一种围栏板材的生产设备的制作方法

本技术涉及围栏板材生产，尤其涉及一种围栏板材的生产设备。

背景技术：

1、现有的围栏大多是通过板材进行拼接过来的，进而形成高质量高稳定的围栏，现有围栏板材的生产过程中会产生一些碎屑，需要对板材进行清除，现有的清除工艺大多利用清除组件对放置在工作台上的板材进行碎屑清除，但是现有的工作台高度大多是固定的，不便于调整工作台的高度，使放置在工作台上的板材朝清除组件靠近，大大降低了使用便利性。因此，需要一种围栏板材的生产设备。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本申请提供了一种围栏板材的生产设备，其包括底板、通过若干伸缩限位杆设置于底板上的工作台，所述工作台底板之间设有升降组件，所述升降组件包括固定设置于中作台底部的螺杆、转动连接于底板上且套设于螺杆上的筒体，所述筒体内侧壁与螺杆螺纹连接，所述底板上还设有用于带动筒体转动的驱动组件。

3、进一步地，所述驱动组件包括固定设置于底板上的立板、设置于立板上的驱动电机、贯穿设置于立板上且与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动杆、固定套设于筒体上的第一锥齿轮、固定设置于驱动杆上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

4、进一步地，所述底板上设有用于清洗板材的清洗组件，所述清洗组件包括左右对称设置于底板上的两个立柱、设置于左侧立柱上的壳体一、设置于右侧立柱上的壳体二、滑动连接于壳体一与壳体二之间的横杆、设置于横杆底部的刷毛、设置于壳体一顶部且与横杆配合使用的壳体三、转动连接于壳体三后端的驱动杆、固定套设于驱动杆上的主动轮、转动连接于壳体三前端的从动杆、固定套设于从动杆上的从动轮、传动连接于驱动轮与从动轮之间的履带、开设于壳体三外侧壁上的滑槽一、贯穿设置于滑槽一上且固定连接于履带与横杆之间的l形杆，所述壳体三外侧壁上设有步进电机，所述步进电机的输出端与驱动柱固定连接器且同轴转动。

5、进一步地，所述壳体一和壳体二内均设有滑块，所述壳体一右侧壁及壳体二左侧壁沿水平方向均开设有滑槽二，所述横杆左右两端均贯穿滑槽二且与滑块固定连接。

6、本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。

技术特征：

1.一种围栏板材的生产设备，其特征在于：包括底板、通过若干伸缩限位杆设置于底板上的工作台，所述工作台底板之间设有升降组件，所述升降组件包括固定设置于中作台底部的螺杆、转动连接于底板上且套设于螺杆上的筒体，所述筒体内侧壁与螺杆螺纹连接，所述底板上还设有用于带动筒体转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种围栏板材的生产设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置于底板上的立板、设置于立板上的驱动电机、贯穿设置于立板上且与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动杆、固定套设于筒体上的第一锥齿轮、固定设置于驱动杆上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种围栏板材的生产设备，其特征在于：所述底板上设有用于清洗板材的清洗组件，所述清洗组件包括左右对称设置于底板上的两个立柱、设置于左侧立柱上的壳体一、设置于右侧立柱上的壳体二、滑动连接于壳体一与壳体二之间的横杆、设置于横杆底部的刷毛、设置于壳体一顶部且与横杆配合使用的壳体三、转动连接于壳体三后端的驱动杆、固定套设于驱动杆上的主动轮、转动连接于壳体三前端的从动杆、固定套设于从动杆上的从动轮、传动连接于驱动轮与从动轮之间的履带、开设于壳体三外侧壁上的滑槽一、贯穿设置于滑槽一上且固定连接于履带与横杆之间的l形杆，所述壳体三外侧壁上设有步进电机，所述步进电机的输出端与驱动柱固定连接器且同轴转动。

4.根据权利要求3所述的一种围栏板材的生产设备，其特征在于：所述壳体一和壳体二内均设有滑块，所述壳体一右侧壁及壳体二左侧壁沿水平方向均开设有滑槽二，所述横杆左右两端均贯穿滑槽二且与滑块固定连接。

技术总结
本申请公开了一种高质量高稳定易拼接围栏板材的生产设备，其包括底板、通过若干伸缩限位杆设置于底板上的工作台，所述工作台底板之间设有升降组件，所述升降组件包括固定设置于中作台底部的螺杆、转动连接于底板上且套设于螺杆上的筒体，所述筒体内侧壁与螺杆螺纹连接，所述底板上还设有用于带动筒体转动的驱动组件。

技术研发人员：庄明学,庄忠惠,陆晓宏,费孝枫,陆会平
受保护的技术使用者：浙江林达包装科技股份有限公司
技术研发日：20220302
技术公布日：2024/1/12