一体化立式隔油装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种一体化立式隔油装置。


背景技术：

2.随着老旧街区改造进程的加快，在改造老旧街区过程中，不可避免的需要招入一些餐饮业态。根据规范和环卫要求，餐饮店厨房的排水需要配置隔油设备，而老旧街区在建设时大多没有设置隔油设备。由于原有老旧街区的建筑密度通常较大，室外无足够的闲置空间可以设置隔油设备，通常也没有足够的地下室空间用于设置隔油设备，影响老旧街区的改造进程。
3.现有技术的隔油设备主要包括隔油池等，传统的隔油池大多为砖砌或混凝土建造，而厨房废水排水形式为水平方向，为了确保隔油效果，传统的隔油池体积较大，容易出现漏水、油污外溢等情况，且需要人工清掏，费时费力，极大的影响了隔油效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一体化立式隔油装置，能解决餐饮店排水隔油问题，且占用空间小。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种一体化立式隔油装置，包括立式隔油器、油脂收集器、油脂提升器、油桶和空压机；立式隔油器和油脂收集器均埋设在地面下方，立式隔油器内设有隔油板，立式隔油器的上部通过厨房废水进水管与厨房废水排放管道连接，立式隔油器通过油脂排出管与油脂收集器连通，立式隔油器通过废水排出管连接至市政排水系统；空压机设置在地面上，空压机的出气端通过供气管连接有若干个空气喷嘴，若干个空气喷嘴分别间隔设置在立式隔油器内，且空气喷嘴位于立式隔油器的下部；油脂提升器设置在油脂收集器的底部，油桶设置在地面上，油脂提升器的出油端与油脂提升管的一端连接，油脂提升管的另一端连接至油桶内。
7.所述的立式隔油器为立式圆筒状结构。
8.所述的隔油板为顶部和底部开口的圆筒状结构并同轴设置在立式隔油器内，隔油板的上端高于厨房废水进水管，隔油板的下端延伸至立式隔油器的下部，使隔油板与立式隔油器的内壁之间形成环形流动通道，立式隔油器内部形成竖向流通通道，环形流动通道与竖向流通通道底部连通。
9.所述的环形流动通道的上部一侧与厨房废水进水管连通，环形流动通道的上部另一侧与油脂排出管连通，竖向流通通道的上部与废水排出管连通。
10.所述的环形流动通道的下部设置空气喷嘴，若干个空气喷嘴沿环形流动通道的周向间隔布置。
11.所述的油脂收集器的内壁上设有液位传感器，液位传感器与控制柜电连接，油脂提升器与控制柜电连接。
800mm、深度为1.5m的立式圆筒，占用空间小，易于安装，且能保证有效的隔油效果，立式隔油器2的尺寸可根据实际需求调节。
24.所述的隔油板1为顶部和底部开口的圆筒状结构并同轴设置在立式隔油器2内，隔油板1的上端高于厨房废水进水管13，隔油板1的下端延伸至立式隔油器2的下部，使隔油板1与立式隔油器2的内壁之间形成环形流动通道，立式隔油器2内部形成竖向流通通道，环形流动通道与竖向流通通道底部连通。含油厨房废水进入立式隔油器2后，先在环形流动通道内由上至下流动，再由下至上进入竖向流通通道，如图中箭头方向所示，增加了含油厨房废水的流动路径，在此过程中充分利用密度差实现油污上浮和废水下沉。
25.所述的环形流动通道的上部一侧与厨房废水进水管13连通，环形流动通道的上部另一侧与油脂排出管12连通，竖向流通通道的上部与废水排出管11连通。经过水油分离的废水进入竖向流通通道并通过废水排出管11排出，油污上浮后通过油脂排出管12排出至油脂收集器3。
26.所述的环形流动通道的下部设置空气喷嘴10，若干个空气喷嘴10沿环形流动通道的周向间隔布置，确保空气喷嘴10产生的细微气泡能与含油厨房废水充分接触，达到吸附乳化油粒的作用，提高除油效率。
27.所述的油脂收集器3的内壁上设有液位传感器6，液位传感器6与控制柜5电连接，油脂提升器4与控制柜5电连接。可通过液位传感器6感应油脂收集器3内的油脂液位高度，并及时控制油脂提升器4的启动，以避免油脂外溢，在油脂液位较低时不启动油脂提升器4，达到节能的目的，同时能实现排油的自动化，可配合智能化管理平台使用和控制。优选的，控制柜5可采用plc控制器等计算机设备。
28.所述的油脂收集器3的内壁上设有报警器7，报警器7与油脂提升器4和液位传感器6电连接。报警器7用于实时采集油脂提升器4和液位传感器6的故障信息，报警器7可通过无线网络远程连接至监控室，用于远程报警，以提醒监控人员及时处理故障等报警信息。
29.请参见附图1和附图2，本实用新型的工作原理是：
30.第一步，含油厨房废水通过厨房废水进水管13进入立式隔油装置2内。
31.第二步，含油厨房废水沿环形流动通道向下流动，利用水、油的密度差异，含油厨房废水在流动过程中，油污上浮，废水下沉。
32.第三步，空压机9开始工作，并通过供气管15经空气喷嘴10在环形流动通道内产生细微气泡。
33.第四步，含油厨房废水中的乳化油粒粘附在所产生的细微气泡上，并随细微气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到除油的目的。
34.第五步，除油后的废水通过废水排出管11排入市政污水管道中。
35.第六步，油脂通过油脂排水管12，进入油脂收集器3。
36.第七步，油脂收集器3内的油脂液位达到一定高度时，液位传感器6向控制柜5发出启动信号，控制柜5控制油脂提升器4启动，利用压力经油脂提升管14将油脂收集器3内的油脂排入油桶8内。
37.若油脂提升器4或液位传感器6在使用过程中发生故障，可通过报警器7向监控室内发出报警信号。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，
因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种一体化立式隔油装置，其特征是：包括立式隔油器(2)、油脂收集器(3)、油脂提升器(4)、油桶(8)和空压机(9)；立式隔油器(2)和油脂收集器(3)均埋设在地面下方，立式隔油器(2)内设有隔油板(1)，立式隔油器(2)的上部通过厨房废水进水管(13)与厨房废水排放管道连接，立式隔油器(2)通过油脂排出管(12)与油脂收集器(3)连通，立式隔油器(2)通过废水排出管(11)连接至市政排水系统；空压机(9)设置在地面上，空压机(9)的出气端通过供气管(15)连接有若干个空气喷嘴(10)，若干个空气喷嘴(10)分别间隔设置在立式隔油器(2)内，且空气喷嘴(10)位于立式隔油器(2)的下部；油脂提升器(4)设置在油脂收集器(3)的底部，油桶(8)设置在地面上，油脂提升器(4)的出油端与油脂提升管(14)的一端连接，油脂提升管(14)的另一端连接至油桶(8)内；所述的立式隔油器(2)为立式圆筒状结构；所述的隔油板(1)为顶部和底部开口的圆筒状结构并同轴设置在立式隔油器(2)内，隔油板(1)的上端高于厨房废水进水管(13)，隔油板(1)的下端延伸至立式隔油器(2)的下部，使隔油板(1)与立式隔油器(2)的内壁之间形成环形流动通道，立式隔油器(2)内部形成竖向流通通道，环形流动通道与竖向流通通道底部连通；所述的环形流动通道的上部一侧与厨房废水进水管(13)连通，环形流动通道的上部另一侧与油脂排出管(12)连通，竖向流通通道的上部与废水排出管(11)连通。2.根据权利要求1所述的一体化立式隔油装置，其特征是：所述的环形流动通道的下部设置空气喷嘴(10)，若干个空气喷嘴(10)沿环形流动通道的周向间隔布置。3.根据权利要求1所述的一体化立式隔油装置，其特征是：所述的油脂收集器(3)的内壁上设有液位传感器(6)，液位传感器(6)与控制柜(5)电连接，油脂提升器(4)与控制柜(5)电连接。4.根据权利要求1或3所述的一体化立式隔油装置，其特征是：所述的油脂收集器(3)的内壁上设有报警器(7)，报警器(7)与油脂提升器(4)和液位传感器(6)电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种一体化立式隔油装置，包括立式隔油器(2)、油脂收集器(3)、油脂提升器(4)、油桶(8)和空压机(9)；立式隔油器和油脂收集器设在地面下，立式隔油器内设隔油板，立式隔油器通过厨房废水进水管(13)连厨房废水排放管道，立式隔油器通过油脂排出管(12)连油脂收集器，立式隔油器通过废水排出管(11)连市政排水系统；空压机和油桶设在地面上，空压机通过供气管(15)连空气喷嘴(10)，空气喷嘴设在立式隔油器内，位于立式隔油器下部；油脂提升器设在油脂收集器底部，油脂提升器通过油脂提升管连油桶。本实用新型能解决餐饮店排水隔油问题，且占用空间小。且占用空间小。且占用空间小。


技术研发人员：冯华晟 刘方园
受保护的技术使用者：中建八局城市投资运营管理有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/12/6