一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳。


背景技术：

2.水处理设备是制造高纯水设备的重要组成部分，其利用压力作为推动力将纯水和溶解在水中的无机盐类、有机杂质进行分离。这种设备的膜元件通常安装在膜壳内，外面由封堵装置封堵。现有承压头的承压面为平面，水的阻力较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，包括筒体，所述筒体的两端均设有封堵装置，所述封堵装置包括卡设在筒体内的挡块和设置于挡块内侧的承压头，所述承压头通过螺栓与挡块连接，所述承压头与筒体之间设有第一密封圈，所述承压头外侧设有净水口，所述承压头内侧为弧形面，所述承压头上开设有与净水口连通的净水腔，所述净水腔的另一端设有适配器，所述筒体侧壁两端各设有一个与筒体内腔连通的侧口。
6.更进一步的技术方案是，还包括止推环，所述止推环设置于承压头的内侧，与承压头抵接。
7.更进一步的技术方案是，所述适配器与净水腔之间设有第二密封圈。
8.更进一步的技术方案是，所述侧口与筒体之间设有第三密封圈。
9.更进一步的技术方案是，所述第一密封圈为π型密封圈。
10.更进一步的技术方案是，所述挡块和承压头为abs合金材质。
11.更进一步的技术方案是，所述筒体为玻璃钢筒体。
12.更进一步的技术方案是，所述净水口内壁设有内螺纹，用于与外部管路连通或者安装堵头。
13.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的新型耐腐蚀膜壳，承压头的内侧承压面为弧形面，可以减小水的阻力。所述筒体为玻璃钢筒体，所述挡块和承压头为abs合金材质，材质耐腐蚀，质地轻盈承压高，安装方便。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧视图。
16.图中：1、筒体；2、挡块；3、承压头；4、第一密封圈；5、净水口；6、净水腔；7、适配器；8、侧口；9、止推环；10、第二密封圈；11、第三密封圈；12、捆带；13、鞍座。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.如图1和图2所示，公开了一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，包括筒体1，所述筒体1的两端均设有封堵装置，所述封堵装置包括卡设在筒体1内的挡块2和设置于挡块2内侧的承压头3，所述承压头3通过螺栓与挡块2连接，所述承压头3与筒体1之间设有第一密封圈4，在本实施例中，所述第一密封圈4为π型密封圈。所述承压头3外侧设有净水口5，所述承压头3内侧为弧形面，可以减小水的阻力。所述承压头3上开设有与净水口5连通的净水腔6，所述净水腔6的另一端设有适配器7，所述适配器7与净水腔6之间设有第二密封圈10，所述筒体1侧壁两端各设有一个与筒体1内腔连通的侧口8，所述侧口8与筒体1之间设有第三密封圈11。
20.优选的，所述新型耐腐蚀膜壳还包括止推环9，所述止推环9设置于承压头3的内侧，与承压头3抵接。
21.所述筒体1为玻璃钢筒体。所述挡块2和承压头3为abs合金材质。材质耐腐蚀，质地轻盈承压高，安装方便。
22.所述净水口5内壁设有内螺纹，用于与外部管路连通或者安装堵头。
23.所述筒体1中部上下两侧分别设有捆带12和鞍座13，所述捆带12和鞍座13通过螺栓连接。
24.工作原理：膜壳内装入膜元件，左侧的侧口8进水，右侧的侧口浓水，右侧净水口5出净水，左侧净水口8堵住。或者右侧的侧口8进水，左侧的侧口8浓水，左侧净水口5出净水，右侧净水口5堵住。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的两端均设有封堵装置，所述封堵装置包括卡设在筒体(1)内的挡块(2)和设置于挡块(2)内侧的承压头(3)，所述承压头(3)通过螺栓与挡块(2)连接，所述承压头(3)与筒体(1)之间设有第一密封圈(4)，所述承压头(3)外侧设有净水口(5)，所述承压头(3)内侧为弧形面，所述承压头(3)上开设有与净水口(5)连通的净水腔(6)，所述净水腔(6)的另一端设有适配器(7)，所述筒体(1)侧壁两端各设有一个与筒体(1)内腔连通的侧口(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，其特征在于：还包括止推环(9)，所述止推环(9)设置于承压头(3)的内侧，与承压头(3)抵接。3.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，其特征在于：所述适配器(7)与净水腔(6)之间设有第二密封圈(10)。4.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，其特征在于：所述侧口(8)与筒体(1)之间设有第三密封圈(11)。5.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，其特征在于：所述第一密封圈(4)为π型密封圈。6.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，其特征在于：所述挡块(2)和承压头(3)为abs合金材质。7.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，其特征在于：所述筒体(1)为玻璃钢筒体。8.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，其特征在于：所述净水口(5)内壁设有内螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种新型耐腐蚀玻璃钢膜壳，包括筒体，所述筒体的两端均设有封堵装置，所述封堵装置包括卡设在筒体内的挡块和设置于挡块内侧的承压头，所述承压头通过螺栓与挡块连接，所述承压头与筒体之间设有第一密封圈，所述承压头外侧设有净水口，所述承压头内侧为弧形面，所述承压头上开设有与净水口连通的净水腔，所述净水腔的另一端设有适配器，所述筒体侧壁两端各设有一个与筒体内腔连通的侧口。本实用新型的新型耐腐蚀膜壳，承压头的内侧承压面为弧形面，可以减小水的阻力。所述筒体为玻璃钢筒体，所述挡块和承压头为ABS合金材质，材质耐腐蚀，质地轻盈承压高，安装方便。便。便。


技术研发人员：李文城
受保护的技术使用者：河北成达华膜科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/14