一种生物基材料的粉碎回收装置及其工作方法与流程

本发明属于生物基材料回收领域，具体公开了一种生物基材料的粉碎回收装置及其工作方法。

背景技术：

1、 生物基材料，是利用谷物、豆科、秸秆、竹木粉等可再生生物质为原料制造的新型材料和化学品等，包括生物合成、生物加工、生物炼制过程获得的生物醇、有机酸、烷烃、烯烃等基础生物基化学品，也包括生物基塑料、生物基纤维、糖工程产品、生物基橡胶以及生物质热塑性加工得到塑料材料等。按产品属性分类，生物基材料 [4]可分为生物基聚合物、生物基塑料、生物基化学纤维、生物基橡胶、生物基涂料、生物基材料助剂、生物基复合材料及各类生物基材料制得的制品等。其中，生物基可降解材料具有传统石油基塑料等高分子材料不具备的绿色、环境友好、原料可再生以及可生物降解的特性； 生物基纤维已广泛应用于时装、家居、户外及工业领域，正逐步走向工业规模化实际应用和产业化阶段； 生物基塑料产品在包装材料、一次性餐具及购物袋、婴儿纸尿裤、农地膜、纺织材料等领域获得较好地应用，并被市场普遍认可与接受。按常见产品形式，生物基材料主要可分为五大类：生物基平台化合物、生物基塑料、多糖类生物基材料、氨基酸类生物基材料、木塑复合材料。其中，生物基平台化合物即聚合成原材料高分子的化学单体，如乳酸，1,3-丙二醇等； 生物基塑料是目前应用最广泛、研究较深入的生物基材料，代表产品有聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯等。因为生物基塑料的使用量越来越大，如何高效的回收再利用生物基塑料是目前研究的重点方向，具有重大的社会效益。在生物基塑料回收利用的处理中，粉碎，清洗，分选通常是回收的前期必要步骤，开发出一种针对生物基塑料回收工艺优化的粉碎装置是非常必要的。

技术实现思路

1、针对以上不足，本发明公开了一种生物基材料的粉碎回收装置及其工作方法。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种生物基材料的粉碎回收装置，包括工作台、收集箱、粉碎箱、粉碎箱上部电机、粉碎箱上部搅拌器、粉碎箱进料口、粉碎液进口、粉碎箱底部搅拌器、微搅拌器、粉碎箱底部电机、电加热板、粉碎箱出料口、分选箱、分选箱电机、分选箱搅拌器、分选箱进料泵、分选箱进料口、分选液进口、分选箱出料口、浮选出口、废液箱、废液泵；所述工作台为矩形金属板，所述工作台设置在矩形的收集箱上；所述粉碎箱和分选箱并排放置在所述工作台上；所述粉碎箱为圆柱形箱体，所述粉碎箱顶部的外部设置有所述粉碎箱上部电机；所述粉碎箱上部搅拌器设置在所述粉碎箱内部的中上部；所述粉碎箱上部搅拌器上部连接所述粉碎箱上部电机；所述粉碎箱进料口设置在所述粉碎箱上部电机的一侧；所述粉碎液进口设置在所述粉碎箱上部电机的另一侧；所述粉碎箱底部电机设置在所述粉碎箱底部的外侧的中央；所述粉碎箱底部搅拌器设置在所述粉碎箱内部的底部；所述粉碎箱底部搅拌器设置有水平的叶片，所述叶片上垂直的设置有若干微搅拌器；所述粉碎箱的侧壁设置有所述电加热板；所述粉碎箱出料口设置在粉碎箱侧壁的中下部；所述分选箱为圆柱形中空箱体；所述分选箱电机设置在所述分选箱的顶部的中央；所述分选箱搅拌器设置在所述分选箱内部的中上部；所述分选箱搅拌器搅拌器的叶片上均匀开设有微小的孔洞；所述分选箱进料泵设置在所述粉碎箱出料口的一侧，一边通过管道连通所述粉碎箱出料口，另一边通过管道连接分选箱进料口；所述分选箱进料口设置在所述分选箱电机的一侧，所述分选液进口设置在所述分选箱电机的另一侧；所述分选箱出料口为漏斗型，穿设通过所述工作台，进入收集箱中；所述浮选出口设置在所述分选箱的中上部的外侧；所述废液箱设置在所述收集箱的一侧；所述废液箱上设置有所述废液泵，所述废液泵与所述浮选出口通过管道连通。

4、进一步的，上述一种生物基材料的粉碎回收装置，所述粉碎箱中设置有温度传感器。设置温度传感器，可以及时的查看粉碎箱内的温度，并及时的调节。

5、进一步的，上述一种生物基材料的粉碎回收装置，所述粉碎箱侧方设置有控制面板。设置控制面板，方便员工在外部进行操作。

6、进一步的，上述一种生物基材料的粉碎回收装置，所述控制面板与所述温度传感器电性连接。

7、进一步的，上述一种生物基材料的粉碎回收装置，所述分选箱的分选箱出料口的上方设置有过滤网。设置过滤网，可以将未充分粉碎的物料进行粉碎后再滤过，保证产品均一；优选的，过滤网的滤网孔洞直径大小优选为1cm。

8、进一步的，上述一种生物基材料的粉碎回收装置，所述过滤网为可替换式。使用可替换式滤网，方便维护和替换作业。

9、进一步的，上述一种生物基材料的粉碎回收装置的工作方法，包括以下步骤：s1将生物基材料从粉碎箱进料口投入所述的粉碎箱中；

10、s2启动粉碎箱上部搅拌器和粉碎箱底部搅拌器，使之朝向反方向转动，对物料进行彻底的粉碎；

11、s3从粉碎液进口加入粉碎液，使物料成为混悬液；

12、s4分选箱进料泵从粉碎箱出料口吸出混悬液，进入分选箱；

13、s5启动分选箱搅拌器，对物料进一步的搅拌，并从分选液进口加入调配好的分选液，使得杂质上浮，需要回收的生物基材料下沉；

14、s6杂质从浮选出口通过废液泵流入废液箱中；而产物从分选箱出料口进入收集箱中收集。

15、根据以上技术方案可知，本发明至少有以下有益效果：

16、本发明公开了一种生物基材料的粉碎回收装置及其工作方法，所述回收装置结构紧凑，设计合理，综合了粉碎和浮选功能，节省工序，提高工作效率；所述工作方法操作简单，维护时间短。

技术特征：

1.一种生物基材料的粉碎回收装置，其特征在于，包括工作台（100）、收集箱（200）、粉碎箱（300）、粉碎箱上部电机（310）、粉碎箱上部搅拌器（320）、粉碎箱进料口（330）、粉碎液进口（340）、粉碎箱底部搅拌器（350）、微搅拌器（360）、粉碎箱底部电机（370）、电加热板（380）、粉碎箱出料口（390）、分选箱（400）、分选箱电机（410）、分选箱搅拌器（420）、分选箱进料泵（430）、分选箱进料口（440）、分选液进口（450）、分选箱出料口（460）、浮选出口（470）、废液箱（500）、废液泵（510）；所述工作台（100）为矩形金属板，所述工作台（100）设置在矩形的收集箱（200）上；所述粉碎箱（300）和分选箱（400）并排放置在所述工作台（100）上；所述粉碎箱（300）为圆柱形箱体，所述粉碎箱（300）顶部的外部设置有所述粉碎箱上部电机（310）；所述粉碎箱上部搅拌器（320）设置在所述粉碎箱（300）内部的中上部；所述粉碎箱上部搅拌器（320）上部连接所述粉碎箱上部电机（310）；所述粉碎箱进料口（330）设置在所述粉碎箱上部电机（310）的一侧；所述粉碎液进口（340）设置在所述粉碎箱上部电机（310）的另一侧；所述粉碎箱底部电机（370）设置在所述粉碎箱（300）底部的外侧的中央；所述粉碎箱底部搅拌器（350）设置在所述粉碎箱（300）内部的底部；所述粉碎箱底部搅拌器（350）设置有水平的叶片，所述叶片上垂直的设置有若干微搅拌器（360）；所述粉碎箱（300）的侧壁设置有所述电加热板（380）；所述粉碎箱出料口（390）设置在粉碎箱（300）侧壁的中下部；所述分选箱（400）为圆柱形中空箱体；所述分选箱电机（410）设置在所述分选箱（400）的顶部的中央；所述分选箱搅拌器（420）设置在所述分选箱（400）内部的中上部；所述分选箱搅拌器（420）搅拌器的叶片上均匀开设有微小的孔洞；所述分选箱进料泵（430）设置在所述粉碎箱出料口（390）的一侧，一边通过管道连通所述粉碎箱出料口（390），另一边通过管道连接分选箱进料口（440）；所述分选箱进料口（440）设置在所述分选箱电机（410）的一侧，所述分选液进口（450）设置在所述分选箱电机（410）的另一侧；所述分选箱出料口（460）为漏斗型，穿设通过所述工作台（100），进入收集箱（200）中；所述浮选出口（470）设置在所述分选箱（400）的中上部的外侧；所述废液箱（500）设置在所述收集箱（200）的一侧；所述废液箱（500）上设置有所述废液泵（510），所述废液泵（510）与所述浮选出口（470）通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物基材料的粉碎回收装置，其特征在于，所述粉碎箱（300）中设置有温度传感器（301）。

3.根据权利要求2所述的一种生物基材料的粉碎回收装置，其特征在于，所述粉碎箱（300）侧方设置有控制面板（600）。

4.根据权利要求3所述的一种生物基材料的粉碎回收装置，其特征在于，所述控制面板（600）与所述温度传感器（301）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物基材料的粉碎回收装置，其特征在于，所述分选箱（400）的分选箱出料口（460）的上方设置有过滤网（480）。

6.根据权利要求5所述的一种生物基材料的粉碎回收装置，其特征在于，所述过滤网（480）为可替换式。

7.如权利要求1-6任一项所述的粉碎回收装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于生物基材料回收领域，具体公开了一种生物基材料的粉碎回收装置及其工作方法，所述粉碎回收装置包括工作台（100）、收集箱（200）、粉碎箱（300）、粉碎箱上部电机（310）、粉碎箱上部搅拌器（320）、粉碎箱进料口（330）、粉碎液进口（340）、粉碎箱底部搅拌器（350）、微搅拌器（360）、粉碎箱底部电机（370）、电加热板（380）、粉碎箱出料口（390）、分选箱（400）、分选箱电机（410）、分选箱搅拌器（420）、分选箱进料泵（430）、分选箱进料口（440）、分选液进口（450）、分选箱出料口（460）、浮选出口（470）、废液箱（500）、废液泵（510）；本发明公开的回收装置结构紧凑，设计合理，综合了粉碎和浮选功能，节省工序，提高工作效率。

技术研发人员：张明明,黄科,孙艳会
受保护的技术使用者：江苏融道复合材料产业技术研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12