蒸发结晶系统的制作方法

本公开涉及水处理，具体地，涉及一种蒸发结晶系统。

背景技术：

1、目前，水处理工艺末端高浓盐水的合理处理是工业废水“零排放”技术的关键，现有的处理工艺分为热法和自然蒸发两种技术，热法蒸发技术投资和运行成本高，以蒸发塘技术为代表的自然蒸发技术是国内外普遍采用进行高浓盐水减量化处理的技术之一，但目前国家没有现行的蒸发塘浓盐水处理设计规范，使得蒸发塘处理浓盐水的设计和工程运行存在较多的问题。

2、蒸发塘受占地面积大、自然蒸发缓慢、常年存储易泄露等弊端影响，导致蒸发塘既要满足蒸发量和蒸发效果，又要兼顾安全和成本，因而在不同的蒸发塘应用区域强化其蒸发效果成为蒸发塘技术发展的一种完善和补充。

3、强化自然蒸发技术如机械雾化蒸发容易造成周边环境二次污染。以蒸发载体式代表的强化自然蒸发技术受季节和气候条件影响大，蒸发效率工业应用有一定的局限性。

4、由此，亟需一种可以可高效的对浓盐水处理，且不会造成二次污染的蒸发结晶系统。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种蒸发结晶系统，其可高效的对盐水进行蒸发结晶，且不会造成二次污染，影响周围环境。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种蒸发结晶系统，包括：

3、蒸发结晶器，用于对盐水蒸发结晶；

4、注液机构，与所述蒸发结晶器连通，用于向所述蒸发结晶器输入盐水；

5、热能吸收换热装置，与所述注液机构相连接，以用于吸收外界的热量，并换热至所述注液机构内对盐水加热；

6、风能动力鼓风装置，与所述蒸发结晶器连通，以向所述蒸发结晶器内鼓风。

7、可选地，所述注液机构包括储液空间和注液管道；

8、所述注液管道一端连接至所述储液空间，另一端连接至所述蒸发结晶器上；

9、在所述注液管道上设置注液泵。

10、可选地，所述热能吸收换热化装置包括集热器和换热管道，所述换热管道内设置有热流体；

11、所述集热器通过导热件与所述换热管道相连接，以对所述换热管道内的热流体加热，所述换热管道的换热端容纳在所述储液空间内；

12、所述换热管道上的设置有抽水泵。

13、可选地，所述集热器为太阳能集热器或工业废热循环收集器。

14、可选地，所述风能动力鼓风装置包括：

15、鼓风管道，一端与所述蒸发结晶器连通；

16、鼓风风扇，包括自转轴与设置于所述自转轴上的扇叶，所述自转轴设置于所述鼓风管道的另一端；

17、风能动力风扇，所述风能动力风扇的转动轴与所述自转轴传动连接。

18、可选地，在所述蒸发结晶器的蒸发载体一侧设置有布风管，所述布风管与所述鼓风管道相连通；

19、在所述布风管上设置有多个出风孔。

20、可选地，所述风能动力鼓风装置还包括鼓风机与补风管道；

21、所述补风管道一端连接至所述鼓风管道上，所述鼓风机设置于所述补风管道的输入端。

22、可选地，所述蒸发结晶器包括：

23、壳体；

24、框架，设置于所述壳体内；

25、蒸发载体，设置于所述框架上，所述蒸发载体上设置有析出孔；

26、布水管，设置于所述框架上，所述布水管分别与每个蒸发载体相连通，且所述布水管的输入端与所述注液管道相连通。

27、可选地，所述蒸发结晶器还包括晶浆水槽，所述晶浆水槽设置于所述壳体底部，在所述晶浆水槽底部设置有出料口；

28、在所述出料口的位置设置有螺旋输送机，以对析出的结晶输送。

29、可选地，在所述晶浆水槽上还设置有溢流管，所述溢流管的输出端连接至所述注液机构上。

30、可选地，所述蒸发结晶系统还包括高压喷吹组件，所述高压喷吹组件连接至所述蒸发结晶器的蒸发载体上，以用于控制所述蒸发载体抖动而使所述蒸发载体内析出的结晶排出。

31、可选地，所述高压喷吹组件包括：

32、压缩空气罐；

33、集气管，一端连接至所述压缩空气罐上，所述集气管上设置有脉冲阀；

34、喷吹管，设置于所述壳体内，所述喷吹管一端与所述集气管相连接；

35、所述喷吹管分别与每个所述蒸发载体相连接，且在所述喷吹管正对每个所述蒸发载体的位置设置有喷吹口。

36、可选地，所述蒸发结晶系统还包括结晶脱水装置，所述结晶脱水装置设置于所述晶浆水槽底部，以用于接收来自所述晶浆水槽内的结晶以及盐水。

37、可选地，所述结晶脱水装置为离心脱水机；

38、在所述离心脱水机上具有晶体输出口与液体输出口，以使离心后的结晶通过晶体输出口输出，并使盐水通过液体输出口输出。

39、可选地，所述蒸发结晶系统还包括母液回收罐；

40、所述母液回收罐与所述离心脱水机的液体输出口之间连接有回收管，以接收所述离心脱水机内分离的盐水。

41、可选地，在所述母液回收罐与所述注液机构之间连接回流管，且在所述回流管上设置有回流泵，以将母液回收罐内的盐水输入到注液机构内。

42、可选地，在所述离心脱水机的所述晶体输出口处设置有输送装置，以对所述晶体输出口输出的结晶输送。

43、通过上述技术方案，在利用蒸发结晶器运行时，利用热能吸收换热装置对注液结构内的盐水加热，并利用风能动力鼓风装置向蒸发结晶器内鼓风，可在极大程度上提高蒸发结晶器内盐水蒸发结晶的效率，使盐水蒸发结晶的效果更好。另外，由于热能吸收换热装置是直接吸收外界的热量来对注液机构内的盐水加热，不会造成二次污染，且该风能动力鼓风装置是利用外界的风能作为动力源，从而向蒸发结晶器内鼓风，其也不会造成二次的污染。从而使得此蒸发结晶系统可高效的盐水进行蒸发结晶，同时不会对周边环境造成二次污染。

44、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种蒸发结晶系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述注液机构包括储液空间和注液管道；

3.根据权利要求2所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述热能吸收换热化装置包括集热器和换热管道，所述换热管道内设置有热流体；

4.根据权利要求3所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述集热器为太阳能集热器或工业废热循环收集器。

5.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述风能动力鼓风装置包括：

6.根据权利要求5所述的蒸发结晶系统，其特征在于，在所述蒸发结晶器的蒸发载体一侧设置有布风管，所述布风管与所述鼓风管道相连通；

7.根据权利要求5所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述风能动力鼓风装置还包括鼓风机与补风管道；

8.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述蒸发结晶器包括：

9.根据权利要求8所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述蒸发结晶器还包括晶浆水槽，所述晶浆水槽设置于所述壳体底部，在所述晶浆水槽底部设置有出料口；

10.根据权利要求9所述的蒸发结晶系统，其特征在于，在所述晶浆水槽上还设置有溢流管，所述溢流管的输出端连接至所述注液机构上。

11.根据权利要求8所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述蒸发结晶系统还包括高压喷吹组件，所述高压喷吹组件连接至所述蒸发结晶器的蒸发载体上，以用于控制所述蒸发载体抖动而使所述蒸发载体内析出的结晶排出。

12.根据权利要求11所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述高压喷吹组件包括：

13.根据权利要求9所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述蒸发结晶系统还包括结晶脱水装置，所述结晶脱水装置设置于所述晶浆水槽底部，以用于接收来自所述晶浆水槽内的结晶以及盐水。

14.根据权利要求13所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述结晶脱水装置为离心脱水机；

15.根据权利要求14所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述蒸发结晶系统还包括母液回收罐；

16.根据权利要求15所述的蒸发结晶系统，其特征在于，在所述母液回收罐与所述注液机构之间连接回流管，且在所述回流管上设置有回流泵，以将母液回收罐内的盐水输入到注液机构内。

17.根据权利要求14所述的蒸发结晶系统，其特征在于，在所述离心脱水机的所述晶体输出口处设置有输送装置，以对所述晶体输出口输出的结晶输送。

技术总结
本公开涉及一种蒸发结晶系统，该蒸发结晶系统包括：蒸发结晶器，用于对盐水蒸发结晶；注液机构，与所述蒸发结晶器连通，用于向所述蒸发结晶器输入盐水；热能吸收换热装置，与所述注液机构相连接，以用于吸收外界的热量，并换热至所述注液机构内对盐水加热；风能动力鼓风装置，与所述蒸发结晶器连通，以向所述蒸发结晶器内鼓风。此蒸发结晶系统可高效的对盐水进行蒸发结晶，且不会造成二次污染，影响周围环境。

技术研发人员：仝胜录,刘捷,王伟,熊日华
受保护的技术使用者：国家能源投资集团有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15