1.本实用新型涉及气动离合器生产技术领域，特别是涉及一种气动离合器烤漆用预处理装置。
背景技术：
2.气动离合器是靠空气压力推动摩擦组件来传递动力，靠复位弹簧松开摩擦组件断开动力的传递，气动离合器在各种业界以各种方式被使用着，气动离合器和其它的离合器相比有很多的优点，即使是相同机能也持有很优越的性能。现有气动离合器在烤漆前，常用人工对气动离合器零部件进行清洗，以保证烤漆质量，但人工清洗较慢，清洗效率低下，在用吊装对气动离合器进行浸泡清洗时成本太大，因此，急需一种气动离合器烤漆用预处理装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气动离合器烤漆用预处理装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种气动离合器烤漆用预处理装置，包括底座和清洗箱，所述清洗箱底部设置有两个底座，还包括垫板，所述垫板设置在所述清洗箱内，所述垫板上表面设置有过滤网，过滤网能够过滤清洗液内的杂物，从而便于对清洗箱进行清洗，所述过滤网上方设置有网框组件，网框组件前后两侧搭在l型板上，l型板内开设有凹槽，凹槽内设置有两个移动轮，移动轮可在l型板的凹槽内滑动，所述移动轮一侧设置有c型板，所述清洗箱上表面设置有升降机构，升降机构包括龙门架和液压缸，所述龙门架顶部设置有两个所述液压缸，所述清洗箱下表面设置有搅拌组件。
5.优选的，所述网框组件由顶板、网框和滚轮构成，所述顶板下表面设置有网框，网框底部设置有两组滚轮，从而便于移动网框。
6.优选的，所述搅拌组件由电机和搅拌杆构成，所述电机通过螺栓固定在所述清洗箱底部，所述电机输出轴伸入清洗箱内部与搅拌杆相连，能够对清洗液进行拌和，避免人工拌和效率低下的问题。
7.优选的，所述l型板一侧焊接有两个吊钩，吊钩下方对应设置有拉环，拉环铰接在所述过滤网上，通过吊钩和拉环的配合，并在升降机构的带动下，将过滤网从垫板上拉出，从而便于工人清理。
8.优选的，所述清洗箱通过紧固件固定在地面的凹坑内，所述清洗箱一侧设置有斜坡，所述清洗箱另一侧设置有平坡，能够减少设备占地面积，并便于工人上、下料。
9.优选的，所述l型板的数量为两个，且通过所述网框组件对称设置，所述l型板通过紧固件固定在所述液压缸的伸缩端。
10.优选的，所述移动轮和c型板的数量均为四个，并两两结合安装在所述网框组件前后两侧。
11.有益效果在于：本实用新型通过升降机构的设置，便于对气动离合器进行浸泡清洗，且通过移动轮和c型板的设置，便于工人安装和拆卸网框组件，从而提高气动离合器的清洗效率。
附图说明
12.图1是一种气动离合器烤漆用预处理装置的结构示意图；
13.图2是一种气动离合器烤漆用预处理装置的左剖视图；
14.图3是图2中a处的局部结构视图；
15.图4是一种气动离合器烤漆用预处理装置安装位置的剖视图。
16.附图标号：1、清洗箱；2、升降机构；201、龙门架；202、液压缸；3、网框组件；301、顶板；302、网框；303、滚轮；4、过滤网；5、l型板；6、凹槽；7、搅拌组件；8、电机；9、搅拌杆；10、垫板；11、底座；12、地面；13、斜坡；14、平面；15、吊钩；16、拉环；17、移动轮；18、c型板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.如图1、图2和图3所示，一种气动离合器烤漆用预处理装置，包括底座11和清洗箱1，清洗箱1底部设置有两个底座11，还包括垫板10，垫板10设置在清洗箱1内，垫板10上表面设置有过滤网4，过滤网4能够过滤清洗液内的杂物，从而便于对清洗箱1进行清洗，过滤网4上方设置有网框组件3，且网框组件3由顶板301、网框302和滚轮303构成，顶板301下表面设置有网框302，网框302底部设置有两组滚轮303，从而便于移动网框302，网框组件3前后两侧搭在l型板5上，且l型板5的数量为两个，且通过网框组件3对称设置，l型板5通过紧固件固定在液压缸202的伸缩端，且l型板5一侧焊接有两个吊钩15，吊钩15下方对应设置有拉环16，拉环16铰接在过滤网4上，通过吊钩15和拉环16的配合，并在升降机构2的带动下，将过滤网4从垫板10上拉出，从而便于工人清理，l型板5内开设有凹槽6，凹槽6内设置有两个移动轮17，移动轮17可在l型板5的凹槽6内滑动，移动轮17一侧设置有c型板18，且移动轮17和c型板18的数量均为四个，并两两结合安装在网框组件3前后两侧，清洗箱1上表面设置有升降机构2，升降机构2包括龙门架201和液压缸202，龙门架201顶部设置有两个液压缸202，清洗箱1下表面设置有搅拌组件7，搅拌组件7由电机8和搅拌杆9构成，电机8通过螺栓固定在清洗箱1底部，电机8输出轴伸入清洗箱1内部与搅拌杆9相连，能够对清洗液进行拌和，避免人工拌和效率低下的问题。
19.如图4所示，清洗箱1通过紧固件固定在地面12的凹坑内，清洗箱1一侧设置有斜坡13，清洗箱1另一侧设置有平坡14，能够减少设备占地面积，并便于工人上、下料。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将清洗箱1内注入水和清洗剂，随后由电机8带动搅拌杆9使其搅拌均匀，随后工人推动网框组件3上斜坡13，随后使安装在顶板301上的移动轮17与l型板5的凹槽6相互配合，将网框组件3推上l型板5，随后由四个液压缸202带动两个l型板5和网框组件3向下移动，使网框302内的气动离合器零部件浸入到清洗箱1内，进行浸泡清洗，随后升降机构2将网框组件3提升出清洗箱1，随后由工人拉出网框组件3，使网框组件3放置在平面14上，等到需要清理清洗箱1时，可通过吊钩15挂上拉环16，并由液压缸202带动l型板5、吊钩15和拉环16，从而拉出过滤网4，以便于工人进行清理。
21.值得注意的是，本实施例中所公开的电机8的输入端与外部电路的输出端电性相连，且电机8和液压缸202均通过外接控制开关组进行调控。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图4所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种气动离合器烤漆用预处理装置，包括底座（11）和清洗箱（1），所述清洗箱（1）底部设置有两个底座（11），其特征在于：还包括垫板（10），所述垫板（10）设置在所述清洗箱（1）内，所述垫板（10）上表面设置有过滤网（4），过滤网（4）上方设置有网框组件（3），网框组件（3）前后两侧搭在l型板（5）上，l型板（5）内开设有凹槽（6），凹槽（6）内设置有两个移动轮（17），移动轮（17）一侧设置有c型板（18），所述清洗箱（1）上表面设置有升降机构（2），升降机构（2）包括龙门架（201）和液压缸（202），所述龙门架（201）顶部设置有两个所述液压缸（202），所述清洗箱（1）下表面设置有搅拌组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种气动离合器烤漆用预处理装置，其特征在于：所述网框组件（3）由顶板（301）、网框（302）和滚轮（303）构成，所述顶板（301）下表面设置有网框（302），网框（302）底部设置有两组滚轮（303）。3.根据权利要求1所述的一种气动离合器烤漆用预处理装置，其特征在于：所述搅拌组件（7）由电机（8）和搅拌杆（9）构成，所述电机（8）通过螺栓固定在所述清洗箱（1）底部，所述电机（8）输出轴伸入清洗箱（1）内部与搅拌杆（9）相连。4.根据权利要求1所述的一种气动离合器烤漆用预处理装置，其特征在于：所述l型板（5）一侧焊接有两个吊钩（15），吊钩（15）下方对应设置有拉环（16），拉环（16）铰接在所述过滤网（4）上。5.根据权利要求1所述的一种气动离合器烤漆用预处理装置，其特征在于：所述清洗箱（1）通过紧固件固定在地面（12）的凹坑内，所述清洗箱（1）一侧设置有斜坡（13），所述清洗箱（1）另一侧设置有平坡（14）。6.根据权利要求1所述的一种气动离合器烤漆用预处理装置，其特征在于：所述l型板（5）的数量为两个，且通过所述网框组件（3）对称设置，所述l型板（5）通过紧固件固定在所述液压缸（202）的伸缩端。7.根据权利要求1所述的一种气动离合器烤漆用预处理装置，其特征在于：所述移动轮（17）和c型板（18）的数量均为四个，并两两结合安装在所述网框组件（3）前后两侧。
技术总结
本实用新型属于气动离合器生产技术领域，具体为一种气动离合器烤漆用预处理装置，包括底座和清洗箱，所述清洗箱底部设置有两个底座，还包括垫板，所述垫板设置在所述清洗箱内，所述垫板上表面设置有过滤网，过滤网上方设置有网框组件，网框组件前后两侧搭在L型板上，L型板内开设有凹槽，凹槽内设置有两个移动轮，移动轮一侧设置有C型板，所述清洗箱上表面设置有升降机构。有益效果在于：本实用新型通过升降机构的设置，便于对气动离合器进行浸泡清洗，且通过移动轮和C型板的设置，便于工人安装和拆卸网框组件，从而提高气动离合器的清洗效率。率。率。
技术研发人员：王雪锋 石晓涛
受保护的技术使用者：洛阳友布罗机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/16