一种深广域曝气沉淀一体反应器的制作方法

本发明涉及废水处理反应器，特别涉及一种深广域曝气沉淀一体反应器。

背景技术：

1、磨活性污泥系统是污水处理最常用的工艺，活性污泥系统中的二沉池主要作用是使污泥分离，完成浓缩和回流活性污泥。二沉池是活性污泥系统一个重要的组成部分，二沉池的效果直接影响活性污泥系统的污泥浓度和出水水质。为了实现污泥分离，二沉池要有一定的表面积，二沉池占地通常会占到活性污泥系统占地的1/3～1/4，因此，单独设置二沉池导致活性污泥系统占地面积大。

2、深井曝气是一项废水活性污泥处理技术，深井井深可达150～300m。深井分为内井和外井，废水与回流污泥在内井上部先进行混合并沿内井筒向下流动至内井井底，再折流到外井筒并向上流动井顶部的脱气池。部分混合液溢流至沉淀池进行泥水分离，沉淀活性污泥回流至深井；部分混合液则在深井内部进行循环；深井曝气具有占地少，运行稳定等优点；但建造成本及运行成本高，维修较困难，且还需单独设置沉淀池。

3、公开号为：cn 101323482 b的中国专利文献提供了《深井曝气膜生物反应器废水处理工艺及其装置》，提出深井曝气后采用膜生物反应器，利用膜的物理过滤取代常规的二沉池。膜池的占地明显低于常规的二沉池，但是膜组件存在堵塞问题，需定期的清洗及更换，运行成本高。

4、深井曝气占地小但是池深较深，施工难度大，同时向深井里曝气所需要的压缩空气压力高，电费消耗大，且深井曝气后面还需单独设置沉淀或者过滤装置。因此减少深井曝气的深度，降低空压风机的电耗，同时避免设置单独的二沉池可极大的节省用地，仍然是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种深广域曝气沉淀一体反应器。

2、为实现上述目的，本发明提供一种深广域曝气沉淀一体反应器，包括：反应器，所述反应器通过隔板分为曝气区和沉淀区，所述沉淀区位于所述曝气区上方；所述曝气区远离所述沉淀区的一端设置有进水管和进气管；所述曝气区的另一端设置有气提管，所述气提管与水汽分离器相连接，所述水汽分离器上设置有沉淀进水管和混合液回流管；所述沉淀进水管与所述沉淀区相连接；所述混合液回流管与所述曝气区相连接；所述沉淀区上设置有出水管和污泥浓缩管，所述污泥浓缩管位于所述沉淀区的底部；所述污泥浓缩管的端部与吸泥管相连接，所述吸泥管与污泥回流泵相连接，所述污泥回流泵与污泥回流管相连接，所述污泥回流管与所述进水管相连接，所述污泥回流管上设置有排泥管。

3、进一步地，所述沉淀区内设置有导流板和刮泥板，所述刮泥板与刮泥机相连接。

4、进一步地，所述曝气区内的污泥浓度大于3000mg/l，所述曝气区内的溶解氧大于1.5mg/l。

5、进一步地，所述隔板向中心的坡度不小于0.3％。

6、进一步地，所述混合液回流管上管口的高度比所述沉淀进水管的管顶高10cm以上。

7、进一步地，所述气提管的过水截面积之和是所述进气管截面积和的3倍以上。

8、进一步地，所述反应器的高度不小于6m，所述反应器表面积不小于10㎡。

9、进一步地，所述混合液回流管出水口可安装在所述曝气区底部。

10、进一步地，所述曝气区的侧壁上设置有人孔。

11、进一步地，所述进气管上设置有进气支管。

12、与现有技术相比，本发明产生了以下有益效果：本发明的一种深广域曝气沉淀一体反应器，该反应器将沉淀区设置于曝气区之上，不但节省了沉淀池占地而且减少深井曝气的深度，同时降低了空压风机的电耗，充分利用了曝气池空间，在曝气池中设置污泥浓缩管避免了设置单独的污泥浓缩池节省用地同时污泥回流泵抽取的污泥浓度高，避免设置大负荷污泥回流泵节省污水处理用电。

技术特征：

1.一种深广域曝气沉淀一体反应器，其特征在于，包括：反应器(1)，所述反应器(1)通过隔板(2)分为曝气区(3)和沉淀区(4)，所述沉淀区(4)位于所述曝气区(3)上方；所述曝气区(3)远离所述沉淀区(4)的一端设置有进水管(5)和进气管(6)；所述曝气区(3)的另一端设置有气提管(7)，所述气提管(7)与水汽分离器(8)相连接，所述水汽分离器(8)上设置有沉淀进水管(9)和混合液回流管(10)；所述沉淀进水管(9)与所述沉淀区(4)相连接；所述混合液回流管(10)与所述曝气区(3)相连接；所述沉淀区(4)上设置有出水管(11)和污泥浓缩管(12)，所述污泥浓缩管(12)位于所述沉淀区(4)的底部；所述污泥浓缩管(12)的端部与吸泥管(13)相连接，所述吸泥管(13)与污泥回流泵(14)相连接，所述污泥回流泵(14)与污泥回流管(15)相连接，所述污泥回流管(15)与所述进水管(5)相连接，所述污泥回流管(15)上设置有排泥管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种深广域曝气沉淀一体反应器，其特征在于：所述沉淀区(4)内设置有导流板(17)和刮泥板(18)，所述刮泥板(18)与刮泥机(19)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种深广域曝气沉淀一体反应器，其特征在于：所述曝气区(3)内的污泥浓度大于3000mg/l，所述曝气区(3)内的溶解氧大于1.5mg/l。

4.根据权利要求1所述的一种深广域曝气沉淀一体反应器，其特征在于：所述隔板(2)向中心的坡度不小于0.3％。

5.根据权利要求1所述的一种深广域曝气沉淀一体反应器，其特征在于：所述混合液回流管(10)上管口比所述沉淀进水管(9)的管顶高10cm以上。

6.根据权利要求1所述的一种深广域曝气沉淀一体反应器，其特征在于：所述气提管(7)的过水截面积之和是所述进气管(6)截面积和的3倍以上。

7.根据权利要求1所述的一种深广域曝气沉淀一体反应器，其特征在于：所述反应器(1)的高度不小于6m，所述反应器(1)表面积不小于10㎡。

8.根据权利要求1所述的一种深广域曝气沉淀一体反应器，其特征在于：所述混合液回流管(10)出水口可安装在所述曝气区(3)底部。

9.根据权利要求1所述的一种深广域曝气沉淀一体反应器，其特征在于：所述曝气区(3)的侧壁上设置有人孔(20)。

10.根据权利要求1所述的一种深广域曝气沉淀一体反应器，其特征在于：所述进气管(6)上设置有进气支管(21)。

技术总结
本发明公开了一种深广域曝气沉淀一体反应器，包括：反应器，反应器通过隔板分为曝气区和沉淀区，沉淀区位于曝气区上方；曝气区远离沉淀区的一端设置有进水管和进气管；曝气区的另一端设置有气提管，气提管与水汽分离器相连接，水汽分离器上设置有沉淀进水管和混合液回流管；沉淀进水管与沉淀区相连接；混合液回流管与曝气区相连接；沉淀区上设置有出水管和污泥浓缩管，污泥浓缩管位于沉淀区的底部；污泥浓缩管的端部与吸泥管相连接，吸泥管与污泥回流泵相连接，污泥回流泵与污泥回流管相连接，污泥回流管与进水管相连接，污泥回流管上设置有排泥管。该反应器不但节省了沉淀池占地而且减少深井曝气的深度，同时降低了空压风机的电耗。

技术研发人员：李靖,王翠玉,徐子木
受保护的技术使用者：苏州博净源环境科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15