一种新型杂质压缩设备

1.本实用新型专利属于压缩设备技术领域，涉及一种粮食杂质仓储机械领域的杂质压缩设备，具体涉及一种机构合理、压缩特性良好，对杂质压缩率高的装置。


背景技术：

2.中国作为一个农业和人口大国。粮食的储备及粮食安全无疑是一件悠关民生的大事。粮食储备在很多方面都发挥着巨大的作用。例如，保证非农人口对粮食的消费需求、平衡国内粮食的需求与供应之间的关系，使得国内粮食的市场价格更加稳定、能够有效解决因自然灾害或其他突发事件所引起的严重问题等等。
3.粮库则是承担粮食储备，确保粮食安全的场所。在粮食仓储管理的过程中，对仓储粮食的定期清除杂质、翻晒、除虫等是必不可少的重要环节。目前，对粮食杂质清理设备清理出的杂质存在堆放体积大、粉尘飞扬、二次污染虫害灭杀、微生物失活处理等问题，所以对于筛分杂质的后续处理，一直是十分头疼的问题。因此，粮库需要一种设备能够将大量的杂质进行压缩，以减小其储存体积、成本，方便运输，减少环境污染。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型杂质压缩设备，该设备对粮食杂质的空间进行有效压缩，该设备包括压缩双系统本体以及旋转出料舱门等。该设备具有结构简单，压缩效率高，便于维护及操作的优点，且可实现连续工作。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种新型杂质压缩设备，包括可变螺纹的纵向压缩装置（1）、液压压缩横向装置（2）、压缩型腔（3）、旋转出料口（4）组成，可变螺纹的纵向压缩装置（1）连接压缩型腔（3），液压压缩横向装置（2）法兰连接压缩型腔（3），压缩型腔（3）法兰连接旋转出料口（4），其特征在于：
7.所述的可变螺纹的纵向压缩装置（1）中的旋转电机（101）安装在上顶盖（102）内部进行螺钉固定；可变螺柱（103）安装在型腔（301）上部凹槽内；可变螺柱（103）与电机（101）配合，并通过键进行周向固定，上顶盖（102）通过螺钉、螺母和型腔（301）上面进行连接；
8.所述的液压压缩横向装置（2）中的液压缸（201）通过螺柱连接在连接腔（202）左侧进行压力缓冲，压头（203）贯穿液压压缩横向装置（2）与压缩型腔（3）连接处与液压缸（201）通过螺纹连接；
9.所述的压缩型腔（3）中的下舱体（302）与型腔（301）通过螺钉进行固定；
10.所述的旋转出料口（4）中的舱门电机（401）安装在型腔（301）外的支撑板上，电机（401）与舱门（403）通过键连接传递动力，舱门（403）通过法兰（402）固定在型腔内部。
11.所述的型腔（301）底部为嵌入型传感器（303），用来对压入杂质密度的把握。
12.所述的舱门（403）右侧安装嵌入式传感器（404）用来保证液压机保压时间、回程时间及舱门的转动。
13.本实用新型的有益效果
14.本专利提供了一种新型杂志压缩设备，对传统的仓储杂质处理方式进行了新的改变，主要优势有以下几点：
15.（1）该新型杂质压缩设备采用双系统同时压缩，先利用可变螺纹进行首次压缩，使得杂质内部空间进一步紧实没有中孔，然后再利用液压机进行横向压块成型使得成型后的物料更加结实。
16.（2）该杂质压缩设备适用于各种粮食杂质或者粉末状压缩物而且压缩比例大使用效果优良。
17.（3）该杂质压缩设备采用旋转仓门进行压缩后的物料处理，在压缩完成后舱门旋转将物料挤压滚动带出舱体。
附图说明
18.图1为杂质压缩设备的整体结构示意图
19.图2为杂质压缩设备的剖面示意图
20.图3为出料舱门的结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
22.如图1所示，为一种新型杂质压缩设备，包括可变螺纹的纵向压缩装置（1）、液压压缩横向装置（2）、压缩型腔（3）、旋转出料口（4）组成，可变螺纹的纵向压缩装置（1）连接压缩型腔（3），液压压缩横向装置（2）法兰连接压缩型腔（3），压缩型腔（3）法兰连接旋转出料口（4），各个结构之间相互配合，共同完成杂质压缩功能。
23.如图2所示，为新型杂质压缩设备的剖面图，更加详细的解释了该设备内部环境及各个零件的安装位置。旋转电机101安装在上顶盖102内部进行螺钉固定，所述可变螺柱103安装在型腔301上部凹槽内保证转动无干涉，可变螺柱103与电机101配合通过键进行周向固定保证电机101转动顺利传动到可变螺柱103上，上顶盖102通过螺钉、螺母和型腔301上面进行连接，液压缸201通过螺柱连接在连接腔202左侧进行压力缓冲，压头203与液压缸201通过螺纹连接，下舱体302与型腔301通过螺钉进行固定，舱门电机401安装在型腔301外的支撑板上，电机401与舱门403通过键连接传递动力，舱门403通过法兰402固定在型腔内部，法兰402中有轴承保证舱门403转动不会受阻。型腔301底部为嵌入型传感器303，用来对压入杂质密度的把握，舱门403右侧安装嵌入式传感器404用来保证液压机保压时间、回程时间及舱门的转动。
24.如图3所示，为新型杂质压缩设备的出料口舱门设计示意图，详细的展示了舱门结构。
25.本实用新型的工作原理：
26.杂质通过进料口进入型腔301上部，电机101转动带动可变螺柱103进行旋转将杂质向下运输在型腔301中进行压缩，在压缩到一定密度时型腔301底部传感器受到一定工作压力时液压机201启动进行压缩，压头203向前压缩型腔302内的杂质，当压缩压力顶在型腔302右侧舱门403处继续进行密度压缩，当密度达到一定受力时，型腔右侧嵌入式传感器启
动，液压机201进入保压状态持续10s液压机201进行回程，同时右侧舱门电机401启动带动舱门旋转180
°
将压缩好的杂质压入下舱体302右侧的斜板中滚出出料口，传感器404无压力时舱门电机旋转回原位进行下一次工作。


技术特征：
1.一种新型杂质压缩设备，包括可变螺纹的纵向压缩装置（1）、液压压缩横向装置（2）、压缩型腔（3）、旋转出料口（4）组成，可变螺纹的纵向压缩装置（1）连接压缩型腔（3），液压压缩横向装置（2）法兰连接压缩型腔（3），压缩型腔（3）法兰连接旋转出料口（4），其特征在于：所述的可变螺纹的纵向压缩装置（1）中的旋转电机（101）安装在上顶盖（102）内部进行螺钉固定；可变螺柱（103）安装在型腔（301）上部凹槽内；可变螺柱（103）与电机（101）配合，并通过键进行周向固定，上顶盖（102）通过螺钉、螺母和型腔（301）上面进行连接；所述的液压压缩横向装置（2）中的液压缸（201）通过螺柱连接在连接腔（202）左侧进行压力缓冲，压头（203）贯穿液压压缩横向装置（2）与压缩型腔（3）连接处与液压缸（201）通过螺纹连接；所述的压缩型腔（3）中的下舱体（302）与型腔（301）通过螺钉进行固定；所述的旋转出料口（4）中的舱门电机（401）安装在型腔（301）外的支撑板上，电机（401）与舱门（403）通过键连接传递动力，舱门（403）通过法兰（402）固定在型腔内部。2.根据权利要求1所述的一种新型杂质压缩设备，其特征在于，所述的型腔（301）底部为嵌入型传感器（303），用来对压入杂质密度的把握。3.根据权利要求1所述的一种新型杂质压缩设备，其特征在于，所述的舱门（403）右侧安装嵌入式传感器（404）用来保证液压机保压时间、回程时间及舱门的转动。

技术总结
一种新型杂质压缩设备，可变螺纹的纵向压缩装置连接压缩型腔，液压压缩横向装置法兰连接压缩型腔，压缩型腔法兰连接旋转出料口；杂质通过进料口进入型腔上部，电机转动带动可变螺柱进行旋转将杂质向下运输在型腔中进行压缩，压头向前压缩型腔内的杂质，当压缩压力顶在型腔右侧舱门处继续进行密度压缩，型腔右侧嵌入式传感器启动，液压机进入保压状态持续10S液压机1进行回程，同时右侧舱门电机启动带动舱门旋转180


技术研发人员：郑甲红 刘航波
受保护的技术使用者：陕西科技大学
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/7