隔板701靠近清洗箱1的一侧设置有直线驱动器702，直线驱动器702 的顶部固定有限位杆703，限位杆703的外侧转动连接有分流板704；除尘箱3的侧壁开设有供分流板704上下移动的连通槽301，清洗箱1靠近除尘箱3 的一端顶部不高于连通槽301的底部；联动件包括与一个转杆4连接的驱动电机601，驱动电机601的外侧面固定有主动齿轮602，另一个转杆4的外侧面固定有与主动齿轮602啮合的从动齿轮603；除尘箱3的顶部安装有抽风机11。
19.本实用新型工作原理如下：
20.利用直线驱动器702的收缩带动分流板704朝靠近清洗箱1的一侧倾斜，将待清洁的锻件经漏斗10倒至除尘箱3内，利用驱动电机601带动一个转杆 4转动，通过主动齿轮602和从动齿轮603的配合带动另一个转杆4转动，两个转杆4的转动方向相反，在锻件的下落过程中，两个转杆4外侧的清洁毛刷 5将锻件外表面的灰尘等污垢刷离锻件，利用抽风机11将灰尘等杂质吸离除尘箱3；下落的锻件落至分流板704并沿分流板704的斜面移动，经连通槽301 落至清洗箱1内的置物箱2上，利用水泵a903将储水箱8内的水经水管a904 抽送至喷头
902，喷头902喷送的水流对置物箱2上的锻件进行冲洗，以保证锻件的清洁质量；当需对除尘箱3内的清洁毛刷5进行清洁时，利用直线驱动器702的伸长带动分流板704朝远离清洗箱1的一侧倾斜，利用水泵b905将清洗箱1内的水经水管b906和漏斗10运送至除尘箱3内以对清洁毛刷5进行冲洗，且清洁完成的污水经分流板704导流至除尘箱3底部，隔板701将污水和直线驱动器702分隔开，污水最终经水管c907流出除尘箱3，可设置净水系统对污水进行处理并运送至储水箱8中，实现整体的水循环；水流能得以循环利用，避免过多的水资源浪费，有效提升整体的除尘效果。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种锻件清洗除尘装置，包括清洗箱(1)，清洗箱(1)顶部连接有漏斗(10)，清洗箱(1)内设置有置物箱(2)，置物箱(2)上开设有多个通水孔，其特征在于：所述清洗箱(1)的一侧设置有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)内设置有两根转杆(4)，所述转杆(4)的外侧面安装有清洁毛刷(5)，清洗箱(1)的外侧设置有驱动转杆(4)转动的联动件，除尘箱(3)内于清洁毛刷(5)的下方设置有分流件；所述清洗箱(1)的一侧设置有储水箱(8)，清洗箱(1)的外侧设置有水循环机构。2.根据权利要求1所述的一种锻件清洗除尘装置，其特征在于：水循环机构包括固定于清洗箱(1)远离除尘箱(3)一端的延伸板(908)，所述延伸板(908)的内侧固定有安装块(901)，安装块(901)的底部安装有喷头(902)，所述储水箱(8)的一侧连接有水泵a(903)，设置有水管a(904)对喷头(902)和水泵a(903)进行连接，清洗箱(1)的下方连接有水泵b(905)，所述水泵b(905)的另一端连接有水管b(906)，所述除尘箱(3)的底部连通有水管c(907)。3.根据权利要求1所述的一种锻件清洗除尘装置，其特征在于：所述分流件包括固定于清洗箱(1)内壁底部的隔板(701)，所述隔板(701)靠近清洗箱(1)的一侧设置有直线驱动器(702)，所述直线驱动器(702)的顶部固定有限位杆(703)，所述限位杆(703)的外侧转动连接有分流板(704)。4.根据权利要求3所述的一种锻件清洗除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(3)的侧壁开设有供分流板(704)上下移动的连通槽(301)，所述清洗箱(1)靠近除尘箱(3)的一端顶部不高于连通槽(301)的底部。5.根据权利要求1所述的一种锻件清洗除尘装置，其特征在于：所述联动件包括与一个转杆(4)连接的驱动电机(601)，所述驱动电机(601)的外侧面固定有主动齿轮(602)，另一个所述转杆(4)的外侧面固定有与主动齿轮(602)啮合的从动齿轮(603)。6.根据权利要求1所述的一种锻件清洗除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(3)的顶部安装有抽风机(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种锻件清洗除尘装置，包括清洗箱，清洗箱顶部连接有漏斗，清洗箱内设置有置物箱，置物箱上开设有多个通水孔，清洗箱的一侧设置有除尘箱，除尘箱内设置有两根转杆，转杆的外侧面安装有清洁毛刷，清洗箱的外侧设置有驱动转杆转动的联动件，除尘箱内于清洁毛刷的下方设置有分流件；清洗箱的一侧设置有储水箱，清洗箱的外侧设置有水循环机构；提升除尘效果的同时保证清洗质量，且利用水循环机构使得水流能得以循环利用，避免过多的水资源浪费，有效提升整体的除尘效果。有效提升整体的除尘效果。有效提升整体的除尘效果。


技术研发人员：佟艳军
受保护的技术使用者：湖南振洋金属制造有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/19