1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种次氯酸钠反应器。
背景技术：
2.目前，磷铵车间生产中污水处理次氯酸钠都是直接进入中和池出水管道，在这个过程中，因次氯酸钠腐蚀性强，对次氯酸钠出口连接中和池出水管道腐蚀严重，长时间使用容易造成管道破裂，污染环境，需停机对管道进行焊接修复，增加非计划停车，影响生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种次氯酸钠反应器。
4.本实用新型包括圆柱状中和罐，圆柱状中和罐内设有玻璃钢内衬，圆柱状中和罐的侧壁上由下至上依次设有次氯酸钠进液管、中和液进液管和排液管，次氯酸钠进液管的出口偏离圆柱状中和罐的轴心，中和液进液管和次氯酸钠进液管均为玻璃钢管道。
5.圆柱状中和罐底部为半球形，次氯酸钠进液管位于半球形面上。
6.圆柱状中和罐的半球形底部设有放空管，且在放空管上设有阀门。
7.中和液进液管的一端伸入到圆柱状中和罐内，且中和液进液管的出液口方向向下。
8.中和液进液管的出液口位于次氯酸钠进液管的出液口正上方。
9.圆柱状中和罐内通过玻璃钢均流板一分为二。
10.玻璃钢均流板竖向安装在圆柱状中和罐内，中和液进液管和次氯酸钠进液管位于玻璃钢均流板的同一侧，排液管位于玻璃钢均流板的另一侧。
11.玻璃钢均流板横向安装在圆柱状中和罐内，玻璃钢均流板位于中和液进液管和排液管之间。
12.次氯酸钠进液管的开口方向朝向圆柱状中和罐的切线方向。
13.次氯酸钠进液管的直径小于中和液进液管的直径。
14.本实用新型优点是：次氯酸钠污水和中和池中的中和液一起进入到圆柱状中和罐内自行混合后排放，圆柱状中和罐、次氯酸钠进液管和中和液进液管均为玻璃钢材质，有效防止腐蚀，增加使用寿命，减少非计划停车次数。
15.附 图 说 明
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图2是本实用新型内部结构示意图。
18.图3是玻璃钢均流板第二安装方式结构示意图。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.如附图所示，本实用新型包括圆柱状中和罐1，圆柱状中和罐1内设有玻璃钢内衬，圆柱状中和罐1的侧壁上由下至上依次设有次氯酸钠进液管2、中和液进液管3和排液管4，次氯酸钠进液管2的出口偏离圆柱状中和罐1的轴心，中和液进液管3和次氯酸钠进液管2均为玻璃钢管道。
24.圆柱状中和罐1底部为半球形，次氯酸钠进液管2位于半球形面上，半球形能够使圆柱状中和罐1内液体在转动时上下流动，提高混合效率。
25.圆柱状中和罐1的半球形底部设有放空管6，且在放空管6上设有阀门，便于停机检修时对圆柱状中和罐1内的液体放空。
26.中和液进液管3的一端伸入到圆柱状中和罐1内，且中和液进液管3的出液口方向向下；中和液进液管3的出液口位于次氯酸钠进液管2的出液口正上方。使得中和液进入产生向下的势能和次氯酸钠进入产生向前的势能发生碰撞，提高混合效率。
27.圆柱状中和罐1内通过玻璃钢均流板7一分为二，混合液在经过玻璃钢均流板7时进行二次分散混合，提高混合效率。
28.玻璃钢均流板7的第一种安装方式：玻璃钢均流板7竖向安装在圆柱状中和罐1内，中和液进液管3和次氯酸钠进液管2位于玻璃钢均流板7的同一侧，排液管4位于玻璃钢均流板7的另一侧。
29.玻璃钢均流板7的第二种安装方式：玻璃钢均流板7横向安装在圆柱状中和罐1内，玻璃钢均流板7位于中和液进液管3和排液管4之间。
30.次氯酸钠进液管2的开口方向朝向圆柱状中和罐1的切线方向，最大程度的增加次氯酸钠进入时在圆柱状中和罐1内流动的速度。
31.次氯酸钠进液管2的直径小于中和液进液管3的直径，提高次氯酸钠进入时的冲击力。
32.工作方式及原理：中和液进液管3一端连接中和池，并把中和池中的中和液排入到圆柱状中和罐1内，然后再从排液管4排出，当有次氯酸钠污水排放的时候，打开次氯酸钠进液管2的阀门，次氯酸钠从次氯酸钠进液管2进入到圆柱状中和罐1内，由于次氯酸钠进液管2的出口偏离圆柱状中和罐1的轴心，液体流入时的动能可以使圆柱状中和罐1内的溶液转动起来，起到自行混合作用，充分混合反应后的污水一起从排液管4排出。
技术特征：
1.一种次氯酸钠反应器，其特征在于它包括圆柱状中和罐（1），圆柱状中和罐（1）内设有玻璃钢内衬，圆柱状中和罐（1）的侧壁上由下至上依次设有次氯酸钠进液管（2）、中和液进液管（3）和排液管（4），次氯酸钠进液管（2）的出口偏离圆柱状中和罐（1）的轴心，中和液进液管（3）和次氯酸钠进液管（2）均为玻璃钢管道。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应器，其特征在于圆柱状中和罐（1）底部为半球形，次氯酸钠进液管（2）位于半球形面上。3.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠反应器，其特征在于圆柱状中和罐（1）的半球形底部设有放空管（6），且在放空管（6）上设有阀门。4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应器，其特征在于中和液进液管（3）的一端伸入到圆柱状中和罐（1）内，且中和液进液管（3）的出液口方向向下。5.根据权利要求4所述的一种次氯酸钠反应器，其特征在于中和液进液管（3）的出液口位于次氯酸钠进液管（2）的出液口正上方。6.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应器，其特征在于圆柱状中和罐（1）内通过玻璃钢均流板（7）一分为二。7.根据权利要求6所述的一种次氯酸钠反应器，其特征在于玻璃钢均流板（7）竖向安装在圆柱状中和罐（1）内，中和液进液管（3）和次氯酸钠进液管（2）位于玻璃钢均流板（7）的同一侧，排液管（4）位于玻璃钢均流板（7）的另一侧。8.根据权利要求6所述的一种次氯酸钠反应器，其特征在于玻璃钢均流板（7）横向安装在圆柱状中和罐（1）内，玻璃钢均流板（7）位于中和液进液管（3）和排液管（4）之间。9.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应器，其特征在于次氯酸钠进液管（2）的开口方向朝向圆柱状中和罐（1）的切线方向。10.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应器，其特征在于次氯酸钠进液管（2）的直径小于中和液进液管（3）的直径。
技术总结
一种次氯酸钠反应器,包括圆柱状中和罐，圆柱状中和罐内设有玻璃钢内衬，圆柱状中和罐的侧壁上由下至上依次设有次氯酸钠进液管、中和液进液管和排液管，次氯酸钠进液管的出口偏离圆柱状中和罐的轴心，中和液进液管和次氯酸钠进液管均为玻璃钢管道。本实用新型优点是：次氯酸钠污水和中和池中的中和液一起进入到圆柱状中和罐内自行混合后排放，圆柱状中和罐、次氯酸钠进液管和中和液进液管均为玻璃钢材质，有效防止腐蚀，增加使用寿命，减少非计划停车次数。停车次数。停车次数。
技术研发人员：张海华 袁勇 周光富 余志雄
受保护的技术使用者：新洋丰农业科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/4/20