零件研磨废水沉淀回收利用的方法与流程

本发明涉及废水处理，具体为零件研磨废水沉淀回收利用的方法。

背景技术：

1、研磨废水，即研磨机加工作业时产生的废水。金属研磨机带来诸多好处的同时，在研磨过程中会产生或多或少的研磨废水。金属研磨废水一般含有大量的金属、研磨液(主要是油)，清洗液等污染物，若这些废水不经处理，直接排放，将严重污染环境，必须经过处理方能排放。现有的技术在对研磨废水进行处理时存在以下问题：

2、1、由于研磨废水中存在较多的金属废屑及金属加工时产生的杂质，然而现有的技术不便使废水与废屑及杂质分离，从而导致研磨废水的回收处理较为不便捷；

3、2、现有的技术在对研磨废水进行处理时，大多将处理研磨废水用的药剂放置在研磨废水中静置处理，然而静置时，无法使药剂与研磨废水均匀的接触，同时无法使研磨废水充分的与药剂发生化学反应，从而导致研磨废水的处理效果较差且影响研磨废水回收处理的便捷性，针对上述问题，发明人提出零件研磨废水沉淀回收利用的方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决研磨废水的回收处理较为不便捷且研磨废水的处理效果差的问题；本发明的目的在于提供零件研磨废水沉淀回收利用的方法。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：零件研磨废水沉淀回收利用的方法，包括设备箱，所述设备箱的上表面转动安装有上盖板，所述上盖板远离设备箱的一面固定安装有拉手，所述设备箱的一侧固定安装有进水管，所述设备箱远离进水管的一侧固定安装有加料管，所述设备箱内设有内桶，所述内桶的底端固定安装有排水管，所述设备箱的底端开设有通孔，所述排水管远离内桶的一端贯穿通孔，所述排水管远离内桶的一端活动插接有密封堵头，所述设备箱的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述设备箱的内壁固定安装有锥形斗，所述锥形斗的表面固定安装有过滤板，所述锥形斗的两侧均固定安装有收集盒，所述收集盒和设备箱的内壁固定连接，所述设备箱和过滤板之间设有清理机构，所述设备箱和内桶之间分别设有混料机构和搅拌机构。

3、优选地，所述清理机构包括有清理毛刷，所述清理毛刷的毛刷端和过滤板的上表面活动接触，所述设备箱的内壁转动安装有转杆，所述转杆的外壁固定安装有连接套，所述连接套的外壁固定安装有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆远离连接套的一端和清理毛刷的上表面固定连接，所述转杆的一端固定安装有第一齿轮，所述设备箱的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆远离导向块的一端固定安装有齿板，所述齿板和第一齿轮啮合连接，所述设备箱靠近导向槽的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块远离伺服电机的一侧和设备箱的一侧固定连接，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离转动杆的一面固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离转动盘的一端转动安装有推动杆，所述导向块靠近固定杆的一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离导向块的一端固定安装有u型座，所述u型座的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有固定套，所述推动杆远离驱动杆的一端和固定套的外壁固定连接。

4、优选地，所述混料机构包括有圆形齿环，所述圆形齿环的内壁和内桶的外壁固定连接，所述设备箱的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁固定安装有圆形导轨，所述圆形导轨的上表面滑动连接有两个弧形滑块，两个所述弧形滑块的上表面和内桶的底端固定连接，所述设备箱的内壁转动安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和圆形齿环啮合连接，所述转动杆的一端和传动杆的一端均固定安装有第一传动轮，两个所述第一传动轮之间传动连接有第一传动带。

5、优选地，所述搅拌机构包括有搅拌杆，所述设备箱的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有转动套，所述搅拌杆贯穿转动套并和转动套转动连接，所述搅拌杆的外壁固定安装有转动辊，所述转动辊的外壁固定安装有均匀分布的转动板，所述转动板的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片，所述传动杆的一端和搅拌杆的一端均固定安装有第二传动轮，两个所述第二传动轮之间传动连接有第二传动带。

6、零件研磨废水沉淀回收利用的方法，包括以下步骤：

7、s1、研磨废水与废屑及杂质的分离

8、通过进水管，将研磨废水导入设备箱内，被导入的研磨废水落在过滤板的上表面，过滤板使研磨废水中的废屑、杂质与废水分离，并使废屑、杂质停留在过滤板的上表面，被过滤后的研磨废水通过过滤板表面的过滤孔掉落在内桶内；

9、s2、清理废屑及杂质

10、通过驱动清理毛刷往复摆动，清理毛刷清理过滤板上表面的废屑及杂质，并且使废屑及杂质沿着锥形斗的斜坡面进入收集盒内；

11、s3、研磨废水的回收处理

12、通过混料机构，使内桶转动，内桶内的研磨废水及药剂随着内桶的转动被混合打散，通过搅拌机构，使搅拌叶片转动，搅拌叶片对内桶内的研磨废水及药剂进行搅拌，使内桶内的研磨废水及药剂充分的溶解并发生化学反应。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

14、1、通过进水管，将研磨废水导入设备箱内，被导入的研磨废水落在过滤板的上表面，过滤板使研磨废水中的废屑、杂质与废水分离，并使废屑、杂质停留在过滤板的上表面，被过滤后的研磨废水通过过滤板表面的过滤孔掉落在内桶内，从而方便的实现了研磨废水中的废屑、杂质与废水的分离，进而有效的提高了后续处理研磨废水的便捷性；

15、2、通过驱动清理毛刷往复摆动，清理毛刷清理过滤板上表面的废屑及杂质，并且使废屑及杂质沿着锥形斗的斜坡面进入收集盒内，从而方便的实现了过滤板上表面的废屑、杂质的自动清理，进而有效的提高了清理过滤板上表面废屑及杂质的便捷性，同时，避免了过滤板上表面的废屑及杂质堆积在一起而影响过滤板过滤研磨废水的效率，同时，避免了因废屑及杂质堆积而导致过滤板表面的过滤孔被堵塞；

16、3、通过混料机构，使内桶转动，内桶内的研磨废水及药剂随着内桶的转动被混合打散，通过搅拌机构，使搅拌叶片转动，搅拌叶片对内桶内的研磨废水及药剂进行搅拌，使内桶内的研磨废水及药剂充分的溶解并发生化学反应，从而方便的实现了研磨废水与药剂的混合以及研磨废水的回收处理，进而提高了研磨废水的处理效果以及提高了回收处理研磨废水的便捷性。

技术特征：

1.零件研磨废水沉淀回收利用的方法，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的上表面转动安装有上盖板(11)，所述设备箱(1)的一侧固定安装有进水管(13)，所述设备箱(1)远离进水管(13)的一侧固定安装有加料管(14)，所述设备箱(1)内设有内桶(15)，所述内桶(15)的底端固定安装有排水管(17)，所述设备箱(1)的内壁固定安装有锥形斗(19)，所述锥形斗(19)的表面固定安装有过滤板(191)，所述锥形斗(19)的两侧均固定安装有收集盒(192)，所述收集盒(192)和设备箱(1)的内壁固定连接，所述设备箱(1)和过滤板(191)之间设有清理机构(2)，所述设备箱(1)和内桶(15)之间分别设有混料机构(4)和搅拌机构(5)。

2.如权利要求1所述的零件研磨废水沉淀回收利用的方法，其特征在于，所述上盖板(11)远离设备箱(1)的一面固定安装有拉手(12)，所述设备箱(1)的底端开设有通孔(16)，所述排水管(17)远离内桶(15)的一端贯穿通孔(16)，所述排水管(17)远离内桶(15)的一端活动插接有密封堵头(171)，所述设备箱(1)的底端四角处均固定安装有支撑腿(18)。

3.如权利要求1所述的零件研磨废水沉淀回收利用的方法，其特征在于，所述清理机构(2)包括有清理毛刷(21)，所述清理毛刷(21)的毛刷端和过滤板(191)的上表面活动接触，所述设备箱(1)的内壁转动安装有转杆(22)，所述转杆(22)的外壁固定安装有连接套(23)，所述连接套(23)的外壁固定安装有两个第一连接杆(24)，两个所述第一连接杆(24)远离连接套(23)的一端和清理毛刷(21)的上表面固定连接，所述转杆(22)的一端固定安装有第一齿轮(25)。

4.如权利要求3所述的零件研磨废水沉淀回收利用的方法，其特征在于，所述设备箱(1)的一侧开设有导向槽(26)，所述导向槽(26)的内壁滑动连接有导向块(27)，所述导向块(27)的一侧固定安装有两个固定杆(28)，两个所述固定杆(28)远离导向块(27)的一端固定安装有齿板(29)，所述齿板(29)和第一齿轮(25)啮合连接。

5.如权利要求4所述的零件研磨废水沉淀回收利用的方法，其特征在于，所述设备箱(1)靠近导向槽(26)的一侧固定设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的外壁固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)远离伺服电机(3)的一侧和设备箱(1)的一侧固定连接，所述伺服电机(3)的驱动输出端固定安装有转动杆(32)，所述转动杆(32)远离伺服电机(3)的一端固定安装有转动盘(33)，所述转动盘(33)远离转动杆(32)的一面固定安装有驱动杆(34)，所述驱动杆(34)远离转动盘(33)的一端转动安装有推动杆(35)，所述导向块(27)靠近固定杆(28)的一侧固定安装有第二连接杆(39)，所述第二连接杆(39)远离导向块(27)的一端固定安装有u型座(36)，所述u型座(36)的内壁转动安装有转轴(37)，所述转轴(37)的外壁固定安装有固定套(38)，所述推动杆(35)远离驱动杆(34)的一端和固定套(38)的外壁固定连接。

6.如权利要求5所述的零件研磨废水沉淀回收利用的方法，其特征在于，所述混料机构(4)包括有圆形齿环(41)，所述圆形齿环(41)的内壁和内桶(15)的外壁固定连接，所述设备箱(1)的内壁开设有圆形槽(42)，所述圆形槽(42)的内壁固定安装有圆形导轨(43)，所述圆形导轨(43)的上表面滑动连接有两个弧形滑块(44)，两个所述弧形滑块(44)的上表面和内桶(15)的底端固定连接。

7.如权利要求6所述的零件研磨废水沉淀回收利用的方法，其特征在于，所述设备箱(1)的内壁转动安装有传动杆(46)，所述传动杆(46)的一端固定安装有第二齿轮(47)，所述第二齿轮(47)和圆形齿环(41)啮合连接，所述转动杆(32)的一端和传动杆(46)的一端均固定安装有第一传动轮(48)，两个所述第一传动轮(48)之间传动连接有第一传动带(49)。

8.如权利要求7所述的零件研磨废水沉淀回收利用的方法，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括有搅拌杆(51)，所述设备箱(1)的内壁固定安装有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)的一端固定安装有转动套(53)，所述搅拌杆(51)贯穿转动套(53)并和转动套(53)转动连接，所述搅拌杆(51)的外壁固定安装有转动辊(54)，所述转动辊(54)的外壁固定安装有均匀分布的转动板(55)，所述转动板(55)的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片(56)。

9.如权利要求8所述的零件研磨废水沉淀回收利用的方法，其特征在于，所述传动杆(46)的一端和搅拌杆(51)的一端均固定安装有第二传动轮(57)，两个所述第二传动轮(57)之间传动连接有第二传动带(58)。

10.零件研磨废水沉淀回收利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了零件研磨废水沉淀回收利用的方法，涉及废水处理技术领域；而本发明包括设备箱，设备箱的上表面转动安装有上盖板，上盖板远离设备箱的一面固定安装有拉手，设备箱的一侧固定安装有进水管，设备箱远离进水管的一侧固定安装有加料管，设备箱内设有内桶，内桶的底端固定安装有排水管；通过混料机构，使内桶转动，内桶内的研磨废水及药剂随着内桶的转动被混合打散，通过搅拌机构，使搅拌叶片转动，搅拌叶片对内桶内的研磨废水及药剂进行搅拌，使内桶内的研磨废水及药剂充分的溶解并发生化学反应，从而方便的实现了研磨废水与药剂的混合以及研磨废水的回收处理，进而提高了研磨废水的处理效果以及提高了回收处理研磨废水的便捷性。

技术研发人员：汤振生
受保护的技术使用者：南通创博机械设备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5