光纤成品棒表面残液擦拭装置及擦拭方法与流程

本发明涉及光纤生产中的光纤成品棒加工处理，具体地说是一种光纤成品棒表面残液擦拭装置及擦拭方法。

背景技术：

1、光纤成品棒是用于加工制造光纤的原材料，光纤成品棒经酸洗、清洁和干燥后即可用于拉丝工序中。其中清洁是指去除光纤成品棒表面残留的酸液，操作方式是使用清水冲洗光纤成品棒。冲洗完成后，现有技术中人工手持干纸擦拭光纤成品棒。上述擦拭方式的缺陷是：（1）光纤成品棒长度较大时，人工擦拭的方式比较费力，而且存在擦拭遗漏之处；（2）光纤成品棒朝下的表面处于死角位置，难以擦拭干净。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种光纤成品棒表面残液擦拭装置及擦拭方法，用于解决人工徒手擦拭光纤成品棒表面存在的遗漏和死角问题。

2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：光纤成品棒表面残液擦拭装置，包括导轨、把手、滑块、主擦拭件和副擦拭件，所述把手的一端与导轨顶部铰链连接，所述把手的另一端用于拿持，所述导轨的前侧壁和后侧壁均滑动安装有一个滑块，所述滑块的滑动轨迹为圆弧，所述导轨上具有驱使滑块滑动的驱动机构；所述主擦拭件设置在滑块上，所述副擦拭件位于导轨上，主、副擦拭件均为圆弧形结构，且所述主、副擦拭件的圆心同心设置，所述主、副擦拭件的内壁用于与光纤成品棒接触，且所述驱动机构驱使滑块移动使得主、副擦拭件包围光纤成品棒。

3、进一步地，所述导轨为圆弧形结构，所述导轨的前后侧壁设有圆弧形的滑槽，所述滑块侧壁具有伸入滑槽内与滑槽滑动连接的凸起。

4、进一步地，所述导轨顶部具有导轨耳板，所述把手的一端具有把手耳板，所述把手耳板伸入导轨耳板的豁口中并与导轨耳板铰链连接。

5、进一步地，所述驱动机构包括电机箱和齿轮，所述电机箱固定在导轨顶部，所述齿轮固定在位于电机箱内的电机输出端，所述滑块外壁具有与齿轮啮合的外齿。

6、进一步地，所述导轨和滑块内壁均具有圆弧形的安装槽，所述主、副擦拭件的安装端位于安装槽内。

7、进一步地，所述主、副擦拭件上均具有圆弧形的安装柄，所述安装柄与安装槽滑动连接。

8、进一步地，所述安装柄上具有t型或燕尾型的插条，所述安装槽槽底具有与插条滑动配合的插槽。

9、进一步地，所述把手相对导轨的摆动平面与导轨所在的平面垂直设置。

10、进一步地，所述主、副擦拭件具有良好吸水性，且具有弹性，所述主、副擦拭件与安装柄之间可拆卸连接。

11、本发明还提供一种光纤成品棒表面残液擦拭方法，包括以下步骤：

12、（1）手持把手的另一端，将副擦拭件放置在光纤成品棒上表面；

13、（2）启动电机，驱使滑块沿导轨滑动90-120度，使得两主擦拭件与光纤成品棒表面接触，使得主、副擦拭件包围光纤成品棒；

14、（3）沿光纤成品棒长度方向拉动把手，实现对光纤成品棒表面残液的擦拭。

15、本发明的有益效果是：本发明通过主、副擦拭件的设置，实现对光纤成品棒周向的包围，然后使得主、副擦拭件沿光纤成品棒长度方向移动，即可实现对光纤成品棒表面残液的擦拭，操作方便；将副擦拭件放置在光纤成品棒上表面后，通过电机驱使主擦拭件沿光纤成品棒表面移动，进而使得主擦拭件与光纤成品棒下表面接触，进而实现对光纤成品棒的无死角包围，一次移动过程中便可对整根光纤成品棒的表面进行擦拭；两主擦拭件均与光纤成品棒底部接触，在拉动主、副擦拭件移动的过程中，对光纤成品棒底部进行两次擦拭，这可以满足光纤成品棒底部残液较多时的擦拭需要。

技术特征：

1.光纤成品棒表面残液擦拭装置，其特征在于，包括导轨、把手、滑块、主擦拭件和副擦拭件，所述把手的一端与导轨顶部铰链连接，所述把手的另一端用于拿持，所述导轨的前侧壁和后侧壁均滑动安装有一个滑块，所述滑块的滑动轨迹为圆弧，所述导轨上具有驱使滑块滑动的驱动机构；所述主擦拭件设置在滑块上，所述副擦拭件位于导轨上，主、副擦拭件均为圆弧形结构，且所述主、副擦拭件的圆心同心设置，所述主、副擦拭件的内壁用于与光纤成品棒接触，且所述驱动机构驱使滑块移动使得主、副擦拭件包围光纤成品棒。

2.根据权利要求1所述的光纤成品棒表面残液擦拭装置，其特征在于，所述导轨为圆弧形结构，所述导轨的前后侧壁设有圆弧形的滑槽，所述滑块侧壁具有伸入滑槽内与滑槽滑动连接的凸起。

3.根据权利要求2所述的光纤成品棒表面残液擦拭装置，其特征在于，所述导轨顶部具有导轨耳板，所述把手的一端具有把手耳板，所述把手耳板伸入导轨耳板的豁口中并与导轨耳板铰链连接。

4.根据权利要求1所述的光纤成品棒表面残液擦拭装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机箱和齿轮，所述电机箱固定在导轨顶部，所述齿轮固定在位于电机箱内的电机输出端，所述滑块外壁具有与齿轮啮合的外齿。

5.根据权利要求1所述的光纤成品棒表面残液擦拭装置，其特征在于，所述导轨和滑块内壁均具有圆弧形的安装槽，所述主、副擦拭件的安装端位于安装槽内。

6.根据权利要求5所述的光纤成品棒表面残液擦拭装置，其特征在于，所述主、副擦拭件上均具有圆弧形的安装柄，所述安装柄与安装槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的光纤成品棒表面残液擦拭装置，其特征在于，所述安装柄上具有t型或燕尾型的插条，所述安装槽槽底具有与插条滑动配合的插槽。

8.根据权利要求1所述的光纤成品棒表面残液擦拭装置，其特征在于，所述把手相对导轨的摆动平面与导轨所在的平面垂直设置。

9.根据权利要求1所述的光纤成品棒表面残液擦拭装置，其特征在于，所述主、副擦拭件具有良好吸水性，且具有弹性，所述主、副擦拭件与安装柄之间可拆卸连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的光纤成品棒表面残液擦拭装置的擦拭方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
光纤成品棒表面残液擦拭装置及擦拭方法，涉及光纤生产中的光纤成品棒加工处理技术领域，用于解决人工徒手擦拭光纤成品棒表面存在的遗漏和死角问题。擦拭装置包括导轨、把手、滑块、主擦拭件和副擦拭件，把手一端与导轨铰链连接，把手另一端用于拿持，导轨的前侧壁和后侧壁均滑动安装有滑块，导轨上具有驱使滑块滑动的驱动机构；主擦拭件设置在滑块上，副擦拭件位于导轨上，主、副擦拭件均为圆弧形结构，且主、副擦拭件的圆心同心设置，主、副擦拭件的内壁用于与光纤成品棒接触，且驱动机构驱使滑块移动使得主、副擦拭件包围光纤成品棒。本发明可以实现对光纤成品棒的无死角擦拭。

技术研发人员：席飞宇,沈国锋,李长通,叶镇,石鹏程,杜四杰
受保护的技术使用者：华能（泰安）光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11