1.本实用新型涉及化粪池技术领域，尤其是涉及一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池。
背景技术：
2.玻璃钢化粪池在使用的过程中需要定期的对内部的粪便进行清理作业，目前大多数是通过人工的方式进行清理，虽能够进行清理作业，但是非常的费时费力，虽然有的采用泵进行抽取，但是由于粪便经过发酵处理后较为粘稠，因此极易造成泵的堵塞，因此使得玻璃钢化粪池内部的粪便清理非常的不便。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中的不足，本方案公开了一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，能够对玻璃钢化粪池内部的粪便进行清理作业，而且在清理时不会出现阻塞的情况，保证了清理的速度。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池，所述玻璃钢化粪池的顶端设置有掏料通道，所述掏料通道的顶端连接有封闭板，所述玻璃钢化粪池与掏料通道的内部安装有掏料结构，所述掏料通道的侧面对应掏料结构的位置处安装有导料架。
6.所述导料架上方的掏料通道的侧面开设有排料口，所述掏料通道的顶端对应排料口的位置处开设有连通槽，所述封闭板的底端对应连通槽的位置处安装有挡板，所述挡板的底端安装有密封垫。
7.所述掏料通道上安装有凸台，所述凸台的表面通过电动推杆与封闭板的底端连接。
8.所述掏料结构包括设置在掏料通道内部的主轴，所述玻璃钢化粪池的内部底端安装有辅助支撑轴，所述辅助支撑轴的外部套接有套管，所述套管和主轴的外部通过皮带连接，所述皮带的内壁上均布有凸球，所述主轴上对应凸球开设有凹孔，所述主轴贯穿且延伸至掏料通道的外部并连接有电机。
9.所述皮带的外壁上分布有输料齿板，所述导料架包括安装在排料口内部的导料平板，所述导料平板的顶端安装有接料齿板，所述输料齿板与接料齿板上的齿交错设置。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型所述的一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，通过对电动推杆的工作进行控制，由此使得封闭板向上移动，带动了挡板向上移动，由此开启了排料口，然后使得电机工作，使得主轴带动皮带进行移动，由此通过输料齿板把粪便向上移动，输料齿板上的粪便在经过接料齿板时落到接料齿板上，然后通过导料平板导出，由此进行排料作业，操作简单，能够较为快速的进行排料作业，而且不会出现阻塞的情况，满足了人们的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面图；
14.图3为本实用新型a1端局部放大图；
15.1、玻璃钢化粪池；2、掏料通道；3、封闭板；4、掏料结构；5、导料架；6、排料口；7、连通槽；8、凸台；9、电动推杆；10、挡板；11、密封垫；12、主轴；13、辅助支撑轴；14、套管；15、皮带；16、凹孔；17、凸球；18、电机；19、输料齿板；20、接料齿板；21、导料平板。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~3中的一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池1，玻璃钢化粪池1的顶端设置有掏料通道2，掏料通道2的顶端连接有封闭板3，通过封闭板3对掏料通道2的开口进行封闭，玻璃钢化粪池1与掏料通道2的内部安装有掏料结构4，通过掏料结构4对粪便进行清理，掏料通道2的侧面对应掏料结构4的位置处安装有导料架5，通过导料架5对掏料结构4输送的粪便进行承接和导流。
18.导料架5上方的掏料通道2的侧面开设有排料口6，掏料通道2的顶端对应排料口6的位置处开设有连通槽7，封闭板3的底端对应连通槽7的位置处安装有挡板10，挡板10的底端安装有密封垫11，通过挡板10对排料口6进行封闭。
19.掏料通道2上安装有凸台8，凸台8的表面通过电动推杆9与封闭板3的底端连接，通过电动推杆9与外界的电源进行连接，由此对电动推杆9的工作进行控制。
20.掏料结构4包括设置在掏料通道2内部的主轴12，玻璃钢化粪池1的内部底端安装有辅助支撑轴13，辅助支撑轴13的外部套接有套管14，在套管14两端外部的辅助支撑轴13安装有对套管14进行限位的固定环，套管14和主轴12的外部通过皮带15连接，皮带15的内壁上均布有凸球17，主轴12上对应凸球17开设有凹孔16，主轴12贯穿且延伸至掏料通道2的外部并连接有电机18，把电机18与外界的电源进行连接，由此使得电机18工作，由此使得主轴12发生转动，由于凹孔16和凸球17的设置，由此使得主轴12能够带动皮带15进行转动。
21.皮带15的外壁上分布有输料齿板19，转动的皮带15带动了输料齿板19进行移动，由此通过输料齿板19对粪便进行承接，导料架5包括安装在排料口6内部的导料平板21，导料平板21的顶端安装有接料齿板20，输料齿板19与接料齿板20上的齿交错设置，由于输料齿板19与接料齿板20上的齿交错设置由此使得输料齿板19上的物料能够通过接料齿板20到达导料平板21上，同时又不会对输料齿板19的移动造成影响。
22.实施例1，一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，在使用的时候，通过电动推杆9工作带动封闭板3进行移动，由此带动挡板10向上移动，由此开启排料口6，然后在使得电机18工作，由此带动主轴12发生转动，由于凹孔16和凸球17的设置，由此使得主轴12能够带动皮带15进行转动，转动的皮带15带动了输料齿板19进行移动，由此通过输料齿板19对粪便进行输送，在到达输料齿板19上方的位置处，在重力的作用下粪便落到接料齿板20上，然后在沿着导料平板21排出。
23.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本
实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池（1），所述玻璃钢化粪池（1）的顶端设置有掏料通道（2），其特征是：所述掏料通道（2）的顶端连接有封闭板（3），所述玻璃钢化粪池（1）与掏料通道（2）的内部安装有掏料结构（4），所述掏料通道（2）的侧面对应掏料结构（4）的位置处安装有导料架（5）。2.根据权利要求1所述的一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，其特征是：所述导料架（5）上方的掏料通道（2）的侧面开设有排料口（6），所述掏料通道（2）的顶端对应排料口（6）的位置处开设有连通槽（7），所述封闭板（3）的底端对应连通槽（7）的位置处安装有挡板（10），所述挡板（10）的底端安装有密封垫（11）。3.根据权利要求1所述的一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，其特征是：所述掏料通道（2）上安装有凸台（8），所述凸台（8）的表面通过电动推杆（9）与封闭板（3）的底端连接。4.根据权利要求1所述的一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，其特征是：所述掏料结构（4）包括设置在掏料通道（2）内部的主轴（12），所述玻璃钢化粪池（1）的内部底端安装有辅助支撑轴（13），所述辅助支撑轴（13）的外部套接有套管（14），所述套管（14）和主轴（12）的外部通过皮带（15）连接，所述皮带（15）的内壁上均布有凸球（17），所述主轴（12）上对应凸球（17）开设有凹孔（16），所述主轴（12）贯穿且延伸至掏料通道（2）的外部并连接有电机（18）。5.根据权利要求4所述的一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，其特征是：所述皮带（15）的外壁上分布有输料齿板（19），所述导料架（5）包括安装在排料口（6）内部的导料平板（21），所述导料平板（21）的顶端安装有接料齿板（20），所述输料齿板（19）与接料齿板（20）上的齿交错设置。
技术总结
本实用新型公开了一种带有自动清掏功能的玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池，所述玻璃钢化粪池的顶端设置有掏料通道，所述掏料通道的顶端连接有封闭板，所述玻璃钢化粪池与掏料通道的内部安装有掏料结构，掏料通道的侧面对应掏料结构的位置处安装有导料架，通过对电动推杆的工作进行控制，由此使得封闭板向上移动，带动了挡板向上移动，由此开启了排料口，然后使得电机工作，使得主轴带动皮带进行移动，由此通过输料齿板把粪便向上移动，输料齿板上的粪便在经过接料齿板时落到接料齿板上，然后通过导料平板导出，由此进行排料作业，操作简单，能够较为快速的进行排料作业，而且不会出现阻塞的情况，满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。
技术研发人员：汤海江
受保护的技术使用者：湖南天联环保建材有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/30