一种自动化瓶底除垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产技术领域，尤其是涉及一种自动化瓶底除垢装置。


背景技术：

2.密封包装玻璃瓶生产过程中，为了保证玻璃瓶的洁净度，其中涉及的重要工序包括清洗、烘干。然而，由于烘干不彻底，常常会导致玻璃瓶外侧瓶底残存一些水垢，从而导致出货产品不合格。因此，需要对密封包装瓶瓶底进行除垢处理。现有的除垢工序通常采用人工除垢的方式，工人手持保洁布摩擦瓶底将水垢去除。此种方式，生产效率低下，人工成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种大幅提高生产效率、降低人工成本的自动化瓶底除垢装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种自动化瓶底除垢装置，该装置包括用于流水传输密封包装瓶的传输结构，所述的传输结构上设置用于将密封包装瓶倒置固定的瓶体支撑件，该装置还包括设置在传输结构侧面用于摩擦擦拭密封包装瓶底的擦拭结构，所述的擦拭结构包括支撑架和擦拭板，所述的擦拭板安装在支撑架上，装置工作时，所述的擦拭板摩擦所述的瓶体支撑件上的密封包装瓶底。
6.优选地，所述的瓶体支撑件设置若干并沿传输结构传输方向等间距分布。
7.优选地，所述的瓶体支撑件包括支撑杆。
8.优选地，所述的擦拭板通过调节安装结构安装在所述的支撑架上。
9.优选地，所述的调节安装结构包括安装杆、用于调节所述的擦拭板的安装高度的高度调节件、用于调节所述的擦拭板的水平位置的水平调节件以及用于调节所述的擦拭板与水平面的倾斜角度的倾角调节件，所述的安装杆一端端部通过所述的倾角调节件连接所述的擦拭板，所述的安装杆中部安装所述的水平调节件，所述的水平调节件通过所述的高度调节件与所述的支撑架固定。
10.优选地，所述的高度调节件包括第一锁紧夹头。
11.优选地，所述的水平调节件包括一转动关节，所述的转动关节的一转动端与所述的高度调节件固定连接，所述的转动关节的另一转动端通过第二锁紧夹头与所述的安装杆锁紧固定。
12.优选地，所述的倾角调节件包括第一安装件、第二安装件和调节螺栓，所述的第一安装件固定安装在所述的擦拭板上，所述的第二安装件固定安装在所述的安装杆的端部，所述的第一安装件和第二安装件上对应设有用于将两者通过所述的调节螺栓锁紧的腰形锁紧孔。
13.优选地，所述的擦拭板倾斜安装，所述的擦拭板的倾斜角度为0～10
°
可调。
14.优选地，所述的擦拭板包括平板和百洁布，所述的百洁布安装在所述的平板底面，装置工作时，所述的百洁布与所述的密封包装瓶底摩擦接触。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
16.(1)本实用新型设置自动化流水线实现密封包装瓶底的自动化除垢，实现自动化生成，提高效率，降低人力成本；
17.(2)本实用新型擦拭板通过调节安装结构安装在支撑架上，调节安装结构可以调节擦拭板的高度、水平位置以及倾斜角度，从而能适用于不同尺寸的密封包装瓶，适用范围广；
18.(3)本实用新型擦拭版能够调节倾斜角度，从而提高与瓶底的摩擦力，保证除垢效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一种自动化瓶底除垢装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用调节安装结构的放大示意图；
21.图3为本实用新型擦拭板倾斜状态示意图。
22.图中，1为传输结构，2为瓶体支撑件，3为支撑架，4为擦拭板，5为安装杆，6为高度调节件，7为水平调节件，8为倾角调节件，61为第一锁紧夹头，71为转动关节，72为第二锁紧夹头，81为第一安装件，82为第二安装件，83为调节螺栓。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。
24.实施例
25.如图1所示，本实施例提供一种自动化瓶底除垢装置，该装置包括用于流水传输密封包装瓶的传输结构1，传输结构1上设置用于将密封包装瓶倒置固定的瓶体支撑件2，该装置还包括设置在传输结构1侧面用于摩擦擦拭密封包装瓶底的擦拭结构，擦拭结构包括支撑架3和擦拭板4，擦拭板4安装在支撑架3上，装置工作时，擦拭板4摩擦瓶体支撑件2上的密封包装瓶底，擦拭板4包括平板和百洁布，百洁布安装在平板底面，装置工作时，百洁布与密封包装瓶底摩擦接触。
26.瓶体支撑件2设置若干并沿传输结构1传输方向等间距分布，瓶体支撑件2包括支撑杆，将密封包装瓶倒扣在支撑杆上，并通过传送带传送，实现密封包装瓶的流动。
27.如图2所示，擦拭板4通过调节安装结构安装在支撑架3上，调节安装结构包括安装杆5、用于调节擦拭板4的安装高度的高度调节件6、用于调节擦拭板4的水平位置的水平调节件7以及用于调节擦拭板4与水平面的倾斜角度的倾角调节件8，安装杆5一端端部通过倾角调节件8连接擦拭板4，安装杆5中部安装水平调节件7，水平调节件7通过高度调节件6与支撑架3固定。
28.其中，高度调节件6包括第一锁紧夹头61。水平调节件7包括一转动关节71，转动关节71的一转动端与高度调节件6固定连接，转动关节71的另一转动端通过第二锁紧夹头72
与安装杆5锁紧固定。倾角调节件8包括第一安装件81、第二安装件82和调节螺栓83，第一安装件81固定安装在擦拭板4上，第二安装件82固定安装在安装杆5的端部，第一安装件81和第二安装件82上对应设有用于将两者通过调节螺栓83锁紧的腰形锁紧孔。由此，可以根据不同尺寸的密封包装瓶调节擦拭板4的高度、水平位置以及倾斜角度，从而适用不同批次的密封包装瓶的生产。
29.如图3所示，擦拭板4倾斜安装，擦拭板4的倾斜角度为0～10
°
可调，通过倾斜安装方式，当密封包装瓶向前流动时，擦拭板4与密封包装瓶的摩擦力越来越大，从而提高除垢的效果。
30.上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。


技术特征：
1.一种自动化瓶底除垢装置，其特征在于，该装置包括用于流水传输密封包装瓶的传输结构(1)，所述的传输结构(1)上设置用于将密封包装瓶倒置固定的瓶体支撑件(2)，该装置还包括设置在传输结构(1)侧面用于摩擦擦拭密封包装瓶底的擦拭结构，所述的擦拭结构包括支撑架(3)和擦拭板(4)，所述的擦拭板(4)安装在支撑架(3)上，装置工作时，所述的擦拭板(4)摩擦所述的瓶体支撑件(2)上的密封包装瓶底。2.根据权利要求1所述的一种自动化瓶底除垢装置，其特征在于，所述的瓶体支撑件(2)设置若干并沿传输结构(1)传输方向等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种自动化瓶底除垢装置，其特征在于，所述的瓶体支撑件(2)包括支撑杆。4.根据权利要求1所述的一种自动化瓶底除垢装置，其特征在于，所述的擦拭板(4)通过调节安装结构安装在所述的支撑架(3)上。5.根据权利要求4所述的一种自动化瓶底除垢装置，其特征在于，所述的调节安装结构包括安装杆(5)、用于调节所述的擦拭板(4)的安装高度的高度调节件(6)、用于调节所述的擦拭板(4)的水平位置的水平调节件(7)以及用于调节所述的擦拭板(4)与水平面的倾斜角度的倾角调节件(8)，所述的安装杆(5)一端端部通过所述的倾角调节件(8)连接所述的擦拭板(4)，所述的安装杆(5)中部安装所述的水平调节件(7)，所述的水平调节件(7)通过所述的高度调节件(6)与所述的支撑架(3)固定。6.根据权利要求5所述的一种自动化瓶底除垢装置，其特征在于，所述的高度调节件(6)包括第一锁紧夹头(61)。7.根据权利要求5所述的一种自动化瓶底除垢装置，其特征在于，所述的水平调节件(7)包括一转动关节(71)，所述的转动关节(71)的一转动端与所述的高度调节件(6)固定连接，所述的转动关节(71)的另一转动端通过第二锁紧夹头(72)与所述的安装杆(5)锁紧固定。8.根据权利要求5所述的一种自动化瓶底除垢装置，其特征在于，所述的倾角调节件(8)包括第一安装件(81)、第二安装件(82)和调节螺栓(83)，所述的第一安装件(81)固定安装在所述的擦拭板(4)上，所述的第二安装件(82)固定安装在所述的安装杆(5)的端部，所述的第一安装件(81)和第二安装件(82)上对应设有用于将两者通过所述的调节螺栓(83)锁紧的腰形锁紧孔。9.根据权利要求5所述的一种自动化瓶底除垢装置，其特征在于，所述的擦拭板(4)倾斜安装，所述的擦拭板(4)的倾斜角度为0～10
°
可调。10.根据权利要求1所述的一种自动化瓶底除垢装置，其特征在于，所述的擦拭板(4)包括平板和百洁布，所述的百洁布安装在所述的平板底面，装置工作时，所述的百洁布与所述的密封包装瓶底摩擦接触。

技术总结
本实用新型涉及一种自动化瓶底除垢装置，该装置包括用于流水传输密封包装瓶的传输结构(1)，所述的传输结构(1)上设置用于将密封包装瓶倒置固定的瓶体支撑件(2)，该装置还包括设置在传输结构(1)侧面用于摩擦擦拭密封包装瓶底的擦拭结构，所述的擦拭结构包括支撑架(3)和擦拭板(4)，所述的擦拭板(4)安装在支撑架(3)上，装置工作时，所述的擦拭板(4)摩擦所述的瓶体支撑件(2)上的密封包装瓶底。与现有技术相比，本实用新型具有生产效率高、成本低等优点。等优点。等优点。


技术研发人员：沈锦强
受保护的技术使用者：上海瑞昱新材料有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/7/19