一种可旋转电动悬臂集气罩的制作方法

本技术涉及集气罩，具体为一种可旋转电动悬臂集气罩。

背景技术：

1、目前，集气罩可以对工业生产中产生的灰尘进行吸收和排放的功能，因此在工业生产中集气罩使用的越来越广泛，传统的集气罩长时间使用时需要对内部的过滤网进行定期的清理，以便于集气罩日后的使用，现有的集气罩在都是使用螺栓和排气管进行安装，导致集气罩在安装时需要耗费大量的时间和精力，进而降低了集气罩安装时的效率，因此需要一种新型的可旋转电动悬臂集气罩。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可旋转电动悬臂集气罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种可旋转电动悬臂集气罩，包括排气管，排气管的轴向一端活动安装有集气罩，排气管的径向外壁设置有用于对集气罩限位的限位机构。

4、限位机构包括插接杆和限位块，集气罩的轴向一端开设有环形槽，插接杆通过环形槽和集气罩的轴向一端滑动连接，限位块和插接杆的径向外壁滑动连接，排气管的轴向一端开设有用于供插接杆插接的插接槽，插接槽的内腔侧壁开设有用于供限位块插接的凹槽。

5、插接杆的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和限位块的一侧固定连接。

6、集气罩的径向外壁固定安装有第一齿轮，排气管的径向外壁固定安装有支撑盘，支撑盘远离集气罩的轴向一端固定安装有输出电机，输出电机的轴向一端延伸至支撑盘的轴向另一端，输出电机的轴向一端固定安装有用于和第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

7、支撑盘靠近集气罩的轴向一端转动安装有限位杆，限位杆的轴向另一端固定安装有用于和第一齿轮相互啮合的第三齿轮。

8、限位块在插接杆的径向外壁滑动安装有若干个，并远离插接杆的一侧设置为斜

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、通过将插接杆的轴向一端推动至插接槽的内腔中，此时限位块的一端和排气管的轴向一端相互贴合，同时复位弹簧被压缩，同时对自身的弹性势能进行储存，当插接杆的轴向一端和插接槽的内腔侧壁相互贴合时，复位弹簧会释放自身的弹性势能，进而让限位块的一端滑动至凹槽的内腔中，便可以达到让集气罩和排气管之间固定的目的，取代了现有技术中通过螺栓对集气罩安装的方式，节省了集气罩和排气管之间安装时所需的时间和精力，同时提高了集气罩和排气管之间安装时效率。

技术特征：

1.一种可旋转电动悬臂集气罩，包括排气管(1)，其特征在于：所述排气管(1)的轴向一端活动安装有集气罩(2)，所述排气管(1)的径向外壁设置有用于对集气罩(2)限位的限位机构(3)；

2.如权利要求1所述的一种可旋转电动悬臂集气罩，其特征在于，所述插接杆(34)的内部固定安装有复位弹簧(39)，所述复位弹簧(39)的另一端和限位块(310)的一侧固定连接。

3.如权利要求2所述的一种可旋转电动悬臂集气罩，其特征在于，所述集气罩(2)的径向外壁固定安装有第一齿轮(35)，所述排气管(1)的径向外壁固定安装有支撑盘(32)，所述支撑盘(32)远离集气罩(2)的轴向一端固定安装有输出电机(31)，所述输出电机(31)的轴向一端延伸至支撑盘(32)的轴向另一端，所述输出电机(31)的轴向一端固定安装有用于和第一齿轮(35)相互啮合的第二齿轮(33)。

4.如权利要求3所述的一种可旋转电动悬臂集气罩，其特征在于，所述支撑盘(32)靠近集气罩(2)的轴向一端转动安装有限位杆(36)，所述限位杆(36)的轴向另一端固定安装有用于和第一齿轮(35)相互啮合的第三齿轮(37)。

5.如权利要求4所述的一种可旋转电动悬臂集气罩，其特征在于，所述限位块(310)在插接杆(34)的径向外壁滑动安装有若干个，并远离插接杆(34)的一侧设置为斜坡状。

技术总结
本技术公开了一种可旋转电动悬臂集气罩，包括排气管，排气管的轴向一端活动安装有集气罩，排气管的径向外壁设置有用于对集气罩限位的限位机构，限位机构包括插接杆和限位块，集气罩的轴向一端开设有环形槽，插接杆通过环形槽和集气罩的轴向一端滑动连接，限位块和插接杆的径向外壁滑动连接，排气管的轴向一端开设有用于供插接杆插接的插接槽，插接槽的内腔侧壁开设有用于供限位块插接的凹槽。节省了集气罩和排气管之间安装时所需的时间和精力，同时提高了集气罩和排气管之间安装时效率。

技术研发人员：陈浩冰
受保护的技术使用者：格鼎机电有限公司
技术研发日：20220301
技术公布日：2024/1/11