一种印染纺织配套污水脱色高效处理设备

1.本发明涉及印染纺织污水处理设备技术领域，具体的说是一种印染纺织配套污水脱色高效处理设备。


背景技术：

2.印染纺织作为一个纺织产品必不可少的重要制作工序，其常常会产生大量的印污水，现有的纺织工厂用污水处理设备大都体型较大，且需要用到多种不同的污水理设备，因此小型企业或者工作室就很难承受这么大的成本来处理污水，目前常用的印染污水处理方式通常是加入脱色药剂与污水混合进行脱色，同时加入絮凝剂，一同混合使印染纺织污水中的含颜色成分凝聚沉淀，而后将沉淀物与清水分离再由压滤机等脱水设备脱水成泥，完成印染污水的处理；但市面上现有的设备在处理印染纺织污水时，存在以下问题，印染纺织的污水流入处理池中需加入脱色剂与絮凝剂，前者使印染污水脱色，后者将污水中的有色成分凝聚成沉淀物，因此处理池中加以搅拌机构则会使污水脱色效率更高，但不利于有色物质的凝聚沉淀使凝聚效率降低，影响印染污水的处理速度，但若不加以搅拌虽然利于有色物质的凝聚沉淀，但脱色剂不易充分与污水混合使污水处理时脱色效率降低，影响污水脱色处理的效果。
3.因此发明一种高效的印染纺织配套污水脱色设备是必要的。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种印染纺织配套污水脱色高效处理设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印染纺织配套污水脱色高效处理设备，包括污水处理罐、药剂桶、预混机构、分隔支撑板组件、搅拌机构和污泥提取机构，所述药剂桶通过导管与污水处理罐底部连通，污水处理罐的底部中心位置安装有用于初步混合污水与药剂的预混机构，预混机构的上方设置有分隔支撑板组件，且分隔支撑板组件固定焊接在污水处理罐的内壁上，分隔支撑板组件的上端面通过螺栓与污泥提取机构的下端面固定连接，且污泥提取机构的另一端通过螺栓固定安装在污水处理罐的顶部，污泥提取机构与污水处理罐的内壁之间设置有搅拌机构，且搅拌机构的一端配合安装在污水处理罐的顶部。
6.进一步的，所述污水处理罐包括用于放置污水处理罐的固定底座，固定底座上方固定放置有下罐体，下罐体的底部设置有进污管道，下罐体上方设置有上罐体，且上罐体与下罐体通过法兰连接为一个整体，上罐体的侧壁上设置有清水溢流管道，上罐体的上端面通过螺栓固定安装有顶盖。
7.进一步的，所述污水处理罐还包括焊接在下罐体内壁顶部的环形挡圈。
8.进一步的，所述预混机构包括转动配合在污水处理罐内底面中心位置的离心转
盘，离心转盘的下端面配合安装有预混电机，且预混电机通过螺栓固定安装在污水处理罐的外底面中心位置。
9.进一步的，所述搅拌机构包括通过螺栓固定安装在顶盖上端面一侧位置的搅拌电机，搅拌电机的输出端固定卡接有传动齿轮，顶盖的下端面中心位置焊接有固定圆环，固定圆环上卡接有转动轴承，转动轴承的外壁上固定卡接有从动齿轮，从动齿轮的下端面设置有圆环凸台，且圆环凸台上固定焊接有固定连接件，固定连接件的下端面轴向焊接有有多个固定座，且固定座中通过螺栓固定安装有传动杆，传动杆的外壁上固定安装有渗板，且渗板的上端面与环形挡圈的边沿平齐，渗板的下方、传动杆的外壁上固定装套有搅拌杆组件。
10.进一步的，所述搅拌杆组件包括固定装套在传动杆外壁上的固定套管，固定套管的外壁上倾斜焊接有多个搅拌杆，倾斜焊接的搅拌杆的一端焊接有导向板。
11.进一步的，所述渗板的下端面开设有多个弧形槽，弧形槽的一侧槽底开设有多个和贯穿渗板的溢流孔。
12.进一步的，所述分隔支撑板组件包括固定焊接在预混机构上方的支撑板，支撑板的上端面焊接有集污挡圈，支撑板上端面中心位置通过螺栓固定有提取支撑座。
13.进一步的，所述污泥提取机构包括通过螺栓固定在顶盖中心位置的排污管口，排污管口的下端面通过螺栓同心配合安装有筛网，筛网的下端面同心配合安装有抽污管，排污管口、筛网、和抽污管的内部中心位置设置有转轴，且转轴转动配合在提取支撑座与排污管口的顶部中心位置，排污管口的上端面中心位置固定安装有抽污电机，且抽污电机的输出端与转轴固定卡接，筛网的上端面与抽污管的下端面之间、转轴的外壁上焊接有螺旋叶片，筛网和抽污管的外侧设置有环形回流板，且环形回流板通过螺栓固定在筛网和抽污管的外壁上。
14.进一步的，所述排污管口的侧壁上开设有排污口，排污管口的顶部开设有多个轴孔，且轴孔中固定安装有滑动套，滑动套的内部滑动配合有滑动杆，滑动杆，的下端面固定焊接有挤压挡板，挤压挡板与排污管口的上端面之间、滑动套的外壁上套接有压缩弹簧。
15.本发明的有益效果：1:本发明设置的一种印染纺织配套污水脱色高效处理设备，设置的搅拌机构，利用多个搅拌杆充分搅拌由污水处理罐底部上涌的混合污水，使印染污水充分脱色，在此过程中搅拌杆一端焊接的导向板在搅拌过程中所产生向心涡流将充分反应后产生的凝絮物聚集至中间区域使其聚集沉淀，而脱色后的清水由溢流孔溢出至渗板上方最终由清水溢流管道排出，如此一来，经过预混机构的初步混合搅拌，以及搅拌杆的二次搅拌使脱色剂与絮凝剂能够快速且充分的与印染污水进行反应，同时利用搅拌过程中产生的涡流聚集凝絮物，促进其聚集沉淀，弥补了常规处理设备中因搅拌而导致聚集沉淀较慢的缺陷。
16.2:本发明设置的一种印染纺织配套污水脱色高效处理设备，设置的污泥提取机构，抽污电机带动转轴转动，使螺旋叶片在转动，在此过程中螺旋叶片将抽污管底部的污水以及凝絮沉淀向上抽出，当污水与凝絮沉淀移动至筛网处时，在挤压挡板的阻挡和螺旋叶片的挤压下使污水穿过筛网沿环形回流板回流至下罐体中，而凝絮沉淀在压缩弹簧)的作用力下在挤压挡板处堆积，在持续挤压时，凝絮沉淀脱去一部分水分，在挤压挡板处压缩，继续挤压，使挤压挡板向上滑动，压缩弹簧压缩，凝絮沉淀由排污口排出，如此一来，能够快速的将污水处理罐中的凝絮沉淀抽出并完成初步脱水，从而使污水处理罐中的污水浓度保
持较低水平，使污水处理罐中印染污水与药剂的反应更加彻底。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明整体结构的立体图；图2是本发明内部结构的示意图；图3是本发明整体结构的俯视图；图4是本发明图3中沿a-a的剖视图；图5是本发明图4中b区域的放大视图；图6是本发明图4中c区域的放大视图；图7是本发明搅拌杆组件的立体图；图8是本发明渗板的立体图；图9是本发明图8中d区域的放大视图；图中：1、污水处理罐；2、药剂桶；3、预混机构；4、分隔支撑板组件；5、搅拌机构；6、污泥提取机构，11、下罐体；12、进污管道；13、上罐体；14、清水溢流管道；15、顶盖；16、固定底座；17、环形挡圈；31、离心转盘；32、预混电机；41、支撑板；42、集污挡圈；43、提取支撑座；51、搅拌电机；52、传动齿轮；53、从动齿轮；54、转动轴承；55、固定连接件；56、传动杆；57、渗板；58、搅拌杆组件；61、排污管口；62、筛网；63、抽污管；64、抽污电机；65、转轴；66、螺旋叶片；571、弧形槽；572、溢流孔；581、固定套管；582、搅拌杆；583、导向板；611、排污口；612、滑动杆；613、滑动套；614、压缩弹簧；615、挤压挡板。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.如图1-图9所示，本发明所述的一种印染纺织配套污水脱色高效处理设备，包括污水处理罐1、药剂桶2、预混机构3、分隔支撑板组件4、搅拌机构5和污泥提取机构6，所述药剂桶2通过导管与污水处理罐1底部连通，污水处理罐1的底部中心位置安装有用于初步混合污水与药剂的预混机构3，预混机构3的上方设置有分隔支撑板组件4，且分隔支撑板组件4固定焊接在污水处理罐1的内壁上，分隔支撑板组件4的上端面通过螺栓与污泥提取机构6的下端面固定连接，且污泥提取机构6的另一端通过螺栓固定安装在污水处理罐1的顶部，污泥提取机构6与污水处理罐1的内壁之间设置有搅拌机构5，且搅拌机构5的一端配合安装在污水处理罐1的顶部。
21.所述污水处理罐1包括用于放置污水处理罐1的固定底座16，固定底座16上方固定放置有下罐体11，下罐体11的底部设置有进污管道12，下罐体11上方设置有上罐体13，且上罐体13与下罐体11通过法兰连接为一个整体，上罐体13的侧壁上设置有清水溢流管道14，上罐体13的上端面通过螺栓固定安装有顶盖15；具体工作时，印染污水通过污水泵由进污管道12输送至预混机构3的中心区域，同时通过药剂泵将药剂桶2中的脱色剂与絮凝剂抽送至预混机构3的中心区域混合，预混机构3加速印染污水与脱色剂和絮凝剂混合，同时利用离心力将混合液甩出，沿下罐体11内壁与
分隔支撑板组件4之间流入分隔支撑板组件4上方，由搅拌机构5搅拌后，凝聚的沉淀物聚集到分隔支撑板组件4的上方由污泥提取机构6抽出，而后通过压滤机对沉淀泥进行脱水处理，随着底层污水的不断涌入分隔支撑板组件4的上方处理后的清水溢流至污水处理罐1的顶层而后由清水溢流管道14排出。
22.作为本发明的一种实施方式如图2图4所示，所述预混机构3包括转动配合在污水处理罐1内底面中心位置的离心转盘31，离心转盘31的下端面配合安装有预混电机32，且预混电机32通过螺栓固定安装在污水处理罐1的外底面中心位置，输送絮凝剂和脱色剂的导管以及输送印染污水的进污管道12都延伸至离心转盘31的中心区域；具体工作时，印染污水与絮凝剂和脱色剂在离心转盘31的中心区域混合，通过预混电机32带动离心转盘31转动，搅动混合液，加速印染污水与絮凝剂和脱色剂的混合速度，同时利用离心转盘31上设置的叶片，在转动过程中产生的离心力将混和液向离心转盘31的边缘甩出，并沿下罐体11的内壁向上流动。
23.作为本发明的一种实施方式如图4-9所示，所述污水处理罐1还包括焊接在下罐体11内壁顶部的环形挡圈17；所述搅拌机构5包括通过螺栓固定安装在顶盖15上端面一侧位置的搅拌电机51，搅拌电机51的输出端固定卡接有传动齿轮52，顶盖15的下端面中心位置焊接有固定圆环，固定圆环上卡接有转动轴承54，转动轴承54的外壁上固定卡接有从动齿轮53，从动齿轮53的下端面设置有圆环凸台，且圆环凸台上固定焊接有固定连接件55，固定连接件55的下端面轴向焊接有有多个固定座，且固定座中通过螺栓固定安装有传动杆56，传动杆56的外壁上固定安装有渗板57，且渗板57的上端面与环形挡圈17的边沿平齐，渗板57的下方、传动杆56的外壁上固定装套有搅拌杆组件58；所述搅拌杆组件58包括固定装套在传动杆56外壁上的固定套管581，固定套管581的外壁上倾斜焊接有多个搅拌杆582，倾斜焊接的搅拌杆582的一端焊接有导向板583，多个搅拌杆582的顶部为椭圆形结构，在能够保证搅拌效果的同时降低了转动过程中的阻力，使电机负载降低，固定设置的多个搅拌杆582，通过其一端焊接的导向板583使在搅拌过程中混合液中产生一股向心涡流，将凝聚沉淀的有色物质聚集至分隔支撑板组件4的上方中心区域。
24.所述渗板57的下端面开设有多个弧形槽571，弧形槽571的一侧槽底开设有多个和贯穿渗板57的溢流孔572，渗板57与环形挡圈17将污水处理罐1中的混合污水与清水分离，环形挡圈17阻挡由污水处理罐1上涌的水流，防止上涌的水流携带污染物直接流至清水溢流管道14，渗板57随着传动杆56转动，在转动过程中，水流沿弧形槽571流动，至溢流孔572，再弧形槽571的圆弧壁的阻挡下使水流能够快速的通过溢流孔，避免因渗板57转动造成渗板57下方层流较大而导致的溢流不畅；具体工作时，搅拌电机51带动传动齿轮转动从而带动从动齿轮53转动，从动齿轮53带动固定在其下方的固定连接件55转动，进而带动固定连接件55下端面多根传动杆56转动，传动杆56带动固定在传动杆56外壁上的渗板57和搅拌杆组件58绕污水处理罐1中心转动，进行工作，利用多个搅拌杆582充分搅拌由污水处理罐1底部上涌的混合污水，使印染污水充分脱色，在此过程中搅拌杆582一端焊接的导向板583在搅拌过程中所产生向心涡流将充分反应后产生的凝絮物聚集至中间区域使其聚集沉淀，而脱色后的清水由溢流孔溢出至渗板57上方最终由清水溢流管道14排出，如此一来，经过预混机构3的初步混合搅拌，以及
搅拌杆582的二次搅拌使脱色剂与絮凝剂能够快速且充分的与印染污水进行反应，同时利用搅拌过程中产生的涡流聚集凝絮物，促进其聚集沉淀，弥补了常规处理设备中因搅拌而导致聚集沉淀较慢的缺陷。
25.作为本发明的一种实施方式如图2图4和图6所示，所述分隔支撑板组件4包括固定焊接在预混机构3上方的支撑板41，支撑板41的上端面焊接有集污挡圈42，支撑板41上端面中心位置通过螺栓固定有提取支撑座43，通过集污挡圈42收集在搅拌过程中由涡流凝聚的凝絮物，使其聚集在支撑板41的中心区域；所述污泥提取机构6包括通过螺栓固定在顶盖15中心位置的排污管口61，排污管口61的下端面通过螺栓同心配合安装有筛网62，筛网62的下端面同心配合安装有抽污管63，排污管口61、筛网62、和抽污管63的内部中心位置设置有转轴65，且转轴65转动配合在提取支撑座43与排污管口61的顶部中心位置，排污管口61的上端面中心位置固定安装有抽污电机64，且抽污电机64的输出端与转轴65固定卡接，筛网62的上端面与抽污管63的下端面之间、转轴65的外壁上焊接有螺旋叶片66，筛网62和抽污管63的外侧设置有环形回流板67，且环形回流板67通过螺栓固定在筛网62和抽污管63的外壁上，螺旋叶片66在转动过程中将抽污管63底部的污水以及凝絮沉淀向上抽出，当污水与凝絮沉淀移动至筛网62处时，在排污管口61的阻挡和螺旋叶片66的挤压下使污水穿过筛网沿环形回流板67回流至下罐体11中。
26.所述排污管口61的侧壁上开设有排污口611，排污管口61的顶部开设有多个轴孔，且轴孔中固定安装有滑动套613，滑动套613的内部滑动配合有滑动杆612，滑动杆612，的下端面固定焊接有挤压挡板615，挤压挡板615与排污管口61的上端面之间、滑动套613的外壁上套接有压缩弹簧614)，常态下压缩弹簧614)支撑挤压挡板615使挤压挡板615封闭在筛网62处；具体工作时，抽污电机64带动转轴65转动，使螺旋叶片66在转动，在此过程中螺旋叶片66将抽污管63底部的污水以及凝絮沉淀向上抽出，当污水与凝絮沉淀移动至筛网62处时，在挤压挡板615的阻挡和螺旋叶片66的挤压下使污水穿过筛网沿环形回流板67回流至下罐体11中，而凝絮沉淀在压缩弹簧614的作用力下在挤压挡板615处堆积，在持续挤压时，凝絮沉淀脱去一部分水分，在挤压挡板615处压缩，继续挤压，使挤压挡板615向上滑动，压缩弹簧614)压缩，凝絮沉淀由排污口排出，如此一来，能够快速的将污水处理罐中的凝絮沉淀抽出并完成初步脱水，从而使污水处理罐中的污水浓度保持较低水平，使污水处理罐中印染污水与药剂的反应更加彻底。
27.工作原理：脱色原理：搅拌电机51带动传动齿轮转动从而带动从动齿轮53转动，从动齿轮53带动固定在其下方的固定连接件55转动，进而带动固定连接件55下端面多根传动杆56转动，传动杆56带动固定在传动杆56外壁上的渗板57和搅拌杆组件58绕污水处理罐1中心转动，进行工作，利用多个搅拌杆582充分搅拌由污水处理罐1底部上涌的混合污水，使印染污水充分脱色，在此过程中搅拌杆582一端焊接的导向板583在搅拌过程中所产生向心涡流将充分反应后产生的凝絮物聚集至中间区域使其聚集沉淀，而脱色后的清水由溢流孔溢出至渗板57上方最终由清水溢流管道14排出，如此一来，经过预混机构3的初步混合搅拌，以及搅拌杆582的二次搅拌使脱色剂与絮凝剂能够快速且充分的与印染污水进行反应，同时利
用搅拌过程中产生的涡流聚集凝絮物，促进其聚集沉淀，弥补了常规处理设备中因搅拌而导致聚集沉淀较慢的缺陷；凝聚原理：抽污电机64带动转轴65转动，使螺旋叶片66在转动，在此过程中螺旋叶片66将抽污管63底部的污水以及凝絮沉淀向上抽出，当污水与凝絮沉淀移动至筛网62处时，在挤压挡板615的阻挡和螺旋叶片66的挤压下使污水穿过筛网沿环形回流板67回流至下罐体11中，而凝絮沉淀在压缩弹簧614)的作用力下在挤压挡板615处堆积，在持续挤压时，凝絮沉淀脱去一部分水分，在挤压挡板615处压缩，继续挤压，使挤压挡板615向上滑动，压缩弹簧614压缩，凝絮沉淀由排污口排出，如此一来，能够快速的将污水处理罐中的凝絮沉淀抽出并完成初步脱水，从而使污水处理罐中的污水浓度保持较低水平，使污水处理罐中印染污水与药剂的反应更加彻底。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。