一种高压清洗机的动力结构的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种高压清洗机的动力结构。


背景技术：

2.目前在对汽车表面的灰尘进行清洗时，一般会通过高压清洗水枪进行清洗，不仅能够快速地完成对汽车表面灰尘的清洗且清洗效果好效率高。
3.现有的高压清洗机动力机构一般通过蓄电池提供电源进行工作，并通过喷水头喷出，但是当蓄电池的电量较低时，会导致动力机构将水从喷水头喷出的速度降低，由于喷出的水柱射速降低，从而会影响对汽车表面灰尘的清洗，会造成清洗不干净的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的高压清洗机动力机构一般通过蓄电池提供电源进行工作，并通过喷水头喷出，但是当蓄电池的电量较低时，会导致动力机构将水从喷水头喷出的速度降低，由于喷出的水柱射速降低，从而会影响对汽车表面灰尘的清洗，会造成清洗不干净问题的缺点，而提出的一种高压清洗机的动力结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高压清洗机的动力结构，包括清洗机本体，所述清洗机本体的一侧设置有用于提供电源的蓄电池，所述清洗机本体的底部设置有多个呈均匀分布且用于移动清洗机本体的万向轮，所述清洗机本体的顶部设置有与清洗机本体内部相贯通的注水口，所述清洗机本体的一侧通过输水管连接有连接管，所述连接管远离输水管的一端通过呈矩形状的喷水头连接有调节机构。
7.优选地，所述输水管的一端与清洗机本体的一侧固定连接，所述输水管的另一端外壁开设有外螺纹，所述连接管远离喷水头的一端内壁开设有内螺纹，所述输水管与连接管螺纹连接。
8.优选地，所述调节机构包括开设在喷水头远离连接管一侧的出水槽，所述出水槽与连接管的内部相贯通，所述喷水头的两侧外壁均开设有与出水槽相贯通的移动槽。
9.优选地，所述移动槽的内壁滑动连接有呈“l”型的调水板，位于出水槽内部的所述调水板的底部、两侧均与出水槽的内壁滑动连接。
10.优选地，所述调水板上开设有内螺纹孔，所述喷水头上开设有呈对称设置的圆孔，所述喷水头上设置有调节杆，所述调节杆依次贯穿圆孔和内螺纹孔，所述调节杆与圆孔滑动连接，位于出水槽内部的所述调节杆外壁设置有外螺纹，所述调节杆与内螺纹孔螺纹连接。
11.优选地，位于喷水头外部的所述调节杆外壁固定连接有呈对称设置的限位盘，所述限位盘靠近喷水头的一侧与喷水头外壁相抵，所述调节杆的一端固定连接有调节盘。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.本设备在使用时，通过调节机构，在蓄电池电量降低会导致喷水头喷出的水柱速
度降低时，可以通过调节盘带动调节杆进行顺时针旋转，调节杆会带动两个调水板相互靠近，将出水槽的口径变小，在水柱喷出速度不便的情况下，出水槽的口径越小，喷出的水柱速度越快，从而完成对水柱速度的调节，避免了蓄电池电力降低时，会造成水柱射速降低和汽车表面灰尘清洗不干净的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高压清洗机的动力结构的外部立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种高压清洗机的动力结构的局部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种高压清洗机的动力结构的局部平面结构示意图。
17.图中：1清洗机本体、2蓄电池、3万向轮、4注水口、5输水管、 6连接管、7喷水头、8出水槽、9移动槽、10调水板、11内螺纹孔、 12圆孔、13调节杆、14限位盘、15调节盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种高压清洗机的动力结构，包括清洗机本体1，其中清洗机本体1的内部设置有冬季机构，用来将清洗机本体1内部的水从喷水头7喷出，清洗机本体1的一侧设置有用于提供电源的蓄电池2，清洗机本体1的底部设置有多个呈均匀分布且用于移动清洗机本体1的万向轮3，清洗机本体1的顶部设置有与清洗机本体1内部相贯通的注水口4，清洗机本体1的一侧通过输水管5连接有连接管6，连接管6远离输水管5的一端通过呈矩形状的喷水头7连接有调节机构；输水管5的一端与清洗机本体1的一侧固定连接，输水管 5的另一端外壁开设有外螺纹，连接管6远离喷水头7的一端内壁开设有内螺纹，输水管5与连接管6螺纹连接；
20.进一步地，调节机构包括开设在喷水头7远离连接管6一侧的出水槽8，出水槽8与连接管6的内部相贯通，喷水头7的两侧外壁均开设有与出水槽8相贯通的移动槽9；移动槽9的内壁滑动连接有呈“l”型的调水板10，位于出水槽8内部的调水板10的底部、两侧均与出水槽8的内壁滑动连接，其中滑动连接是为了让调节板10 可以沿着移动槽9进行来回移动，避免水从移动槽9流出；
21.进一步地，调水板10上开设有内螺纹孔11，其中两个内螺纹孔 11内部的内螺纹方向相反，这样可以保证在调节杆13顺时针或者逆时针转动时，可以带动两个调水板10相互靠近或者相互远离，从而可以实现对出水槽8口径大小的调节，喷水头7上开设有呈对称设置的圆孔12，喷水头7上设置有调节杆13，调节杆13依次贯穿圆孔 12和内螺纹孔11，调节杆13与圆孔12滑动连接，位于出水槽8内部的调节杆13外壁设置有外螺纹，调节杆13与内螺纹孔11螺纹连接；位于喷水头7外部的调节杆13外壁固定连接有呈对称设置的限位盘14，限位盘14靠近喷水头7的一侧与喷水头7外壁相抵，调节杆13的一端固定连接有调节盘15。
22.本实用新型工作原理：先从注水口4往清洗机本体1的内部加入适量的水，在蓄电池2电量降低，会导致清洗机本体1内部的驱动机构将水从喷水头7喷出的水柱速度降低时，
可以顺时针转动调节盘 15，调节盘15会带动调节杆13进行顺时针旋转，调节杆13会带动两个调水板10相互靠近，从而将出水槽8的口径变小，在水柱喷出速度不便的情况下，出水槽8的口径越小，喷出的水柱速度越快，从而完成对水柱速度的调节，让水柱射速变快，且可以更好的将灰尘清扫干净，避免了蓄电2池电力降低时，会造成水柱射速降低和汽车表面灰尘清洗不干净的问题。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高压清洗机的动力结构，包括清洗机本体(1)，其特征在于，所述清洗机本体(1)的一侧设置有用于提供电源的蓄电池(2)，所述清洗机本体(1)的底部设置有多个呈均匀分布且用于移动清洗机本体(1)的万向轮(3)，所述清洗机本体(1)的顶部设置有与清洗机本体(1)内部相贯通的注水口(4)，所述清洗机本体(1)的一侧通过输水管(5)连接有连接管(6)，所述连接管(6)远离输水管(5)的一端通过呈矩形状的喷水头(7)连接有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的动力结构，其特征在于，所述输水管(5)的一端与清洗机本体(1)的一侧固定连接，所述输水管(5)的另一端外壁开设有外螺纹，所述连接管(6)远离喷水头(7)的一端内壁开设有内螺纹，所述输水管(5)与连接管(6)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的动力结构，其特征在于，所述调节机构包括开设在喷水头(7)远离连接管(6)一侧的出水槽(8)，所述出水槽(8)与连接管(6)的内部相贯通，所述喷水头(7)的两侧外壁均开设有与出水槽(8)相贯通的移动槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种高压清洗机的动力结构，其特征在于，所述移动槽(9)的内壁滑动连接有呈“l”型的调水板(10)，位于出水槽(8)内部的所述调水板(10)的底部、两侧均与出水槽(8)的内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种高压清洗机的动力结构，其特征在于，所述调水板(10)上开设有内螺纹孔(11)，所述喷水头(7) 上开设有呈对称设置的圆孔(12)，所述喷水头(7)上设置有调节杆(13)，所述调节杆(13)依次贯穿圆孔(12)和内螺纹孔(11)，所述调节杆(13)与圆孔(12)滑动连接，位于出水槽(8)内部的所述调节杆(13)外壁设置有外螺纹，所述调节杆(13)与内螺纹孔(11)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种高压清洗机的动力结构，其特征在于，外语喷水头(7)外部的所述调节杆(13)外壁固定连接有呈对称设置的限位盘(14)，所述限位盘(14)靠近喷水头(7)的一侧与喷水头(7)外壁相抵，所述调节杆(13)的一端固定连接有调节盘(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种高压清洗机的动力结构，包括清洗机本体，所述清洗机本体的一侧设置有用于提供电源的蓄电池，所述清洗机本体的底部设置有多个呈均匀分布且用于移动清洗机本体的万向轮，所述清洗机本体的顶部设置有与清洗机本体内部相贯通的注水口；本实用新型在使用时，通过调节机构，在蓄电池电量降低会导致喷水头喷出的水柱速度降低时，可以通过调节盘带动调节杆进行顺时针旋转，调节杆会带动两个调水板相互靠近，将出水槽的口径变小，在水柱喷出速度不便的情况下，出水槽的口径越小，喷出的水柱速度越快，从而完成对水柱速度的调节，避免了蓄电池电力降低时，会造成水柱射速降低和汽车表面灰尘清洗不干净的问题。射速降低和汽车表面灰尘清洗不干净的问题。射速降低和汽车表面灰尘清洗不干净的问题。


技术研发人员：孙维佳 高欣瑶 李佳骏
受保护的技术使用者：吉林省牟阳农业发展集团有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/11/4