一种可清洁内螺牙的攻牙系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种可清洁内螺牙的攻牙系统。


背景技术：

2.在工业生产中，尝尝需要对工件进行攻丝加工，从而在工件上加工出螺牙。螺牙被加工出来后都会残留铁屑，为了使工件上的螺牙在后续使用中不会影响螺纹配合，都需要对攻牙后的工件进行铁屑清洁处理，传统的铁屑清洁方式是通过振动或者超声波清洗等，但这些方式都只能清楚一部分铁屑，清洗后的螺牙仍然存在部分顽固的铁屑，特别是内螺牙，内螺牙内残留的铁屑就更难清洗了。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可自动完成内螺牙清洁工作，并且清洁效果和效率得到极大提高的攻牙系统。
4.本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种可清洁内螺牙的攻牙系统，包括有机架、攻牙电机、攻牙丝锥和工件输送装置，攻牙丝锥吊装在攻牙电机主轴下方，攻牙电机驱动攻牙丝锥转动，工件输送装置设置在攻牙丝锥下方，在机架上设置有升降架，升降架上向下吊装有攻牙丝锥、喷气管和橡胶螺丝，在喷气管的圆周壁体上成型有大量的排气口，以工件输送方向为基准，攻牙丝锥、喷气管和橡胶螺丝依次对应设置在第一工位至第三工位，攻牙电机驱动攻牙丝锥和橡胶螺丝转动。
5.在工件输送装置的下方同时位于橡胶螺丝的下方处设置有喷气嘴，喷气嘴对橡胶螺丝喷气清洁。
6.在工件输送装置的下方同时位于橡胶螺丝的下方处设置有毛刷，毛刷对橡胶螺丝进行刮刷清洁。
7.在机架两侧设置有升降滑块，升降架架设在两升降滑块之间，在机架上设置有伺服电机，在伺服电机主轴上吊装有丝杆，在机架上安装有丝杆螺母，丝杆穿过丝杆螺母。
8.所述攻牙电机主轴连接有主动轮，在攻牙丝锥和橡胶螺丝上各自都设置有从动轮，主动轮和从动轮之间套装有传动带。
9.工件输送装置包括有输送带和多个定位工装单元，定位工装单元依次间隔分布在输送带上，输送带的一端设置步进电机，步进电机驱使输送带步进输送。
10.在工件输送装置的底部设置有减震器。
11.采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
12.1、利用排气管插进已完成攻牙的产品内，对内螺牙进行喷气清洗，把内螺牙内的铁屑吹出来，对内螺牙进行预清洁工作；
13.2、通过橡胶螺丝再次旋进内螺牙内，利用橡胶的柔性，增大推出铁屑的推动力，使内螺牙内的铁屑被彻底推出，完成清洁工作，极大地提高清洁效果。
14.3、利用喷气嘴和毛刷对穿过内螺牙并带出铁屑的橡胶螺丝进行吹喷清洁和剐蹭
清洁，保证橡胶螺丝上升后恢复清洁度，为下一次的清洁工作做准备，这种对橡胶螺丝的自动清洁功能可以大大提高清洁效率。
附图说明
15.图1是本实用新型可清洁内螺牙的攻牙系统的结构图；
16.图2是图1中a部分的放大结构图。
具体实施方式
17.下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
19.本可清洁内螺牙的攻牙系统包括有机架1、攻牙电机2、攻牙丝锥3和工件输送装置4，在机架1两侧设置有升降滑块5，两升降滑块5之间架设有升降架6，在机架1上设置有伺服电机7，在伺服电机主轴上吊装有丝杆8，在机架1上安装有丝杆螺母9，丝杆8穿过丝杆螺母9，伺服电机7的转动带动丝杆8转动，从而带动丝杆螺母9和升降架6一起作升降动作，两升降滑块5起到稳定升降架6升降动作的作用。所述攻牙电机2安装在升降架6上，在升降架6底部吊装有攻牙丝锥3、喷气管10和橡胶螺丝11，在喷气管10的圆周壁体上成型有大量的排气口101，攻牙电机主轴连接有主动轮12，在攻牙丝锥3和橡胶螺丝11上各自都设置有从动轮13，主动轮12和从动轮13之间套装有传动带14，传动带14传递动力，使攻牙电机2可以带动攻牙丝锥3和橡胶螺丝11转动。工件输送装置4包括有输送带41和多个定位工装单元42，定位工装单元42依次间隔分布在输送带41上，以工件输送方向为基准，攻牙丝锥3-喷气管10和橡胶螺丝11依次对应设置在第一工位至第三工位，输送带41的一端设置步进电机43，步进电机43驱使输送带41步进输送，输送过程中，每一次的步进可使对应的定位工装单元42分别同时到达对应的攻牙丝锥3、喷气管10和橡胶螺丝11下方，因加工过程中橡胶螺丝11会推出大量的铁屑，由于橡胶螺丝11是弹性体，部分铁屑会粘附在橡胶螺丝11上，为了将这些铁屑清理掉，在输送带41的下方同时位于橡胶螺丝11的下方处设置有喷气嘴15和毛刷16，喷气嘴15和毛刷16分别设置在橡胶螺丝11的两侧，一个负责喷气清洁，另一个负责刮刷清洁，保证橡胶螺丝11上的铁屑被彻底清洁干净。为了减少设备振动对加工的影响，在工件输送装置4的底部设置有减震器17。
20.上述结构工作过程是，通过输送带41以及定位工装单元42把工件依次送达攻牙丝锥3、喷气管10和橡胶螺丝11下方，伺服电机7启动驱动丝杆8转动，丝杆8带动丝杆螺母9和
升降架6下降，同时攻牙电机2启动带动攻牙丝锥3和橡胶螺丝11一起转动，随着攻牙丝锥3、喷气管10和橡胶螺丝11的下降，攻牙丝锥3会对对应其下方的工件进行攻牙加工，而喷气管10会插入已经完成攻牙的内螺孔内，对螺牙四周进行喷气，把隐藏在螺牙内的铁屑吹出来，执行对内螺孔的初级清理，把容易清理掉的铁屑预先清理掉，为后续橡胶螺丝11的清理工作提供良好条件，后方的橡胶螺丝11会旋进对应下方的工件内，把前方喷气清理都清不出来的顽固铁屑推出来，保证清洁的可靠性，提高清洁度。


技术特征：
1.一种可清洁内螺牙的攻牙系统，包括有机架、攻牙电机、攻牙丝锥和工件输送装置，攻牙丝锥吊装在攻牙电机主轴下方，攻牙电机驱动攻牙丝锥转动，工件输送装置设置在攻牙丝锥下方，其特征在于：在机架上设置有升降架，升降架上向下吊装有攻牙丝锥、喷气管和橡胶螺丝，在喷气管的圆周壁体上成型有大量的排气口，以工件输送方向为基准，攻牙丝锥、喷气管和橡胶螺丝依次对应设置在第一工位至第三工位，攻牙电机驱动攻牙丝锥和橡胶螺丝转动。2.根据权利要求1所述的一种可清洁内螺牙的攻牙系统，其特征在于：在工件输送装置的下方同时位于橡胶螺丝的下方处设置有喷气嘴，喷气嘴对橡胶螺丝喷气清洁。3.根据权利要求1所述的一种可清洁内螺牙的攻牙系统，其特征在于：在工件输送装置的下方同时位于橡胶螺丝的下方处设置有毛刷，毛刷对橡胶螺丝进行刮刷清洁。4.根据权利要求1所述的一种可清洁内螺牙的攻牙系统，其特征在于：在机架两侧设置有升降滑块，升降架架设在两升降滑块之间，在机架上设置有伺服电机，在伺服电机主轴上吊装有丝杆，在机架上安装有丝杆螺母，丝杆穿过丝杆螺母。5.根据权利要求4所述的一种可清洁内螺牙的攻牙系统，其特征在于：所述攻牙电机主轴连接有主动轮，在攻牙丝锥和橡胶螺丝上各自都设置有从动轮，主动轮和从动轮之间套装有传动带。6.根据权利要求1所述的一种可清洁内螺牙的攻牙系统，其特征在于：工件输送装置包括有输送带和多个定位工装单元，定位工装单元依次间隔分布在输送带上，输送带的一端设置步进电机，步进电机驱使输送带步进输送。7.根据权利要求1或6所述的一种可清洁内螺牙的攻牙系统，其特征在于：在工件输送装置的底部设置有减震器。

技术总结
本技术公开一种可清洁内螺牙的攻牙系统，包括有机架、攻牙电机、攻牙丝锥和工件输送装置，攻牙丝锥吊装在攻牙电机主轴下方，攻牙电机驱动攻牙丝锥转动，工件输送装置设置在攻牙丝锥下方，在机架上设置有升降架，升降架上向下吊装有攻牙丝锥、喷气管和橡胶螺丝，在喷气管的圆周壁体上成型有大量的排气口，攻牙丝锥、喷气管和橡胶螺丝依次对应设置在第一工位至第三工位，攻牙电机驱动攻牙丝锥和橡胶螺丝转动，本技术利用排气管插进已完成攻牙的产品内，对内螺牙进行喷气清洗，把内螺牙内的铁屑吹出来，对内螺牙进行预清洁工作，通过橡胶螺丝再次旋进内螺牙内，利用橡胶的柔性，增大推出铁屑的推动力，使内螺牙内的铁屑被彻底推出，完成清洁工作。完成清洁工作。完成清洁工作。


技术研发人员：郑茂 龙晓峰 何泳欣 苏兆森
受保护的技术使用者：广东扬山联合精密制造股份有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/30