一种锂离子电池的极片制片机的制作方法

文档序号:33965267发布日期:2023-04-26 18:05阅读:79来源:国知局
一种锂离子电池的极片制片机的制作方法

本技术涉及锂离子电池生产设备,具体而言,涉及一种锂离子电池的极片制片机。


背景技术:

1、锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。

2、目前,用于锂离子电池的极片在制造时其表面会粘附较多的灰尘等固体杂质,但现有的极片制片机无法及时清洁极片表面的杂质,工作人员需要手动清洁,这不仅会增大工作人员的劳动强度,这还会拖慢极片的加工进程,是目前需要解决的问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种锂离子电池的极片制片机,以解决极片在制造时其表面会粘灰尘等固体杂质的问题。

2、本实用新型是这样实现的:

3、本实用新型提供一种锂离子电池的极片制片机,包括操作平台,所述操作平台上端固定连接有收卷装置,所述操作平台的上端固定连接有设置于所述收卷装置一侧的贴胶机,所述操作平台的上端固定连接有设置于所述贴胶机一侧的自动焊接机,所述操作平台的上端固定连接有设置于所述自动焊接机一侧的放卷机;所述收卷装置包括安装箱,所述安装箱固定连接于所述操作平台,所述安装箱的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿至所述安装箱的内部,所述安装箱的内壁两侧均固定连接有清洁机构,所述转轴的表面固定连接有除灰机构,所述除灰机构的两端分别贯穿两个所述清洁机构和所述安装箱并延伸至所述安装箱的外部;所述清洁机构包括安装盒,所述安装盒固定连接于所述安装箱的内壁一侧,所述安装盒的内壁滑动连接有粘灰滚轴,所述粘灰滚轴的表面贯穿至所述安装盒的外部,两个所述粘灰滚轴相接触。

4、在本实用新型的一种实施例中,所述粘灰滚轴的表面转动连接有与所述安装盒滑动连接的安装架,所述安装架的表面固定连接有与所述粘灰滚轴接触的刮刀。

5、在本实用新型的一种实施例中,所述安装架与所述安装盒的相对侧均固定连接有套管,相邻两个所述套管相套接,相邻两个所述套管之间固定连接有弹簧。

6、在本实用新型的一种实施例中,所述安装盒的表面插接有设置于所述粘灰滚轴下方的积灰网盘,所述积灰网盘的一端贯穿至所述安装盒的内部。

7、在本实用新型的一种实施例中,所述安装盒的表面开设有滑口,所述安装架的一端固定连接有调节杆,所述调节杆的一端贯穿至所述滑口的外部。

8、在本实用新型的一种实施例中,所述除灰机构包括连接盒和链条,所述连接盒固定连接于所述安装箱的表面,所述连接盒的内壁转动连接有风轮,所述连接盒的两端均连通有导风管,所述导风管的一端依次贯穿所述安装箱和所述安装盒并延伸至所述安装盒的内部,所述导风管的表面连通有导流斗。

9、在本实用新型的一种实施例中,所述转轴的表面和风轮的一端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮通过链条传动连接。

10、综上所述,本实用新型通过设置清洁机构,当电机通过转轴不断收卷极片时,极片在通过安装箱的过程中与粘灰滚轴接触,粘灰滚轴会跟随极片一起旋转,并且粘灰滚轴在旋转的过程中粘掉极片表面粘附的灰尘,使得极片始终保持洁净,并且这无需工作人员手动清洁,从而达到良好的自清洁效果。



技术特征:

1.一种锂离子电池的极片制片机,其特征在于,包括操作平台(1),所述操作平台(1)上端固定连接有收卷装置(2),所述操作平台(1)的上端固定连接有设置于所述收卷装置(2)一侧的贴胶机(3),所述操作平台(1)的上端固定连接有设置于所述贴胶机(3)一侧的自动焊接机(4),所述操作平台(1)的上端固定连接有设置于所述自动焊接机(4)一侧的放卷机(5);

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的极片制片机,其特征在于,所述粘灰滚轴(2042)的表面转动连接有与所述安装盒(2041)滑动连接的安装架(2043),所述安装架(2043)的表面固定连接有与所述粘灰滚轴(2042)接触的刮刀(2044)。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池的极片制片机,其特征在于,所述安装架(2043)与所述安装盒(2041)的相对侧均固定连接有套管(2046),相邻两个所述套管(2046)相套接,相邻两个所述套管(2046)之间固定连接有弹簧(2045)。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的极片制片机,其特征在于,所述安装盒(2041)的表面插接有设置于所述粘灰滚轴(2042)下方的积灰网盘(2047),所述积灰网盘(2047)的一端贯穿至所述安装盒(2041)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种锂离子电池的极片制片机,其特征在于,所述安装盒(2041)的表面开设有滑口(2048),所述安装架(2043)的一端固定连接有调节杆(2049),所述调节杆(2049)的一端贯穿至所述滑口(2048)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的极片制片机,其特征在于,所述除灰机构(205)包括连接盒(2051)和链条(2054),所述连接盒(2051)固定连接于所述安装箱(201)的表面,所述连接盒(2051)的内壁转动连接有风轮(2052),所述连接盒(2051)的两端均连通有导风管(2055),所述导风管(2055)的一端依次贯穿所述安装箱(201)和所述安装盒(2041)并延伸至所述安装盒(2041)的内部,所述导风管(2055)的表面连通有导流斗(2056)。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池的极片制片机,其特征在于,所述转轴(203)的表面和风轮(2052)的一端均固定连接有齿轮(2053),两个所述齿轮(2053)通过链条(2054)传动连接。


技术总结
本技术公开了一种锂离子电池的极片制片机,属于锂离子电池生产设备技术领域。该锂离子电池的极片制片机包括操作平台,所述操作平台上端固定连接有收卷装置,所述操作平台的上端固定连接有设置于所述收卷装置一侧的贴胶机,所述操作平台的上端固定连接有设置于所述贴胶机一侧的自动焊接机,所述操作平台的上端固定连接有设置于所述自动焊接机一侧的放卷机。本技术通过设置清洁机构,当电机通过转轴不断收卷极片时,极片在通过安装箱的过程中与粘灰滚轴接触,粘灰滚轴会跟随极片一起旋转,并且粘灰滚轴在旋转的过程中粘掉极片表面粘附的灰尘,使得极片始终保持洁净,并且这无需工作人员手动清洁,从而达到良好的自清洁效果。

技术研发人员:梁燕
受保护的技术使用者:广西中科普慧能源有限公司
技术研发日:20211228
技术公布日:2024/1/11
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