本技术涉及废水处理,具体为一种电催化氧化装置。
背景技术:
1、氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等,大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭,给水处理的难度和成本加大,甚至对人群及生物产生毒害作用,针对氨氮废水的处理工艺有:生物法、吹脱法、化学沉淀法、折点氯化法、膜分离法、离子交换法和电化学法等。
2、电催化氧化技术是将电作为催化剂,以双氧水、氧气、臭氧等作为氧化剂而进行的氧化反应,但是一般的电催化氧化装置的效率较低,处理速度慢,同时装置的灵活性差,不便于转移,非常不便于使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电催化氧化装置,具备加快废水处理效率的优点,解决了传统电催化方式较慢的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述加快废水处理效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电催化氧化装置,包括筒体,所述筒体的左侧内表面设置有阳极板,所述筒体的右侧内表面设置有阴极板,所述筒体的内部下侧固定设置有导流板,所述筒体的下侧固定设置有支架,所述筒体的上侧外表面固定设置有搅动装置,所述搅动装置的上部右侧设置有转轴,所述转轴的上侧固定设置有转盘,所述转盘的下侧固定设置有主动齿轮,所述转轴的左侧设置有转柱,所述转柱的下侧固定设置有搅动柱,所述搅动柱的中部固定设置有若干块,所述块的中部固定设置有齿轮盘,所述搅动柱的下侧固定设置有若干搅动叶,所述搅动叶的下侧固定设置有若干旋转爪,所述转盘的外侧表面设置有传动皮带;所述搅动装置的上侧外表面固定设置有电机,所述筒体的下侧开设有排污口,所述筒体的右侧外表面开设有出水孔,所述筒体的上侧外表面开设有进水孔。
5、优选的,所述传动皮带为橡胶材质,耐磨性好,使用周期长。
6、优选的,所述搅动叶为不锈钢材质,防止筒体内部的污水将其腐蚀
7、优选的,所述块的外表面设置有耐磨层,可延长其使用周期,避免过早损坏。
8、优选的,所述转柱的中部设置有凹槽,用于传动皮带传输动力。
9、优选的,所述齿轮盘与主动齿轮相互啮。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种电催化氧化装置,具备以下有益效果:
12、1、该电催化氧化装置,通过电机和搅动装置的配合使用,将废水通过进水孔导入筒体,然后通过阳极板和阴极板的电源,对废水进行电解反应,同时通过电机带动转轴进行旋转,搅动装置上侧转盘通过传动皮带将转柱带动旋转。下侧齿轮盘与主动齿轮相互啮合并在块的配合运动下,搅动柱下侧的搅动叶和旋转爪对筒体内的废水进行搅拌,搅动柱倾斜的搅拌方式,也使得其搅动的范围扩大,从而带动废水的流动,导流板也使得周边水流向中间移动,中部废水流动速度和范围有所加快,上层废水与下层废水充分混合,从而加快废水处理效率,减少了反应时间。
1.一种电催化氧化装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的左侧内表面设置有阳极板(11),所述筒体(1)的右侧内表面设置有阴极板(12),所述筒体(1)的内部下侧固定设置有导流板(13),所述筒体(1)的下侧固定设置有支架(2),所述筒体(1)的上侧外表面固定设置有搅动装置(3),所述搅动装置(3)的上部右侧设置有转轴(31),所述转轴(31)的上侧固定设置有转盘(311),所述转盘(311)的下侧固定设置有主动齿轮(312),所述转轴(31)的左侧设置有转柱(32),所述转柱(32)的下侧固定设置有搅动柱(33),所述搅动柱(33)的中部固定设置有若干块(331),所述块(331)的中部固定设置有齿轮盘(332),所述搅动柱(33)的下侧固定设置有若干搅动叶(333),所述搅动叶(333)的下侧固定设置有若干旋转爪(334),所述转盘(311)的外侧表面设置有传动皮带(34);
2.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述传动皮带(34)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述搅动叶(333)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述块(331)的外表面设置有耐磨涂料。
5.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述转柱(32)的中部设置有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述齿轮盘(332)与主动齿轮(312)相互啮合。