一种组合式生物滤池除臭设备的制作方法

文档序号:31549937发布日期:2022-09-17 03:04阅读:94来源:国知局
一种组合式生物滤池除臭设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备领域,尤其涉及一种组合式生物滤池除臭设备。


背景技术:

2.生物滤池除臭设备主要用于污水厂、泵站;生活、餐厨垃圾及工业有机废气的处理,由于生物滤池的体积都很大,现有生物滤池采用工厂内整体或分段制作运输至现场安装,运输成本比较高,且在运输和吊装过程中玻璃钢本体撕裂导致箱体漏水,排查和修复非常困难。


技术实现要素:

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种组合式生物滤池除臭设备,采用箱片结构实现模块化拼接,采用焊接、糊接的施工方式实现现场搭建,从而有效降低运输成本,避免运输引发的漏水故障。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种组合式生物滤池除臭设备,包括边框钢架以及焊接在所述边框钢架各个侧面的若干侧板组件,所述侧板组件由若干箱片焊接拼接构成,每一所述箱片由一网格形的方管骨架以及固定在所述方管骨架上的玻璃钢板组成。
5.在本实用新型一个较佳实施例中,所述玻璃钢板通过自攻钉锁紧在所述方管骨架上,所述玻璃钢板设置于所述边框钢架的各个侧面的内侧。
6.在本实用新型一个较佳实施例中,所述玻璃钢板表面设置有糊覆层,所述糊覆层同时将相邻所述箱片的焊接接缝密封填充。
7.在本实用新型一个较佳实施例中,所述糊覆层由若干层叠布置的玻璃纤维布以及设置于玻璃纤维布之间的树脂组成。
8.在本实用新型一个较佳实施例中,所述玻璃钢板的表面通过拉毛工艺处理后呈粗糙的非光滑平面。
9.在本实用新型一个较佳实施例中,所述边框钢架内设置有支撑连接侧板组件的若干内支撑柱,所述内支撑柱间设置有由玻璃钢板隔断形成的淋洗过滤流道,所述侧板组件上开设有匹配淋洗过滤流道的输入输出接口。
10.本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种组合式生物滤池除臭设备,采用箱片结构实现模块化拼接,采用焊接、糊接的施工方式实现现场搭建,从而有效降低运输成本,避免运输引发的漏水故障。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图
获得其它的附图,其中:
12.图1 是本实用新型一种组合式生物滤池除臭设备的一较佳实施例的立体结构图;
13.图2 是本实用新型一种组合式生物滤池除臭设备的一较佳实施例的爆炸结构图;
14.图3 是本实用新型一种组合式生物滤池除臭设备的一较佳实施例的箱片结构图;
15.图4 是本实用新型一种组合式生物滤池除臭设备的一较佳实施例的箱片截面结构图;
16.图5 是本实用新型一种组合式生物滤池除臭设备的一较佳实施例的设备内部结构图。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-5所示,本实用新型实施例包括:
19.一种组合式生物滤池除臭设备,包括边框钢架1以及焊接在所述边框钢架1各个侧面的若干侧板组件2,所述侧板组件2由若干箱片3焊接拼接构成,每一所述箱片3由一网格形的方管骨架4以及固定在所述方管骨架4上的玻璃钢板5组成。
20.其中,所述玻璃钢板5通过自攻钉6锁紧在所述方管骨架4上,所述玻璃钢板5设置于所述边框钢架1的各个侧面的内侧。
21.进一步的,所述玻璃钢板5表面设置有糊覆层7,所述糊覆层7同时将相邻所述箱片3的焊接接缝密封填充。
22.进一步的,所述糊覆层7由若干层叠布置的玻璃纤维布71以及设置于玻璃纤维布71之间的树脂72组成。
23.进一步的,所述玻璃钢板5的表面通过拉毛工艺处理后呈粗糙的非光滑平面。
24.进一步的,所述边框钢架1内设置有支撑连接侧板组件2的若干内支撑柱8,所述内支撑柱8间设置有由玻璃钢板5隔断形成的淋洗过滤流道9,所述侧板组件2上开设有匹配淋洗过滤流道9的输入输出接口10。
25.在进行设备组装时,先搭建如图2所示的边框钢架1,然后使用如图3所示的箱片3按需构建侧板组件2,得到如图1所示的骨架,最后在如图1所示的整体框架的内壁按照如图4所示的结构设置糊覆层7。在对整个设备外箱体构建过程中,按需设置内支撑柱8支撑箱片3,并在支撑柱之间构建玻璃钢板5构建出如图5所示的淋洗过滤流道9。至此,设备构筑完成。
26.如图5所示,图中标记了a\b\c1\c2\d1\d2各个输入输出接口10,在实施除臭处理过程中,废气先从a接口进入设备实施预洗处理,随后废气从b接口排出并分流入c1接口和c2接口再次进入设备实施净化除臭处理,随后处理合格的气体分别从d1接口和d2接口输出。
27.本申请具有的创新点包括:
28.(1)降低运输成本;
29.(2)箱体外结构采用分解法片状制作,内衬玻璃钢挤压板材,现场焊接搭建;
30.(3)外箱体搭建完成后,现场做内部玻璃钢糊接,消除运输和吊装导致的漏水现象;
31.(4)箱体内结构采用玻璃钢拉挤型材,现场搭建;
32.综上所述,本实用新型提供了一种组合式生物滤池除臭设备,采用箱片3结构实现模块化拼接,采用焊接、糊接的施工方式实现现场搭建,从而有效降低运输成本,避免运输引发的漏水故障。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种组合式生物滤池除臭设备,其特征在于,包括边框钢架以及焊接在所述边框钢架各个侧面的若干侧板组件,所述侧板组件由若干箱片焊接拼接构成,每一所述箱片由一网格形的方管骨架以及固定在所述方管骨架上的玻璃钢板组成;所述边框钢架内设置有支撑连接侧板组件的若干内支撑柱,所述内支撑柱间设置有由玻璃钢板隔断形成的淋洗过滤流道,所述侧板组件上开设有匹配淋洗过滤流道的输入输出接口。2.根据权利要求1所述的组合式生物滤池除臭设备,其特征在于,所述玻璃钢板通过自攻钉锁紧在所述方管骨架上,所述玻璃钢板设置于所述边框钢架的各个侧面的内侧。3.根据权利要求1所述的组合式生物滤池除臭设备,其特征在于,所述玻璃钢板表面设置有糊覆层,所述糊覆层同时将相邻所述箱片的焊接接缝密封填充。4.根据权利要求3所述的组合式生物滤池除臭设备,其特征在于,所述糊覆层由若干层叠布置的玻璃纤维布以及设置于玻璃纤维布之间的树脂组成。5.根据权利要求1所述的组合式生物滤池除臭设备,其特征在于,所述玻璃钢板的表面通过拉毛工艺处理后呈粗糙的非光滑平面。

技术总结
本实用新型公开一种组合式生物滤池除臭设备,包括边框钢架以及焊接在所述边框钢架各个侧面的若干侧板组件,所述侧板组件由若干箱片焊接拼接构成,每一所述箱片由一网格形的方管骨架以及固定在所述方管骨架上的玻璃钢板组成。通过上述方式,本实用新型提供一种组合式生物滤池除臭设备,采用箱片结构实现模块化拼接,采用焊接、糊接的施工方式实现现场搭建,从而有效降低运输成本,避免运输引发的漏水故障。障。障。


技术研发人员:李功才 李乐章
受保护的技术使用者:苏州市尼诗彩环保科技有限公司
技术研发日:2022.02.28
技术公布日:2022/9/16
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