一种夹层玻璃生产用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗设备，具体为一种夹层玻璃生产用清洗设备。


背景技术：

2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，以及在夹层玻璃生产过程中，需要对夹层玻璃清洗，但现有的夹层玻璃清洗设备只对夹层玻璃上下两面进行清洗，由于夹层玻璃的较厚，夹层玻璃的侧边也容易粘附大量灰尘，该夹层玻璃清洗设备不能对夹层玻璃的侧边进行清洗，导致夹层玻璃清洗不干净，为此，提出一种夹层玻璃生产用清洗设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种夹层玻璃生产用清洗设备。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种夹层玻璃生产用清洗设备，包括集水箱、设置在集水箱上的清洗设备支架以及与设置在清洗设备支架上的防护壳体，所述防护壳体通过螺栓固定在清洗设备支架上，所述清洗设备支架内设有若干根玻璃传送辊，所述防护壳体内设有两个平行设置的喷头安装架，所述喷头安装架通过螺栓固定在防护壳体上，所述喷头安装架上设有输水软管，所述喷头安装架的两端均设有与喷头安装架连通的高压喷头。
5.进一步优选的，所述清洗设备支架内还设有两个玻璃传送限位板。
6.进一步优选的，所述玻璃传送限位板上设有限位调节丝杆，所述限位调节丝杆的一端活动连接在玻璃传送限位板上，另一端穿出清洗设备支架。
7.进一步优选的，所述清洗设备支架上还设有安装块，所述安装块上设有清洗电机，所述清洗电机的输出端连接有侧边清洗辊，所述侧边清洗辊上设有若干根侧边清洗刷毛。
8.进一步优选的，所述喷头安装架之间设有若干组第一清洗辊和第二清洗辊，每组两个。
9.本实用新型可将待清洗夹层玻璃放置在玻璃传送辊上，玻璃传送辊的两端活动连接在清洗设备支架上，可通过玻璃传送辊将待清洗夹层玻璃推送至喷头安装架之间，并将输水软管与外部供水设备连通，可将水流经输水软管导入高压喷头的内部，并将水流喷射至待清洗夹层玻璃表面，用于清洗待清洗夹层玻璃两侧吸附的灰尘或杂质。
10.本实用新型可通过调节限位调节丝杆推动玻璃传送限位板移动，用于调节玻璃传送限位板移动之间的间距，用于适配待清洗夹层玻璃的宽度；
11.本实用新型经清洗电机的作用，可通过侧边清洗辊带动侧边清洗刷毛转动，通过侧边清洗辊和侧边清洗刷毛清洗待清洗夹层玻璃的侧边；
12.本实用新型可将待清洗夹层玻璃推入第一清洗辊和第二清洗辊之间，以及第一清洗辊和第二清洗辊的两端活动连接在防护壳体上，可通过第一清洗辊和第二清洗辊用于限
制待清洗夹层玻璃的位置，并通过待清洗夹层玻璃与第一清洗辊和第二清洗辊的摩擦力，用于擦拭待清洗夹层玻璃表面的污渍。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型安装块的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型喷头安装架的内部结构示意图。
16.图中：1、清洗设备支架；2、限位调节丝杆；3、集水箱；4、安装块；5、第一清洗辊；6、第二清洗辊；7、防护壳体；8、输水软管；9、喷头安装架；10、玻璃传送辊；11、玻璃传送限位板；12、清洗电机；13、侧边清洗辊；14、侧边清洗刷毛；15、高压喷头。
具体实施方式
17.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种防护型复合增强cm实壁电缆护套管做进一步的说明。
18.参阅图1中所示，本实施例的一种夹层玻璃生产用清洗设备，包括集水箱3、设置在集水箱3上的清洗设备支架1以及与设置在清洗设备支架1上的防护壳体7，防护壳体7通过螺栓固定在清洗设备支架1上，清洗设备支架1内设有若干根玻璃传送辊10，防护壳体7内设有两个平行设置的喷头安装架9，喷头安装架9通过螺栓固定在防护壳体7上，喷头安装架9上设有输水软管8，喷头安装架9的两端均设有与喷头安装架9连通的高压喷头15，可将待清洗夹层玻璃放置在玻璃传送辊10上，玻璃传送辊10的两端活动连接在清洗设备支架1上，可通过玻璃传送辊10将待清洗夹层玻璃推送至喷头安装架9之间，并将输水软管8与外部供水设备（附图及上文未描述）连通，可将水流经输水软管8导入高压喷头15的内部，并将水流喷射至待清洗夹层玻璃表面，用于清洗待清洗夹层玻璃两侧吸附的灰尘或杂质。
19.进一步，参阅图1中所示，清洗设备支架1内还设有两个玻璃传送限位板11，玻璃传送限位板11上设有限位调节丝杆2，限位调节丝杆2的一端活动连接在玻璃传送限位板11上，另一端穿出清洗设备支架1，可通过调节限位调节丝杆2推动玻璃传送限位板11移动，用于调节玻璃传送限位板11移动之间的间距，用于适配待清洗夹层玻璃的宽度。
20.进一步，参阅图1和2中所示，清洗设备支架1上还设有安装块4，安装块4上设有清洗电机12，清洗电机12的输出端连接有侧边清洗辊13，侧边清洗辊13上设有若干根侧边清洗刷毛14，经清洗电机12的作用，可通过侧边清洗辊13带动侧边清洗刷毛14转动，通过侧边清洗辊13和侧边清洗刷毛14清洗待清洗夹层玻璃的侧边。
21.进一步，参阅图1和3中所示，喷头安装架9之间设有若干组第一清洗辊5和第二清洗辊6，每组两个，可将待清洗夹层玻璃推入第一清洗辊5和第二清洗辊6之间，以及第一清洗辊5和第二清洗辊6的两端活动连接在防护壳体7上，可通过第一清洗辊5和第二清洗辊6用于限制待清洗夹层玻璃的位置，并通过待清洗夹层玻璃与第一清洗辊5和第二清洗辊6的摩擦力，用于擦拭待清洗夹层玻璃表面的污渍。
22.本实用新型的安装过程：参阅图1-3中所示，首先，可将待清洗夹层玻璃放置在玻璃传送辊10上，玻璃传送辊10的两端活动连接在清洗设备支架1上，可通过玻璃传送辊10将待清洗夹层玻璃推送至喷头安装架9之间，并将输水软管8与外部供水设备（附图及上文未
描述）连通，可将水流经输水软管8导入高压喷头15的内部，并将水流喷射至待清洗夹层玻璃表面，用于清洗待清洗夹层玻璃两侧吸附的灰尘或杂质，接着，经清洗电机12的作用，可通过侧边清洗辊13带动侧边清洗刷毛14转动，通过侧边清洗辊13和侧边清洗刷毛14清洗待清洗夹层玻璃的侧边；然后，可通过第一清洗辊5和第二清洗辊6用于限制待清洗夹层玻璃的位置，并通过待清洗夹层玻璃与第一清洗辊5和第二清洗辊6的摩擦力，用于擦拭待清洗夹层玻璃表面的污渍。
23.本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。


技术特征：
1.一种夹层玻璃生产用清洗设备，包括集水箱（3）、设置在集水箱（3）上的清洗设备支架（1）以及与设置在清洗设备支架（1）上的防护壳体（7），其特征在于：所述防护壳体（7）通过螺栓固定在清洗设备支架（1）上，所述清洗设备支架（1）内设有若干根玻璃传送辊（10），所述防护壳体（7）内设有两个平行设置的喷头安装架（9），所述喷头安装架（9）通过螺栓固定在防护壳体（7）上，所述喷头安装架（9）上设有输水软管（8），所述喷头安装架（9）的两端均设有与喷头安装架（9）连通的高压喷头（15）。2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃生产用清洗设备，其特征在于：所述清洗设备支架（1）内还设有两个玻璃传送限位板（11）。3.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃生产用清洗设备，其特征在于：所述玻璃传送限位板（11）上设有限位调节丝杆（2），所述限位调节丝杆（2）的一端活动连接在玻璃传送限位板（11）上，另一端穿出清洗设备支架（1）。4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃生产用清洗设备，其特征在于：所述清洗设备支架（1）上还设有安装块（4），所述安装块（4）上设有清洗电机（12），所述清洗电机（12）的输出端连接有侧边清洗辊（13），所述侧边清洗辊（13）上设有若干根侧边清洗刷毛（14）。5.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃生产用清洗设备，其特征在于：所述喷头安装架（9）之间设有若干组第一清洗辊（5）和第二清洗辊（6），每组两个。

技术总结
本实用新型涉及夹层玻璃生产技术领域，具体为一种夹层玻璃生产用清洗设备，包括集水箱、与设置在集水箱上的清洗设备支架，以及与设置在清洗设备支架上的防护壳体，所述防护壳体通过螺栓固定在清洗设备支架上，所述清洗设备支架内设有若干根玻璃传送辊，所述防护壳体内设有两个平行设置的喷头安装架，所述喷头安装架通过螺栓固定在防护壳体上，所述喷头安装架上设有输水软管，所述喷头安装架的两端均设有与喷头安装架连通的高压喷头。本实用新型经清洗电机的作用，可通过侧边清洗辊带动侧边清洗刷毛转动，通过侧边清洗辊和侧边清洗刷毛清洗待清洗夹层玻璃的侧边。洗待清洗夹层玻璃的侧边。洗待清洗夹层玻璃的侧边。


技术研发人员：华才升 陆海泉 陆丹丹 陆益明 许保生 陆益炜 章正奇
受保护的技术使用者：杭州春水镀膜玻璃有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/8/16